大尺寸偏光贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及偏光片贴合的技术领域，公开了一种大尺寸偏光贴合机，包括：偏光片料仓；贴合机构，所述贴合机构上设有可移动的下贴合平台，所述贴合机构上具有上料工位、撕膜工位以及贴合工位，所述下贴合平台沿所述上料工位、撕膜工位以及贴合工位移动；偏光片撕膜机构，所述偏光片撕膜机构设于所述撕膜工位的上方；偏光片搬运机构；屏板上料机构；屏板中转机构；屏板搬运机构；上贴合平台。本实用新型专利技术技术方案给出的大尺寸偏光贴合机，效率高，且极大的降低了人力，减少了成本。减少了成本。减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸偏光贴合机


[0001]本技术专利涉及偏光片贴合的
，具体而言，涉及一种大尺寸偏光贴合机。

技术介绍

[0002]随着网络和技术朝着越来越宽带化的方向的发展，移动通信产业将走向真正的移动信息时代；手机、笔记本以及平板电脑等移动终端具有强大的处理能力，正在从简单的通话工具变为一个综合信息处理平台。
[0003]显示屏作为移动终端的重要组成部分，其具有显示以及触控等功能。显示屏包括有屏幕盖板以及液晶模组，液晶模组贴合在屏幕盖板上，当然，屏幕盖板可以是玻璃也可以是其他材料制成，具体根据显示屏的要求而定。
[0004]目前，随着市场的需求以及技术的发展，一般在显示屏的外侧都会贴附膜材，一方面对显示屏起到保护作用，另一方面，还能使显示屏的成像效果更好。
[0005]但是，现有技术中，为了给显示屏贴附偏光片，一般是通过人工撕膜、贴膜的，显而易见的，这种方式效率低下，且耗费人力，成本较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种大尺寸偏光贴合机，旨在解决现有技术中，给显示屏贴附偏光片的效率低下的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种大尺寸偏光贴合机，包括：
[0008]偏光片料仓，所述偏光片料仓用于放置偏光片；
[0009]贴合机构，所述贴合机构上设有可移动的下贴合平台，所述贴合机构上具有上料工位、撕膜工位以及贴合工位，所述下贴合平台沿所述上料工位、撕膜工位以及贴合工位移动，所述下贴合平台用于吸附偏光片；
[0010]偏光片撕膜机构，所述偏光片撕膜机构设于所述撕膜工位的上方，所述偏光片撕膜机构用于撕去偏光片的保护膜；
[0011]偏光片搬运机构，所述偏光片搬运机构用于将所述偏光片料仓内的偏光片搬运至所述下贴合平台；
[0012]屏板上料机构，所述屏板上料机构用于放置屏板；
[0013]屏板中转机构，所述屏板中转机构用于暂时搁置屏板；
[0014]屏板搬运机构，所述屏板搬运机构用于将所述屏板上料机构的屏板搬运至所述屏板中转机构；
[0015]上贴合平台，所述上贴合平台用于吸附所述中转机构搁置的屏板，并将屏板移动至贴合工位，使屏板与所述下贴合平台的偏光片相贴合。
[0016]可选的，还包括清洁校正机构，所述清洁校正机构设于所述偏光片料仓和下贴合平台之间，所述偏光片搬运机构将所述偏光片料仓内的偏光片搬运至所述清洁校正机构，
所述清洁校正机构用于对偏光片进行清洁并校正，所述偏光片搬运机构将所述清洁校正机构上的偏光片搬运至所述下贴合平台。
[0017]可选的，所述偏光片搬运机构包括第一偏光片吸取机构和第二偏光片吸取机构，所述第一偏光片吸取机构用于将偏光片料仓内的偏光片搬运至所述清洁校正机构，所述第二偏光片吸取机构用于将所述清洁校正机构上的偏光片搬运至所述下贴合平台。
[0018]可选的，还包括下料校正机构，所述上贴合平台将贴合完毕的屏板移动至所述下料校正机构，所述下料校正机构用于校正贴合完毕的屏板并下料。
[0019]可选的，还包括AOI检测机构，所述AOI检测机构连接于所述下料校正机构，所述下料校正机构将贴合完毕的屏板移动至所述AOI检测机构，所述AOI检测机构用于检测贴合完毕的屏板的准确度。
[0020]可选的，还包括翻转下料机构，所述翻转下料机构连接于所述AOI检测机构，所述翻转下料机构用于将贴合完毕的屏板进行翻转，并传输至后续工位。
[0021]可选的，还包括屏板撕膜机构，所述屏板撕膜机构设于所述屏板上料机构和所述屏板中转机构之间，当所述屏板搬运机构移动到所述屏板撕膜机构时，所述屏板撕膜机构用于撕去屏板的保护膜。
[0022]可选的，所述贴合机构的数量具有多个，且多个所述贴合机构并列布置，每一所述贴合机构的贴合工位位于所述上贴合平台的移动路径下方。
[0023]可选的，还包括废膜放置机，所述偏光片撕膜机构沿所述撕膜工位至所述废膜放置机来回移动，所述偏光片撕膜机构将偏光片撕掉的保护膜移动至所述废膜放置机内。
[0024]可选的，所述贴合机构上设有偏光片位置检测机构，所述偏光片位置检测机构用于检测偏光片的位置，所述偏光片位置检测机构位于所述撕膜工位和所述贴合工位之间；所述下贴合平台包括平台底座、贴合板以及屏板位置检测机构，所述贴合板设于平台底座上方，且与所述平台底座通过活动模组可动连接，所述贴合板上吸附有偏光片，所述屏板位置检测机构设于所述平台底座的侧边，所述屏板位置检测机构用于检测上贴合平台吸附的屏板的位置。
[0025]与现有技术相比，本技术提供的大尺寸偏光贴合机，通过偏光片搬运机构将偏光片自偏光片料仓搬运至贴合机构的下贴合平台上，然后下贴合平台移动至撕膜工位，通过偏光片撕膜机构对偏光片撕膜，通过屏板搬运机构将屏板上料机构上的屏板搬运至屏板中转平台，并通过上贴合平台将屏板移动至贴合工位，然后下贴合平台将偏光片移动至贴合工位，使屏板与偏光片贴合，自动化上料并贴合，相较于需要人工贴合的方式而言，效率高，且极大的降低了人力，减少了成本。解决了现有技术中，给显示屏贴附偏光片的效率低下的问题。
附图说明
[0026]图1是本技术提供的大尺寸偏光贴合机的立体示意图；
[0027]图2是本技术提供的偏光片料仓的立体示意图；
[0028]图3是本技术提供的清洁校正结构的立体示意图；
[0029]图4是本技术提供的贴合机构的立体示意图；
[0030]图5是本技术提供的上贴合平台的立体示意图；
[0031]图6是本技术提供的贴附胶辊的立体示意图；
[0032]图7是本技术提供的偏光片位置检测机构的立体示意图；
[0033]图8是本技术提供的偏光片撕膜机构的立体示意图；
[0034]图9是本技术提供的第一偏光片吸取机构的立体示意图；
[0035]图10是本技术提供的屏板上料机构的立体示意图；
[0036]图11是本技术提供的滚轮输送机构的立体示意图；
[0037]图12是本技术提供的中转升降机构的立体示意图；
[0038]图13是本技术提供的屏板校正机构的立体示意图；
[0039]图14是本技术提供的屏板挡料机构的立体示意图；
[0040]图15是本技术提供的屏板搬运机构的立体示意图；
[0041]图16是本技术提供的上贴合平台的立体示意图；
[0042]图17是本技术提供的下料校正机构的立体示意图；
[0043]图18是本技术提供的AOI检测机构的立体示意图；
[0044]图19是本技术提供的翻转下料机构的立体示意图；
[0045]图20是图19中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0046]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸偏光贴合机，其特征在于，包括：偏光片料仓，所述偏光片料仓用于放置偏光片；贴合机构，所述贴合机构上设有可移动的下贴合平台，所述贴合机构上具有上料工位、撕膜工位以及贴合工位，所述下贴合平台沿所述上料工位、撕膜工位以及贴合工位移动，所述下贴合平台用于吸附偏光片；偏光片撕膜机构，所述偏光片撕膜机构设于所述撕膜工位的上方，所述偏光片撕膜机构用于撕去偏光片的保护膜；偏光片搬运机构，所述偏光片搬运机构用于将所述偏光片料仓内的偏光片搬运至所述下贴合平台；屏板上料机构，所述屏板上料机构用于放置屏板；屏板中转机构，所述屏板中转机构用于暂时搁置屏板；屏板搬运机构，所述屏板搬运机构用于将所述屏板上料机构的屏板搬运至所述屏板中转机构；上贴合平台，所述上贴合平台用于吸附所述中转机构搁置的屏板，并将屏板移动至贴合工位，使屏板与所述下贴合平台的偏光片相贴合。2.如权利要求1所述的一种大尺寸偏光贴合机，其特征在于，还包括清洁校正机构，所述清洁校正机构设于所述偏光片料仓和下贴合平台之间，所述偏光片搬运机构将所述偏光片料仓内的偏光片搬运至所述清洁校正机构，所述清洁校正机构用于对偏光片进行清洁并校正，所述偏光片搬运机构将所述清洁校正机构上的偏光片搬运至所述下贴合平台。3.如权利要求2所述的一种大尺寸偏光贴合机，其特征在于，所述偏光片搬运机构包括第一偏光片吸取机构和第二偏光片吸取机构，所述第一偏光片吸取机构用于将偏光片料仓内的偏光片搬运至所述清洁校正机构，所述第二偏光片吸取机构用于将所述清洁校正机构上的偏光片搬运至所述下贴合平台。4.如权利要求1至3任意一项所述的一种大尺寸偏光贴合机，其特征在于，还包括下料校正机构，所述上贴合平台将贴合完毕的屏板移动至所述下料校正机构，所述下料校正机构用于校正贴合完毕的屏板并下料。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，韩宁宁，秦超，尹国伟，杨杰，庄庆波，林锋，蒋长洪，苏飞，黄伟杰，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：