一种散热性优良的电机外壳制造技术

本申请公开的散热性优良的电机外壳，与现有技术相比，包括：壳体；设于壳体内部的冷风机，冷风机出风口处设有防水膜；设于壳体顶部的蓄冷腔，蓄冷腔用于储存冷却液，设于壳体底部的废液腔，废液腔位于蓄冷腔下方；蓄冷腔通过软管与废液腔连接，软管上设有流量控制阀门；蓄冷腔外壁设有温感控制组件，温感控制组件与流量控制阀门信号连接；壳体外壁设有散热片，散热片包含至少2个导热翅片；壳体两端设有至少2个散热孔，散热孔与壳体内部连通。本申请提供的散热性优良的电机外壳，相较于现有技术而言，具备多种散热方式，能够满足大功率电机的散热需求，能够提高冷却液的利用效率。能够提高冷却液的利用效率。能够提高冷却液的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性优良的电机外壳


[0001]本申请涉及电机
，更具体地说，尤其涉及一种散热性优良的电机外壳。

技术介绍

[0002]电机长时间的使用会产生大量的热量，长时间的使用不仅会影响电机的正常使用还会对电机本身的性能造成影响，最终会降低电机的使用寿命，因此对于电机的散热处理非常重要。目前，许多电机都是通过电机外壳进行散热，常见的散热方式有风扇、散热片或冷却液等，散热方式比较单一，不能满足大功率电机的散热需求，而且在使用过程中，也容易造成冷却液的浪费。
[0003]因此，如何提供一种散热性优良的电机外壳，具备多种散热方式，能够满足大功率电机的散热需求，能够提高冷却液的利用效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种散热性优良的电机外壳，其具备多种散热方式，能够满足大功率电机的散热需求，能够提高冷却液的利用效率。
[0005]本申请提供的技术方案如下：
[0006]本申请提供一种散热性优良的电机外壳，包括：壳体；设于所述壳体内部的冷风机，所述冷风机出风口处设有防水膜；设于所述壳体顶部的蓄冷腔，所述蓄冷腔用于储存冷却液，设于所述壳体底部的废液腔，所述废液腔位于所述蓄冷腔下方；所述蓄冷腔通过软管与所述废液腔连接，所述软管上设有流量控制阀门；所述蓄冷腔外壁设有温感控制组件，所述温感控制组件与所述流量控制阀门信号连接；所述壳体外壁设有散热片，所述散热片包含至少2个导热翅片；所述壳体两端设有至少2个散热孔，所述散热孔与所述壳体内部连通。
[0007]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述散热片周向分布于所述壳体外壁。
[0008]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述导热翅片上设有至少2个通风孔。
[0009]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述软管与所述散热片相互间隔分布。
[0010]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述壳体外表面设有防尘罩。
[0011]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述防尘罩通过可拆卸结构安装于所述壳体外表面。
[0012]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述壳体底部设有减震座。
[0013]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述冷风机与所述壳体通过螺栓组件连接。
[0014]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述壳体具体为铜铝合金制壳体。
[0015]本技术提供的散热性优良的电机外壳，与现有技术相比，包括：壳体；设于所述壳体内部的冷风机，所述冷风机出风口处设有防水膜；设于所述壳体顶部的蓄冷腔，所述蓄冷腔用于储存冷却液，设于所述壳体底部的废液腔，所述废液腔位于所述蓄冷腔下方；所述蓄冷腔通过软管与所述废液腔连接，所述软管上设有流量控制阀门；所述蓄冷腔外壁设有温感控制组件，所述温感控制组件与所述流量控制阀门信号连接；所述壳体外壁设有散热片，所述散热片包含至少2个导热翅片；所述壳体两端设有至少2个散热孔，所述散热孔与所述壳体内部连通。本申请提供的散热性优良的电机外壳，相较于现有技术而言，具备多种散热方式，软管内流经的冷却液对机体进行散热处理，壳体内部的冷风机对机体进行散热处理，壳体外壁设有的散热片以及壳体两端设有的散热孔对机体进行散热处理，3种散热方式的结合能够对电机有效散热；蓄冷腔外壁设有温感控制组件，温感控制组件能够根据感应温度来控制流量控制阀门的开闭程度，根据不同的温度阈值来控制流量控制阀门，进而控制流入软管中的冷却液的流量大小，能够提高冷却液的利用效率，减少冷却液的浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的俯视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、壳体；2、冷风机；3、蓄冷腔；31、温感控制组件；4、软管；5、流量控制阀门；6、散热片；61、导热翅片；611、通风孔；7、散热孔；8、减震座；9、废液腔。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]请如图1至图2所示，本申请实施例提供的散热性优良的电机外壳，包括：壳体1；设于所述壳体1内部的冷风机2，所述冷风机2出风口处设有防水膜；设于所述壳体1顶部的蓄冷腔3，所述蓄冷腔3用于储存冷却液，设于所述壳体1底部的废液腔9，所述废液腔9位于所述蓄冷腔3下方；所述蓄冷腔3通过软管4与所述废液腔9连接，所述软管4上设有流量控制阀门5；所述蓄冷腔3外壁设有温感控制组件31，所述温感控制组件31与所述流量控制阀门5信号连接；所述壳体1外壁设有散热片6，所述散热片6包含至少2个导热翅片61；所述壳体1两端设有至少2个散热孔7，所述散热孔7与所述壳体1内部连通。
[0027]其中，散热片6包含至少2个导热翅片61，多个导热翅片能够提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性优良的电机外壳，其特征在于，包括：壳体(1)；设于所述壳体(1)内部的冷风机(2)，所述冷风机(2)出风口处设有防水膜；设于所述壳体(1)顶部的蓄冷腔(3)，所述蓄冷腔(3)用于储存冷却液，设于所述壳体(1)底部的废液腔(9)，所述废液腔(9)位于所述蓄冷腔(3)下方；所述蓄冷腔(3)通过软管(4)与所述废液腔(9)连接，所述软管(4)上设有流量控制阀门(5)；所述蓄冷腔(3)外壁设有温感控制组件(31)，所述温感控制组件(31)与所述流量控制阀门(5)信号连接；所述壳体(1)外壁设有散热片(6)，所述散热片(6)包含至少2个导热翅片(61)；所述壳体(1)两端设有至少2个散热孔(7)，所述散热孔(7)与所述壳体(1)内部连通。2.根据权利要求1所述的散热性优良的电机外壳，其特征在于，所述散热片(6)周向分布于所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国希，
申请(专利权)人：湖南中裕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：