本发明专利技术公开了一种水箱侧板生产用翻转装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有座脚，两个所述座脚的底部均固定连接有底板，所述箱体的顶部设置有翻转机构，所述箱体的内部设置有升降机构；所述翻转机构包括U型板，所述U型板的内部从上到下依次转动连接有第一转杆和第二转杆，本发明专利技术涉及水箱侧板加工技术领域。该水箱侧板生产用翻转装置，通过设置翻转机构，利用液压杆推动转动套，经过转动套与连接板转动连接，使得液压杆间接带动第二转杆转动，配合大齿轮和小齿轮啮合传动，可以使固定机构翻转指定的角度，方便水箱侧板生产时的翻转过程，稳定性强，无需人工取下进行翻转，操作简单，使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱侧板生产用翻转装置
[0001]本专利技术涉及水箱侧板加工
，具体为一种水箱侧板生产用翻转装置。
技术介绍
[0002]水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种；水箱一般配有HYFI远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网，水箱应有高低不同的两个通气管(设防虫网)，水箱设内外爬梯；水箱一般有进水管、出水管(生活出水管、消防出水管)、溢流管、排水管，水箱按照功能不同分为生活水箱、消防水箱、生产水箱、人防水箱、家用水塔五种。
[0003]现有的水箱侧板生产过程中进行翻转时，大都是将水箱侧板转动至固定的角度，调节至其他角度时，需要依赖人工进行调节，操作过程较为繁琐，并且水箱侧板翻转过程中倾斜角度过大容易导致侧板掉落，同时不能根据操作人员身高的差异方便进行调节，为此，本专利技术提出了一种水箱侧板生产用翻转装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水箱侧板生产用翻转装置，解决了现有的水箱侧板生产过程中进行翻转时，角度固定，水箱侧板翻转过程中倾斜角度过大容易导致侧板掉落，不能调节高度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水箱侧板生产用翻转装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有座脚，两个所述座脚的底部均固定连接有底板，所述箱体的顶部设置有翻转机构，所述箱体的内部设置有升降机构；所述翻转机构包括U型板，所述U型板的内部从上到下依次转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆互相远离的一端均贯穿U型板并延伸至U型板的外部，所述U型板底部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有转动座，且转动座的顶部转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有转动套，所述转动套与第二转杆之间通过连接板转动连接，所述第一转杆和第二转杆外表面的左侧设置有传动机构，所述第一转杆外表面的左侧固定连接有小齿轮，所述第二转杆外表面的左侧固定连接有大齿轮，且大齿轮的一侧与小齿轮的一侧啮合。
[0008]优选的，所述第一转杆的两端之间设置有固定机构，所述固定机构包括两个固定安装在第一转杆端部的夹具座，两个所述夹具座的内部贯穿均开设有夹具槽，所述夹具槽内壁的里侧固定连接有橡胶块。
[0009]优选的，所述夹具槽内壁的外侧活动连接有挡块，所述挡块的顶部和底部均贯穿滑动有三角块，所述夹具槽内壁的上下两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内表面均与三
角块的外表面卡接。
[0010]优选的，所述挡块的内壁的一侧滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端贯穿挡块并延伸至挡块的外部，所述滑动柱的一端固定连接有转动套。
[0011]优选的，所述滑动柱的外表面套设有弹簧，且弹簧的一端与挡块的内壁固定连接，所述滑动柱的另一端固定连接有梯形块，且梯形块的斜面与三角块的斜面接触。
[0012]优选的，所述升降机构包括折板，所述折板的顶部与U型板的底部固定连接，所述折板内壁的两侧均固定连接有齿条，所述箱体内部的两侧均转动连接有转柱。
[0013]优选的，两个所述转柱的外表面均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮的一侧均与齿条的一侧啮合。
[0014]优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面均与转柱的表面通过传动带传动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种水箱侧板生产用翻转装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0017](1)、该水箱侧板生产用翻转装置，通过在翻转机构包括U型板，U型板的内部从上到下依次转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆互相远离的一端均贯穿U型板并延伸至U型板的外部，U型板底部的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有转动座，且转动座的顶部转动连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有转动套，转动套与第二转杆之间通过连接板转动连接，第一转杆和第二转杆外表面的左侧设置有传动机构，第一转杆外表面的左侧固定连接有小齿轮，第二转杆外表面的左侧固定连接有大齿轮，且大齿轮的一侧与小齿轮的一侧啮合，通过设置翻转机构，利用液压杆推动转动套，经过转动套与连接板转动连接，使得液压杆间接带动第二转杆转动，配合大齿轮和小齿轮啮合传动，可以使固定机构翻转指定的角度，方便水箱侧板生产时的翻转过程，稳定性强，无需人工取下进行翻转，操作简单，使用便捷。
[0018](2)、该水箱侧板生产用翻转装置，通过在第一转杆的两端之间设置有固定机构，固定机构包括两个固定安装在第一转杆端部的夹具座，两个夹具座的内部贯穿均开设有夹具槽，夹具槽内壁的里侧固定连接有橡胶块，夹具槽内壁的外侧活动连接有挡块，挡块的顶部和底部均贯穿滑动有三角块，夹具槽内壁的上下两侧均开设有卡槽，两个卡槽的内表面均与三角块的外表面卡接，挡块的内壁的一侧滑动连接有滑动柱，滑动柱的一端贯穿挡块并延伸至挡块的外部，滑动柱的一端固定连接有转动套，滑动柱的外表面套设有弹簧，且弹簧的一端与挡块的内壁固定连接，滑动柱的另一端固定连接有梯形块，且梯形块的斜面与三角块的斜面接触，通过设置固定机构，利用橡胶块可以在水箱侧板翻转的过程中起到缓冲支撑的作用，经过挡块、三角块、卡槽、滑动柱、弹簧和梯形块，可以在水箱侧板安装后起到限位作用，避免水箱侧板翻转过程中倾斜角度过大导致侧板掉落，极大的增强了水箱侧板翻转过程的稳定性。
[0019](3)、该水箱侧板生产用翻转装置，通过在升降机构包括折板，折板的顶部与U型板的底部固定连接，折板内壁的两侧均固定连接有齿条，箱体内部的两侧均转动连接有转柱，两个转柱的外表面均固定连接有驱动齿轮，两个驱动齿轮的一侧均与齿条的一侧啮合，箱体内腔的底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的表面均与转柱的表面通过传动带传
动连接，通过设置升降机构，利用驱动电机驱动，经过传动带传动使得转柱转动，配合驱动齿轮和齿条的啮合，使得折板在箱体的内壁上下滑动，方便调节U型板的高度，根据操作人员身高的差异方便进行调节。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的外部结构立体图；
[0021]图2为本专利技术翻转机构和传动机构的外部结构立体图；
[0022]图3为本专利技术的局部结构立体图；
[0023]图4为本专利技术固定机构的内部结构侧视图；
[0024]图5为本专利技术箱体的内部结构主视图。
[0025]图中，1-箱体、2-座脚、3-底板、4-翻转机构、41-U型板、42-第一转杆、43-第二转杆、44-支撑板、45-转动座、46-液压杆、47-转动套、48-连接板、5-升降机构、51-折板、52-齿条、53-转柱、54-驱动齿轮、55-驱动电机、56-传动带、6-传动机构、61-小齿轮、62-大齿轮、7-固定机构、71-夹具座、72-夹具槽、73-橡胶块、74-挡块、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱侧板生产用翻转装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有座脚(2)，两个所述座脚(2)的底部均固定连接有底板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有翻转机构(4)，所述箱体(1)的内部设置有升降机构(5)；所述翻转机构(4)包括U型板(41)，所述U型板(41)的内部从上到下依次转动连接有第一转杆(42)和第二转杆(43)，所述第一转杆(42)和第二转杆(43)互相远离的一端均贯穿U型板(41)并延伸至U型板(41)的外部，所述U型板(41)底部的右侧固定连接有支撑板(44)，所述支撑板(44)的顶部固定连接有转动座(45)，且转动座(45)的顶部转动连接有液压杆(46)，所述液压杆(46)的输出端固定连接有转动套(47)，所述转动套(47)与第二转杆(43)之间通过连接板(48)转动连接，所述第一转杆(42)和第二转杆(43)外表面的左侧设置有传动机构(6)，所述第一转杆(42)外表面的左侧固定连接有小齿轮(61)，所述第二转杆(43)外表面的左侧固定连接有大齿轮(62)，且大齿轮(62)的一侧与小齿轮(61)的一侧啮合。2.根据权利要求1所述的一种水箱侧板生产用翻转装置，其特征在于：所述第一转杆(42)的两端之间设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括两个固定安装在第一转杆(42)端部的夹具座(71)，两个所述夹具座(71)的内部贯穿均开设有夹具槽(72)，所述夹具槽(72)内壁的里侧固定连接有橡胶块(73)。3.根据权利要求2所述的一种水箱侧板生产用翻转装置，其特征在于：所述夹具槽(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘和兵，徐中林，翟宗旭，刘和平，张凯，
申请(专利权)人：安徽明泉水设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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