一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头，包括上部呈圆柱形、下部呈圆锥形的测量头本体，所述测量头本体的上表面设置有供卡尺的量爪插入其中的插孔，所述测量头本体的上部设置有环槽，所述环槽上紧套一光环，所述光环上安装有至少一个向远离光环的方向发射激光的激光器。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的测量头能够帮助测量人员判断测量头是否完全插入固定孔中，杜绝测量头没有完全插入到固定孔中的现象，继而使测量数据精准可靠，不用复检，省时省力，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头


[0001]本技术涉及孔径测量器具领域，具体涉及一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头。

技术介绍

[0002]说明书附图1示出了一种市场上常见的转盘轴承，该转盘轴承的上端面上都有一圈固定孔，当转盘轴承加工完毕准备装车进入市场销售前，一般需要对转盘轴承进行质检，重点是测量一圈固定孔的位置是否有偏差。
[0003]常规的测量方法是在游标卡尺的两个测量爪上安装一上端呈圆柱状、下端呈圆锥状的测量头，如说明书附图2和现有专利文献1中的说明书附图所示，测量头的外径一般与待测量的固定孔的孔径相等，测量时，两个测量爪下端的测量头插入两个相距最远的固定孔中，然后读取游标卡尺上的数值与标准值进行比对，如果测量值偏离标准值超过一定范围，则说明固定孔的加工位置跑偏该转盘轴承报废，在实际生产中，固定孔的加工位置跑偏也是导致转盘轴承质检不合格的主要原因。
[0004]然而，在实际测量过程中，由于固定孔的孔径与测量头的直径相等，有时候其中一个测量头可能没有完全插入到固定孔中，这样两个测量头的连接线不与转盘轴承的上端面平行，即游标卡尺是倾斜的，没有与转盘轴承一起保持水平，这时测量的数值也会偏离标准值，造成固定孔的加工位置跑偏的假象。
[0005]为了解决上述问题，常规做法是当测量值偏离标准值时，对该两个固定孔的孔距进行复检，也就是二次测量，以求避免出现上述固定孔的加工位置跑偏的假象，但这无疑会延长质检时间，提高质检人员的工作强度，而且也不能彻底杜绝固定孔的加工位置跑偏的假象发生，因而设计本技术。
[0006]此外，在测量两固定孔的孔距之前，首先需要观察测量头是否与固定孔的孔壁紧贴，只有固定孔的孔径与测量头的直径相等的转盘轴承才能通过质检，若测量头无法完全插入固定孔中，说明固定孔的孔径偏小，若测量头与固定孔的孔壁之间有间隙，说明固定孔的孔径偏大，这两种情况下，转盘轴承都是不能通过质检的，虽然固定孔的孔径出现偏差属于小概率事件，但是在质检时却是不可或缺的一步。
[0007]现有专利文献1：CN204043582U。

技术实现思路

[0008]本技术是为了解决上述
技术介绍
中的问题而提供一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头，该测量头能够帮助测量人员判断测量头是否完全插入固定孔中，杜绝测量头没有完全插入到固定孔中的现象，继而使测量数据精准可靠，不用复检，省时省力，实用性好，详见下文阐述。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0010]本技术提供的一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头，包括上部呈圆柱
形、下部呈圆锥形的测量头本体，所述测量头本体的上表面设置有供卡尺的量爪插入其中的插孔，所述测量头本体的上部设置有环槽，所述环槽上紧套一光环，所述光环上安装有至少一个向远离光环的方向发射激光的激光器；
[0011]所述测量头本体的下部底端设置有压力传感器，所述测量头本体内插孔的下方设置有安装与压力传感器、激光器电连接的电池、处理器以及控制器的安装孔。
[0012]作为本案的重要设计，所述插孔和安装孔的孔壁上设置有窄缝，所述窄缝的一端延伸至环槽中，与压力传感器、电池、处理器、控制器连接的导线穿过窄缝伸入到环槽中与激光器连接。
[0013]作为本案的优化设计，所述环槽的槽壁上设置有滑动方向与环槽的中心轴线平行的滑槽，所述滑槽中滑动安装有与光环固定连接的滑块，所述滑块上螺旋插接一螺杆，所述螺杆旋转推动滑块在滑槽中滑动。
[0014]作为本案的优化设计，所述测量头本体的上表面固定有挡环，所述螺杆滚动安装在挡环上。
[0015]作为本案的优化设计，所述光环包括滑套在测量头上与滑块固定连接的滑环以及紧套在滑环外侧的灯带。
[0016]作为本案的优化设计，所述插孔和安装孔通过隔板隔开。
[0017]有益效果在于：本技术所述的测量头能够帮助测量人员判断测量头是否完全插入固定孔中，杜绝测量头没有完全插入到固定孔中的现象，继而使测量数据精准可靠，不用复检，省时省力，实用性好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是现有转盘轴承的结构示意图；
[0020]图2是往游标卡尺上安装测量头的示意图；
[0021]图3是本技术的主视图；
[0022]图4是本技术的后视图；
[0023]图5是本技术的俯视图；
[0024]图6是图5去掉挡环、隔板、电池、处理器、控制器后的示意图;
[0025]图7是图5的剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、测量头本体；2、环槽；
[0028]3、光环；
[0029]31、灯带；32、滑环；33、滑块；34、激光器；
[0030]4、滑槽；5、螺杆；6、手轮；7、挡环；8、插孔；
[0031]9、窄缝；
[0032]91、窄缝一；92、窄缝二；
[0033]10、安装孔；11、电池；12、隔板；13、控制器；14、处理器；15、过线孔；16、压力传感器；17、导线；18、螺纹孔；19、游标卡尺；20、转盘轴承；21、固定孔。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0035]参见图3-图4所示，本技术提供的一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头，包括上部呈圆柱形、下部呈圆锥形的测量头本体1。
[0036]测量头本体1的上表面设置有供卡尺的测量爪插入其中的插孔8，如图5和图7所示，插孔8的孔壁上设置有螺纹孔18，螺纹孔18中可插入一锁紧螺钉，通过锁紧螺钉将测量爪固定在插孔8中。
[0037]测量头本体1的上部设置有环槽2，环槽2上紧套一光环3，光环3上安装有至少一个向远离光环3的方向发射激光的激光器34，如图3、图4、图7所示，光环3的外径与测量头上部的圆柱的直径相等，这样设计，光环3不影响测量头插入待测固定孔21中。
[0038]如图7所示，测量头本体1的下部底端，即圆锥的尖部设置有压力传感器16，当测量头完全插入待测固定孔21中时，压力传感器16与待测固定孔21的孔底接触，压力传感器16受到孔底的挤压而产生一压力信号，据此可根据压力传感器16是否产生压力信号来判断测量头是否完全插入待测固定孔21中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头，包括上部呈圆柱形、下部呈圆锥形的测量头本体，所述测量头本体的上表面设置有供卡尺的量爪插入其中的插孔，其特征在于：所述测量头本体的上部设置有环槽，所述环槽上紧套一光环，所述光环上安装有至少一个向远离光环的方向发射激光的激光器；所述测量头本体的下部底端设置有压力传感器，所述测量头本体内插孔的下方设置有安装与压力传感器、激光器电连接的电池、处理器以及控制器的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种用于测量转盘轴承的孔中心径的测量头，其特征在于：所述插孔和安装孔的孔壁上设置有窄缝，所述窄缝的一端延伸至环槽中，与压力传感器、电池、处理器、控制器连接的导线穿过窄缝伸入到环槽中与激光器连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌茂，郑亚朋，
申请(专利权)人：洛阳吴氏优品轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：