一种PCB电路板的翻板送板一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB电路板的翻板送板一体机，属于PCB电路板加工领域。一种PCB电路板的翻板送板一体机，包括：水平布置的传送带、工作台、承接板与支撑座；所述传送带的输出端与所述工作台对齐；所述支撑座布置于所述工作台的下方，所述承接板布置于所述工作台的远离所述传送带的一侧；所述工作台远离所述传送带的一端设有转动板，所述转动板沿着所述传送带的宽度方向布置，所述转动板上开设有卡槽，用于卡合固定位于所述工作台上的PCB电路板；所述转动板向所述工作台转动时，所述卡槽能选择性地与所述工作台、承接板对齐。与现有技术相比，本申请的PCB电路板能够快速稳定地进行翻板动作，提高加工效率，减少废品率。减少废品率。减少废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板的翻板送板一体机


[0001]本技术涉及PCB电路板加工领域，具体涉及一种PCB电路板的翻板送板一体机。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。目前，随着电子技术的发展，客户对电路板的要求不断提高，有些高功率器件的电路板需要进行双面加工。因而，相应地，在印刷、焊接等加工工艺中，需要在加工完一个端面之后翻转电路板，在加工另一端面。
[0003]而在现有的加工工艺中，需要工人进行手动翻板，手动翻板的效率较低，并且在手动翻板力度控制不好，容易损坏电路板，增加产品的不良率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出了一种PCB电路板的翻板送板一体机。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种PCB电路板的翻板送板一体机，包括：水平布置的传送带、工作台、承接板与支撑座；
[0007]所述传送带的输出端与所述工作台对齐；所述支撑座布置于所述工作台的下方，所述承接板布置于所述工作台的远离所述传送带的一侧；
[0008]所述工作台远离所述传送带的一端设有转动板，所述转动板沿着所述传送带的宽度方向布置，所述转动板与所述支撑座铰接，所述转动板上开设有卡槽，用于卡合固定位于所述工作台上的PCB电路板；所述转动板向所述工作台转动时，所述卡槽能选择性地与所述工作台、承接板对齐；
[0009]所述传送带的宽度方向的两侧设有导向板，所述PCB电路板沿着所述导向板被传送至所述工作台上；所述传送带的宽度大于所述宽度，且所述PCB电路板的所述传送带的宽度方向的两侧均位于所述工作台的外侧；
[0010]所述转动板的下方设有拨杆，所述拨杆的一端与所述支撑座铰接；所述拨杆转动时，其另一端能够从所述工作台下方转动至所述转动板的正上方。
[0011]进一步地，所述拨杆远离所述支撑座的一端设有水平布置的辊子，所述辊子与所述拨杆转动连接，所述辊子的外周面能够抵靠在位于所述工作台上的 PCB电路板。
[0012]进一步地，所述卡槽的内壁上附有缓冲层。
[0013]进一步地，所述转动板上开设有若干通孔，所述通孔贯通至所述卡槽内，所述通孔内螺纹连接有紧固螺钉。
[0014]进一步地，所述支撑座向所述承接板延伸形成辅助支撑面，所述辅助支撑面上固定安装有若干弹簧，所述承接板的一端铰接在所述支撑座上，若干所述弹簧抵靠在所述承
接板的下端面上。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的PCB电路板的翻板送板一体机，能够在加工过程中，通过拨杆与转动板的配合，快速地翻转PCB电路板。与人工翻板相比，翻板的效率更高，并且通过拨杆进行转动翻板，能够根据需求调节拨杆的转速，防止损坏PCB 电路板。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本申请的正视图；
[0019]图2为本申请的立体结构示意图。
[0020]图中各标号对应的部件如下：
[0021]1、工行台；2、辊子；3、拨杆；4、支撑座；5、承接板；6、转动板；7、 PCB电路板；8、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1与图2所示，一种PCB电路板的翻板送板一体机，包括：水平布置的传送带、工作台1、承接板5与支撑座4；所述传送带的输出端与所述工作台 1对齐；所述支撑座4布置于所述工作台1的下方，所述承接板5布置于所述工作台1的远离所述传送带的一侧；所述工作台1远离所述传送带的一端设有转动板6，所述转动板6沿着所述传送带的宽度方向布置，所述转动板6与所述支撑座4铰接，所述转动板6上开设有卡槽，用于卡合固定位于所述工作台1上的PCB电路板7；所述转动板6向所述工作台1转动时，所述卡槽能选择性地与所述工作台1、承接板5对齐。
[0025]所述传送带的宽度方向的两侧设有导向板，所述PCB电路板7沿着所述导向板被传送至所述工作台1上；所述传送带的宽度大于所述宽度，且所述PCB 电路板7的所述传送带的宽度方向的两侧均位于所述工作台1的外侧。所述转动板6的下方设有拨杆3，所述拨杆3的一端与所述支撑座4铰接；所述拨杆3 转动时，其另一端能够从所述工作台1下方转动至所述转动板6的正上方。
[0026]下面说明本技术的工作原理，在进行送料时，先将待加工的PCB电路板7放置于传送带上。传送带将PCB电路板7传送至工作台1上。此时，应当调整转动板6的位置，使得卡槽与工作台1的上端面对齐，将PCB电路板7的前端推入卡槽中，卡合固定。此时可以对PCB电路板7的朝上的端面进行加工。待加工完成后，进行翻板，以加工另一端面。具体地，操作
者可以驱动拨杆3 转动，由于且所述PCB电路板7的所述传送带的宽度方向的两侧均位于所述工作台1的外侧，也可以说，PCB电路板7的宽度大于工作台1的宽度，此时拨杆3向上旋转时，可将抵靠在PCB电路板7的朝下的端面。此时PCB电路板7 的前端仍然卡合在转动板6的卡槽内，因此拨杆3转动时，将带动PCB电路板 7沿着转动板6与支撑座4的铰接部转动，直至将PCB电路板7翻转至工作台1 外，此时转动板6与承接板5卡合，PCB电路板7另一面朝下且贴合在承接板5 上。
[0027]通过上述设置与操作，能够在加工过程中，通过拨杆3与转动板6的配合，快速地翻转PCB电路板7。与人工翻板相比，翻板的效率更高，并且通过拨杆3 进行转动翻板，能够根据需求调节拨杆3的转速，防止损坏PCB电路板7。
[0028]并且，在本实施例中，为了使得PCB电路板7的宽度方向的两侧受力更加均衡，支撑座4的两侧均布置有拨杆3，同时从两侧拨动PCB电路板7。
[0029]进一步地，所述拨杆3远离所述支撑座4的一端设有水平布置的辊子2，所述辊子2与所述拨杆3转动连接，所述辊子2的外周面能够抵靠在位于所述工作台1上的PCB电路板7。具体地说，当PCB电路板7随着传送带移动至工作台1上方时，并不能直接移动至卡槽中，此时转动拨杆3，使得辊子2抵靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板的翻板送板一体机，其特征在于，包括：水平布置的传送带、工作台、承接板与支撑座；所述传送带的输出端与所述工作台对齐；所述支撑座布置于所述工作台的下方，所述承接板布置于所述工作台的远离所述传送带的一侧；所述工作台远离所述传送带的一端设有转动板，所述转动板沿着所述传送带的宽度方向布置，所述转动板与所述支撑座铰接，所述转动板上开设有卡槽，用于卡合固定位于所述工作台上的PCB电路板；所述转动板向所述工作台转动时，所述卡槽能选择性地与所述工作台、承接板对齐；所述传送带的宽度方向的两侧设有导向板，所述PCB电路板沿着所述导向板被传送至所述工作台上；所述传送带的宽度大于所述宽度，且所述PCB电路板的所述传送带的宽度方向的两侧均位于所述工作台的外侧；所述转动板的下方设有拨杆，所述拨杆的一端与所述支撑座铰接；所述拨杆转动时...

【专利技术属性】
技术研发人员：董颖辉，葛庆新，刘媛，张俊涛，陶继宏，
申请(专利权)人：广德万正电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：