一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，包括底座，底座包括平行布置的两根方杆，两根方杆的端部通过第一圆杆固定连接，两根方杆之间设置有多根平行布置安装板，安装板垂直于方杆，安装板上设置有沿自身长度方向平行布置的多个凸块，PCB半成品放置在安装板上相邻两个凸块形成的凹槽内，方杆两端设置有立柱，立柱垂直于底座，4个立柱之间设置有第二圆杆，立柱与第二圆杆形成矩形围栏。本实用新型专利技术提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，PCB半成品定位效果好，且不会带出药水，节约生产成本，提高化铜工艺的处理质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置


[0001]本技术涉及PCB加工领域，具体而言，涉及一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置。

技术介绍

[0002]PCB制造生产中主要包括钻孔、化铜、图像电镀、清洗、印刷曝光显影、化金等工序。在PCB化铜工艺中常使用挂篮盛放PCB半成品，天车带动盛放有PCB半成品的挂篮在各个药水槽之间移动。
[0003]现有挂篮的边框采用三角铁制成，在挂篮脱离水槽时，三角铁会阻止药水滴落，导致挂篮的药水带出量大，不仅污染下个槽的药水，导致药水消耗严重，需要频繁添加药水，还会因为需要频繁添加药水导致天车暂停运输，导致PCB半成品在药水槽的浸泡时间超标，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供了一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，解决了现有挂篮药水带出量大，导致药水消耗量大、产品质量低的问题。
[0005]为此，本技术提供了一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，包括底座，底座包括平行布置的两根方杆，两根方杆的端部通过第一圆杆固定连接，两根方杆之间设置有多根平行布置安装板，安装板垂直于方杆，安装板上设置有沿自身长度方向平行布置的多个凸块，PCB半成品放置在安装板上相邻两个凸块形成的凹槽内，方杆两端设置有立柱，立柱垂直于底座，4个立柱之间设置有第二圆杆，立柱与第二圆杆形成矩形围栏。
[0006]进一步地，安装板平行于第一圆杆。
[0007]进一步地，凸块的端部呈弧形。
[0008]进一步地，矩形围栏上一相对第二圆杆上设置有限位板，限位板两端通过管套滑动连接在第二圆杆上，管套上设置有锁紧螺栓。
[0009]进一步地，一相对第二圆杆上设置有两个限位板。
[0010]进一步地，限位板平行于安装板。
[0011]本技术提供了一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，挂篮整体结构由多根方杆、第一圆杆、圆形的立柱、第二圆杆焊接而成，挂篮被天车抬起时不容易带出药水，不用担心挂篮带出的药水污染下一个药水槽，避免频繁添加药水，既节约了成本，还提高了化铜工艺的处理质量。本专利技术中挂篮在使用时，PCB半成品卡接在安装板上相邻两个凸块形成的凹槽内，除了通过立柱与第二圆杆形成的围栏限制PCB半成品的位置外，可以通过滑动第二圆杆上的限位板抵住PCB半成品，限位不同规格的PCB半成品。限位板管套上的锁紧螺栓松开，限位板可以自由滑动；拧紧锁紧螺栓，限位板固定。
[0012]本技术提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，PCB半成品定位效果好，且不会带出药水，节约生产成本，提高化铜工艺的处理质量。
附图说明
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置的立体图；
[0015]图2为本技术实施例提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置中安装板的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置中限位板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0018]实施例一：
[0019]参见图1至图3，图中示出了本技术实施例一提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，包括底座1，底座1包括平行布置的两根方杆11，两根方杆11的端部通过第一圆杆12固定连接，两根方杆11之间设置有多根平行布置安装板13，安装板13垂直于方杆11，安装板13上设置有沿自身长度方向平行布置的多个凸块131，PCB半成品放置在安装板13上相邻两个凸块131形成的凹槽内，方杆11两端设置有立柱2，立柱2垂直于底座1，4个立柱2之间设置有第二圆杆21，立柱2与第二圆杆21形成矩形围栏3。
[0020]具体的，参见图1至图3，安装板13平行于第一圆杆12。
[0021]具体的，参见图1至图3，矩形围栏3上一相对第二圆杆21上设置有限位板4，限位板4两端通过管套41滑动连接在第二圆杆21上，管套41上设置有锁紧螺栓42。
[0022]具体的，参见图1至图3，限位板4平行于安装板13。
[0023]本技术提供了一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，挂篮整体结构由多根方杆、第一圆杆、圆形的立柱、第二圆杆焊接而成，挂篮被天车抬起时不容易带出药水，不用担心挂篮带出的药水污染下一个药水槽，避免频繁添加药水，既节约了成本，还提高了化铜工艺的处理质量。本专利技术中挂篮在使用时，PCB半成品卡接在安装板上相邻两个凸块形成的凹槽内，除了通过立柱与第二圆杆形成的围栏限制PCB半成品的位置外，可以通过滑动第二圆杆上的限位板抵住PCB半成品，限位不同规格的PCB半成品。限位板管套上的锁紧螺栓松开，限位板可以自由滑动；拧紧锁紧螺栓，限位板固定。
[0024]本技术提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，PCB半成品定位效果好，且不会带出药水，节约生产成本，提高化铜工艺的处理质量。
[0025]实施例二：
[0026]参见图1至图3，图中示出了本技术实施例二提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术
方案：凸块131的端部呈弧形。
[0027]凸块的端部呈弧形，可以避免PCB半成品放置在安装板上时，表面不会被划伤，保证PCB半成品的生产质量。
[0028]实施例三：
[0029]参见图1至图3，图中示出了本技术实施例三提供的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：一相对第二圆杆21上设置有两个限位板4。
[0030]在第二圆杆上只有一个限位板时，限位板需要借助矩形围栏的边框定位PCB半成品，而在第二圆杆上设置两个限位板，可以灵活调整两个限位板之间的距离，来定位不同规格的PCB半成品。进一步地，矩形围栏上设置多组平行布置的限位板，可以在不同高度对PCB半成品进行定位。
[0031]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)包括平行布置的两根方杆(11)，两根所述方杆(11)的端部通过第一圆杆(12)固定连接，两根所述方杆(11)之间设置有多根平行布置安装板(13)，所述安装板(13)垂直于所述方杆(11)，所述安装板(13)上设置有沿自身长度方向平行布置的多个凸块(131)，PCB半成品放置在所述安装板(13)上相邻两个所述凸块(131)形成的凹槽内，所述方杆(11)两端设置有立柱(2)，所述立柱(2)垂直于所述底座(1)，4个所述立柱(2)之间设置有第二圆杆(21)，所述立柱(2)与所述第二圆杆(21)形成矩形围栏(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于多层镀金产品的挂装式制作装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：计向东，
申请(专利权)人：昆山大洋电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：