一种电路板镀锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板镀锡设备，涉及印刷电路板技术领域，包括主体，所述主体呈“U”状，所述主体内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧固定设置有叶片，所述主体内部的两侧位于叶片的外侧分别设置有第一套筒和第二套筒。本实用新型专利技术通过在主体一侧位于第一套筒内部安装有电机，电机带动叶片高速旋转，叶片产生的气流带动在镀锡时产生的有害气体在第一套筒内部导流槽的作用下，经过放置板的上方传递到第二套筒内部导流槽的内部，然后有害气体通过进气管进入到储液箱的内部，且储液箱内部设置有反应液，使有害气体与反应液充分发生化学反应，然后反应后的气体通过排气管传递到外界。后的气体通过排气管传递到外界。后的气体通过排气管传递到外界。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板镀锡设备


[0001]本技术涉及印刷电路板
，具体为一种电路板镀锡设备。

技术介绍

[0002]印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。
[0003]现有的电路板镀锡的过程中会产生一定的气体，产生的气体会对操作人员有一定的危害，且在对电路板镀锡完成的时候，需要对电路板上的锡液进行冷却凝固，现有技术中仅仅是自然冷却，镀锡时间周期较长，大大的降低了工作效率，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中产生的有害气体和镀锡时间周期较长的问题，提供一种电路板镀锡设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板镀锡设备，包括主体，所述主体呈“U”状，所述主体内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧固定设置有叶片，所述主体内部的两侧位于叶片的外侧分别设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒内部皆设置有导流槽，所述主体内部远离电机一侧的中心位置处设置有通孔，所述主体外侧设置有与其相配合的储液箱，所述储液箱呈“L”状，所述主体一侧设置有与通孔相连通且延伸至储液箱内部的进气管，所述储液箱内部设置有反应液，所述储液箱远离电机的一侧设置有排气管，所述主体内部底端的中心位置处设置有放置板。
[0006]优选地，所述主体远离电机一侧的内部位于通孔进气管之间设置有过滤板，且过滤板表面均匀设置有多组过滤孔。
[0007]优选地，所述储液箱内部一侧的顶端固定设置有与进气管相配合的隔板，且隔板和进气管之间设置有橡胶圈。
[0008]优选地，所述导流槽呈螺旋状，且导流槽内侧设置有橡胶垫。
[0009]优选地，所述主体一端设置有与其相配合的弧形板，且弧形板和主体之间通过螺钉连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在主体一侧位于第一套筒内部安装有电机，电机带动叶片高速旋转，叶片产生的气流带动在镀锡时产生的有害气体在第一套筒内部导流槽的作用下，经过放置板的上方传递到第二套筒内部导流槽的内部，然后有害气体通过进气管进入到储液箱的内部，且储液箱内部设置有反应液，使有害气体与反应液充分发生化学反应，然后反应后的气体通过排气管传递到外界，有效的避免了有害气体对操作人员身体健康的危害，且镀锡完成后，电机继续带动叶片进行旋转，产生
的气流也可以对镀锡后的电路板进行冷却，较为方便，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的局部结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的外部结构示意图。
[0014]图中：1、主体；2、电机；3、转轴；4、叶片；5、第一套筒；6、导流槽；7、通孔；8、进气管；9、储液箱；10、隔板；11、排气管；12、反应液；13、过滤板；14、放置板；15、弧形板；16、第二套筒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0017]本技术中提到的电机(型号：YE2)可在市场或者私人订购所得。
[0018]请参阅图1-3，一种电路板镀锡设备，包括主体1，主体1呈“U”状，主体1内部的一侧安装有电机2，电机2的输出端设置有转轴3，转轴3的外侧固定设置有叶片4，主体1内部的两侧位于叶片4的外侧分别设置有第一套筒5和第二套筒16，第一套筒5和第二套筒16内部皆设置有导流槽6，主体1内部远离电机2一侧的中心位置处设置有通孔7，主体1外侧设置有与其相配合的储液箱9，储液箱9呈“L”状，主体1一侧设置有与通孔7相连通且延伸至储液箱9内部的进气管8，储液箱9内部设置有反应液12，储液箱9远离电机2的一侧设置有排气管11，主体1内部底端的中心位置处设置有放置板14。
[0019]本技术通过在主体1一侧位于第一套筒5内部安装有电机2，电机2带动叶片4高速旋转，叶片4产生的气流带动在镀锡时产生的有害气体在第一套筒5内部导流槽6的作用下，经过放置板14的上方传递到第二套筒16内部导流槽6的内部，然后有害气体通过进气管8进入到储液箱9的内部，且储液箱9内部设置有反应液12，使有害气体与反应液12充分发生化学反应，然后反应后的气体通过排气管11传递到外界，有效的避免了有害气体对操作人员身体健康的危害，且镀锡完成后，电机2继续带动叶片4进行旋转，产生的气流也可以对
镀锡后的电路板进行冷却，较为方便，大大的提高了工作效率。
[0020]请着重参阅图1和图2，主体1远离电机2一侧的内部位于通孔7进气管8之间设置有过滤板13，且过滤板13表面均匀设置有多组过滤孔，本技术通过设置过滤板13，对有害气体的大颗粒进行过滤，较为方便。
[0021]请着重参阅图1和图2，储液箱9内部一侧的顶端固定设置有与进气管8相配合的隔板10，且隔板10和进气管8之间设置有橡胶圈，本技术通过设置隔板10，避免有害气体未与反应液12反应就从排气管11排出。
[0022]请着重参阅图1和图2，导流槽6呈螺旋状，且导流槽6内侧设置有橡胶垫，本技术将导流槽6设置为螺旋状，使导流效果更好。
[0023]请着重参阅图1和图3，主体1一端设置有与其相配合的弧形板15，且弧形板15和主体1之间通过螺钉连接，本技术通过设置弧形板15，起到对气流的限位导向作用。
[0024]工作原理：使用时，接通电源，将需要进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板镀锡设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈“U”状，所述主体(1)内部的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定设置有叶片(4)，所述主体(1)内部的两侧位于叶片(4)的外侧分别设置有第一套筒(5)和第二套筒(16)，所述第一套筒(5)和第二套筒(16)内部皆设置有导流槽(6)，所述主体(1)内部远离电机(2)一侧的中心位置处设置有通孔(7)，所述主体(1)外侧设置有与其相配合的储液箱(9)，所述储液箱(9)呈“L”状，所述主体(1)一侧设置有与通孔(7)相连通且延伸至储液箱(9)内部的进气管(8)，所述储液箱(9)内部设置有反应液(12)，所述储液箱(9)远离电机(2)的一侧设置有排气管(11)，所述主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祺，
申请(专利权)人：深圳市诚特微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：