一种主轴电机的散热装置制造方法及图纸

技术编号:27498894 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 18:21
本实用新型专利技术提供了一种主轴电机的散热装置,属于电机散热技术领域,包括电机转轴以及电机转轴一端处安装有尾部法兰和位于尾部法兰外侧的冷却机构,尾部法兰与电机转轴之间安装有弹性垫圈,尾部法兰的两端设置有轴承,且电机转轴的一端通过轴承安装在尾部法兰上,冷却机构包括冷却壳,冷却壳内设置有流水腔,冷却壳的一端处设置有左端进水孔,左端进水孔通过流水腔连接有右端出水孔,右端出水孔通过流水腔连接有右端回水孔,右端回水孔通过流水腔连接有左端回水孔,左端回水孔通过流水腔连接有左端出水孔。本实用新型专利技术,通过将在冷却机构一端增加尾部法兰,通过左端出水孔可以使轴承处冷却液体更快流出,保证冷却液效果。保证冷却液效果。保证冷却液效果。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴电机的散热装置


[0001]本技术涉及一种散热装置,特别是涉及一种主轴电机的散热装置,属于电机散热


技术介绍

[0002]电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]电机主轴在长时间的运转过程中会发热,高温的热变形导致轴承游隙的减小,游隙的减小会增加滚动阻力从而导致电机的使用效率低,使用寿命减少,每种材料有热膨胀系数,每升高一度,尺寸会相应增大一定值,进一步会影响轴承寿命,过高的温度会导致轴承咬死,电机无法正常使用,现有技术是在电机机身有螺旋隔套内流通液体达到散热效果,这样的冷却机构,冷却面是整个电机的机身不能很好对电机轴承及转轴降温,因此,本技术提出一种主轴电机的散热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种主轴电机的散热装置,通过在冷却机构一端增加尾部法兰,通过左端出水孔可以使轴承处冷却液体更快流出,保证冷却液效果,对电机重要部件轴承处发热可以直接得到冷却,从而增加了电机工作效率和电机的寿命。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]一种主轴电机的散热装置,包括电机转轴以及所述电机转轴一端处安装有尾部法兰和位于所述尾部法兰外侧的冷却机构,所述尾部法兰与所述电机转轴之间安装有弹性垫圈,所述尾部法兰的两端设置有轴承,且所述电机转轴的一端通过轴承安装在所述尾部法兰上,所述冷却机构包括冷却壳,所述冷却壳内设置有流水腔,所述冷却壳的一端处设置有左端进水孔,所述左端进水孔通过流水腔连接有右端出水孔,所述右端出水孔通过流水腔连接有右端回水孔,所述右端回水孔通过流水腔连接有左端回水孔,所述左端回水孔通过流水腔连接有左端出水孔。
[0007]优选的,所述电机转轴与所述尾部法兰的外侧安装有定子线圈。
[0008]优选的,所述定子线圈的外侧安装有内螺旋隔套。
[0009]优选的,所述内螺旋隔套的外侧设置有外套。
[0010]优选的,所述尾部法兰的外侧设置有法兰隔套腔。
[0011]本技术的有益技术效果:
[0012]本技术提供的一种主轴电机的散热装置,通过在冷却机构一端增加尾部法兰,通过左端出水孔可以使轴承处冷却液体更快流出,保证冷却液效果,对电机重要部件轴承处发热可以直接得到冷却,从而增加了电机工作效率和电机的寿命。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种主轴电机的散热装置的一优选实施例的电机结构示意图;
[0014]图2为按照本技术的一种主轴电机的散热装置的一优选实施例的水冷机构结构示意图。
[0015]图中:1-尾部法兰;2-内螺旋隔套,3-外套,4-定子线圈,5-电机转轴,6-弹性垫圈,7-轴承,8-左端进水孔,9-右端出水孔,10-右端回水孔,11-左端回水孔,12-法兰隔套圈,13-左端出水孔,14-冷却壳,15-流水腔。
具体实施方式
[0016]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0017]如图1-2所示,一种主轴电机的散热装置,包括电机转轴5以及电机转轴5一端处安装有尾部法兰1和位于尾部法兰1外侧的冷却机构,尾部法兰1与电机转轴5之间安装有弹性垫圈6,尾部法兰1的两端设置有轴承7,且电机转轴5的一端通过轴承7安装在尾部法兰1上,冷却机构包括冷却壳14,冷却壳14内设置有流水腔15,冷却壳14的一端处设置有左端进水孔8,左端进水孔8通过流水腔15连接有右端出水孔9,右端出水孔9通过流水腔15连接有右端回水孔10,右端回水孔10通过流水腔15连接有左端回水孔11,左端回水孔11通过流水腔15连接有左端出水孔13。
[0018]水冷机构内的水流经过左端进水孔8进入,然后通过流水腔15流至右端出水孔9,通过右端出水孔9和流水腔15流至右端回水孔10,然后通过右端回水孔10和流水腔15进入左端回水孔11,再通过左端回水孔11和流水腔15从左端出水孔13流出,通过在冷却机构一端增加尾部法兰1,通过左端出水孔13可以使轴承处冷却液体更快流出。
[0019]在本实施例中:电机转轴5与尾部法兰1的外侧安装有定子线圈4。
[0020]在本实施例中:定子线圈4的外侧安装有内螺旋隔套2。
[0021]在本实施例中:内螺旋隔套2的外侧设置有外套3。
[0022]在本实施例中:尾部法兰1的外侧设置有法兰隔套腔12。
[0023]如图1-2所示,本实施例提供的一种主轴电机的散热装置的工作过程如下:水冷机构内的水流经过左端进水孔8进入,然后通过流水腔15流至右端出水孔9,通过右端出水孔9和流水腔15流至右端回水孔10,然后通过右端回水孔10和流水腔15进入左端回水孔11,再通过左端回水孔11和流水腔15从左端出水孔13流出,通过在冷却机构一端增加尾部法兰1,通过左端出水孔13可以使轴承处冷却液体更快流出,不仅对电机重要部件轴承处发热可以直接得到冷却的效果,而且增加了电机工作效率和电机的寿命。
[0024]以上所述,仅为本技术进一步的实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴电机的散热装置,其特征在于:包括电机转轴(5)以及所述电机转轴(5)一端处安装有尾部法兰(1)和位于所述尾部法兰(1)外侧的冷却机构,所述尾部法兰(1)与所述电机转轴(5)之间安装有弹性垫圈(6),所述尾部法兰(1)的两端设置有轴承(7),且所述电机转轴(5)的一端通过所述轴承(7)安装在所述尾部法兰(1)上,所述冷却机构包括冷却壳(14),所述冷却壳(14)内设置有流水腔(15),所述冷却壳(14)的一端处设置有左端进水孔(8),所述左端进水孔(8)通过所述流水腔(15)连接有右端出水孔(9),所述右端出水孔(9)通过所述流水腔(15)连接有右端回水孔(10),所述右端回...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳晓成
申请(专利权)人:常州宏瀚电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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