本实用新型专利技术涉及一种机床用内孔测量装置。该机床用内孔测量装置包括固定座，所述固定座的反面设有用于与车床固定的固定结构，所述固定座的正面滑动装配有三个滑块，所述滑块上滑动装配有用于与管状件内壁定位的定位板组件，定位板组件上设有用于将所述定位板组件固定在滑块上的顶丝，固定座内设有用于驱动所述滑块滑动的驱动机构，驱动机构包括转动装配在所述固定座内的转盘以及转动装配在所述固定座侧壁上的锥齿轮，所述转盘的下侧面设有与所述锥齿轮相啮合的齿圈，以使所述锥齿轮带动所述转盘转动，所述转盘的上侧面设有与所述滑块螺纹配合的螺纹，以使所述转盘带动所述滑块滑动。相比于现有技术，本实用新型专利技术结构简单，操作简单，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
机床用内孔测量装置
[0001]本技术属于内孔测量装置
，特别是涉及一种机床用内孔测量装置。
技术介绍
[0002]目前，高精度小孔径零件内孔磨床主动测量普遍采用后插式测量装置，后插式测量装置的应用极大地提高了小孔零件的内孔精度。
[0003]授权公告号为CN201940896 U的中国技术专利公开了一种机床用内孔测装置，该机床用内孔测量装置包括圆筒状外壳，所述外壳包括用于和机床主轴连接的后端，外壳内设有沿外壳轴向延伸且与机床主轴固定连接的连接轴，连接轴两侧对称设有两个用于测量工件孔径变化的测头感应装置，所述连接轴上设有两个差动变压器式传感器，差动变压器式传感器的框架固定在连接轴上、磁芯分别与其中的一个测头感应装置固定连接，所述连接轴的前端固定有弹性元件，所述测头感应装置包括前端伸出外壳的测杆，测杆通过螺钉与弹性元件固定连接，其特征在于：所述弹性元件为圆柱形结构，所述测杆通过各自对应的两个螺钉与弹性元件前端面固定连接，所述测头感应装置还包括连接板，所述连接板通过各自对应的螺钉与弹性元件后端面固定连接。该机床用内孔测量装置能够对管状零件内孔孔径进行测量，但是结构较为复杂，生产成本较高。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种机床用内孔测量装置，以解决现有技术中的机床用内孔测量装置结构复杂，生产成本高的技术问题。
[0005]本技术的一种机床用内孔测量装置的技术方案是：
[0006]机床用内孔测量装置，包括固定座，所述固定座的反面设有用于与车床固定的固定结构，所述固定座的正面滑动装配有三个滑块，所述滑块上滑动装配有用于与管状件内壁定位的定位板组件，所述定位板组件上设有用于将所述定位板组件固定在所述滑块上的顶丝，所述固定座内设有用于驱动所述滑块滑动的驱动机构，所述驱动机构包括转动装配在所述固定座内的转盘以及转动装配在所述固定座侧壁上的锥齿轮，所述转盘的下侧面设有与所述锥齿轮相啮合的齿圈，以使所述锥齿轮带动所述转盘转动，所述转盘的上侧面设有与所述滑块螺纹配合的螺纹，以使所述转盘带动所述滑块滑动。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑块的上侧面开设有沿滑块滑动方向延伸的滑槽，所述定位板组件包括滑板以及定位板，所述滑板滑动装配在所述滑槽内，所述定位板固定在所述滑板上。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑板的两端延伸出所述定位板的两端外侧，所述顶丝具有两个，且分别设置在所述定位板外侧的滑板上，以使所述定位板位于所述滑块两端时端部均可与滑块端部重合。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座于所述滑块的一侧设有刻度线。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座上开设有工字形的安装槽，所述
滑块滑动装配在所述安装槽内。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座为柱状结构，所述固定结构包括同轴固定连接在所述固定座上的固定柱。
[0012]本技术提供了一种机床用内孔测量装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0013]本技术的机床用内孔测量装置使用时，通过固定结构将机床用内孔测量装置固定在机床上。使用扳手转动锥齿轮，锥齿轮带动转盘转动，转盘驱动滑块沿固定座径向滑动，使滑块上的定位板组件与管状件内壁接触，根据固定盘中心至定位板组件之间的距离可以测量处管状件内孔。当管状件内孔较小时，可以将定位板组件滑动至滑块的内端；当管状件内孔较大时，可以将定位板组件滑动至滑块的外端，从而使本技术的机床用内孔测量装置可以测量多种不同管径的管状件。相比于现有技术中的机床用内孔测量装置，本技术的机床用内孔测量装置结构简单，操作简单，适用范围广。
[0014]本技术的机床用内孔测量装置中，滑板的两端延伸出定位板的两端外侧，顶丝分别设置在定位板外侧的滑板上，以使定位板位于滑块两端时端部均可与滑块端部重合，固定座于滑块的一侧设有刻度线。定位板与管状件内壁定位后，滑块的内端与固定座的中心位置的距离已知，刻度线的内端从该距离开始。使用时，定位板在滑块的内端时，通过滑块内端对应的刻度线即可得到管状件的内孔半径；定位板在滑块的外端时，通过滑块内端对应的刻度线加上滑块的长度即可得到管状件的内孔半径。采用该设计，能够快速得到管状件内孔的半径测量结果，使用更为方便。
[0015]本技术的机床用内孔测量装置中的固定结构包括与固定座同轴的固定柱，结构简单，便于设置。
附图说明
[0016]图1是本技术的机床用内孔测量装置的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是本技术的机床用内孔测量装置的内部结构示意图；
[0019]图中：1、固定座；2、滑块；3、定位板组件；4、滑槽；5、滑板；6、定位板；7、顶丝；8、刻度线；9、固定柱；10、转盘；11、锥齿轮；12、插孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]本技术的机床用内孔测量装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括固定座1，固定座1为柱状结构，固定座1的反面固定连接有与固定座1同轴的固定柱9，用于与机床上的主轴或者卡盘固定连接。
[0022]本实施例中，固定座1的正面中心位置开设有与固定座1同轴的避让孔，固定座1的正面上开设有三条沿固定座1径向延伸的安装槽。三条安装槽在固定座1的正面周向上均匀间隔布置，相邻两条安装槽之间的夹角为120
°
。优选的，安装槽的截面呈工字型，三条工字型的安装槽内分别滑动装配有滑块2。滑块2的截面为与安装槽相匹配的工字型，从而使得滑块2沿安装槽滑动。
[0023]本实施例中，滑块2的上侧面上滑动装配有定位板组件3。具体的，定位板组件3包括滑板5以及定位板6，滑块2的上侧面上开设有倒T形的滑槽4。滑板5滑动装配在滑槽4内，定位板6固定连接在滑板5上侧。滑板5的两端位于定位板6两端的外侧，定位板6两侧的滑板5上分别螺纹连接有顶丝7，顶丝7用于将滑板5固定在滑槽4内。定位板6的外端具有竖直面，竖直面用于与管状件的内壁贴紧定位。两个顶丝7分别设置在定位板6两侧的滑板5上，当定位板6滑动至定位板6的竖直面与滑块2的内端面共面时，位于定位板6外侧的顶丝7将滑板5固定在安装槽内；当定位板6滑动至定位板6的竖直面与滑块2的外端面共面时，位于定位板6内侧的顶丝7将滑板5固定在安装槽内。定位板6位于滑板5两端时，均可以保证定位板6的竖直面能够与滑块2的端面共面。
[0024]本实施例中，固定座1于滑块2的外侧设置有刻度线8，刻度线8靠近固定座1中心的一端从固定座1中心与刻度线8的距离开始。定位板6在滑块2的内端时，通过滑块2内端对应的刻度线8即可得到管状件的内孔半径；定位板6在滑块2的外端时，通过滑块2内端对应的刻度线8加上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机床用内孔测量装置，其特征在于：包括固定座，所述固定座的反面设有用于与车床固定的固定结构，所述固定座的正面滑动装配有三个滑块，所述滑块上滑动装配有用于与管状件内壁定位的定位板组件，所述定位板组件上设有用于将所述定位板组件固定在所述滑块上的顶丝，所述固定座内设有用于驱动所述滑块滑动的驱动机构，所述驱动机构包括转动装配在所述固定座内的转盘以及转动装配在所述固定座侧壁上的锥齿轮，所述转盘的下侧面设有与所述锥齿轮相啮合的齿圈，以使所述锥齿轮带动所述转盘转动，所述转盘的上侧面设有与所述滑块螺纹配合的螺纹，以使所述转盘带动所述滑块滑动。2.根据权利要求1所述的机床用内孔测量装置，其特征在于：所述滑块的上侧面开设有沿滑块滑动方向延伸的滑槽，所述定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭杰，
申请(专利权)人：三门峡源美检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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