一种产品翻转装置制造方法及图纸

技术编号:27466582 阅读:8 留言:0更新日期:2021-03-02 17:29
本实用新型专利技术提供了一种产品翻转装置,包括支撑架与承载产品的承载架,所述支撑架上架设有水平的转轴,所述承载架的与承载面相对的背面与所述转轴固定连接,所述支撑架上设置有驱动部件,所述驱动部件能够驱动所述承载架绕所述转轴翻转。本实用新型专利技术的翻转装置全程自动控制,实现通过翻转来调整大件产品的放置姿态,解决了大件产品姿态难以调整的问题。解决了大件产品姿态难以调整的问题。解决了大件产品姿态难以调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品翻转装置


[0001]本技术涉及工业产品输送设备
,特别地涉及一种产品翻转装置。

技术介绍

[0002]目前,工业产品的生产基本都趋于流水线作业,产品在流水线上经过不同的生产步骤时,其放置姿态可能会需要调整。例如,高度较高的产品在某一生产工序中可能会需要放平至平躺状态来方便生产操作;同时,在其完成该生产工序后可能会需要从平躺状态重新调整为直立状态。对于小件产品来讲,尚可通过人工来进行姿态调整,但是对于重量较大的大件产品来说,人工调整其放置姿态十分困难。并且,在现有工业生产线中,人工手动作业也较少采用。
[0003]现有技术中,虽然也存在一些能够实现产品翻转的装置,但其大多只是针对厚度较薄的产品进行正反面的翻转,例如电路板的正反面焊接,而无法实现大件产品的放置姿态调整。所以,为了解决以上问题,需要提出一种能够满足大件产品放置姿态调整的翻转装置。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的问题,本申请提出了一种产品翻转装置,通过自动控制的机械装置来实现大件产品的翻转,进而实现其放置姿态的调整。
[0005]本技术的一种产品翻转装置,包括支撑架与承载产品的承载架,所述支撑架上架设有水平的转轴,所述承载架的与承载面相对的背面与所述转轴固定连接,所述支撑架上设置有驱动部件,所述驱动部件能够驱动所述承载架绕所述转轴翻转。
[0006]在一个实施方式中,所述承载架包括底板与固定连接在所述底板一端边缘的挡板,所述挡板垂直于所述底板且平行于所述转轴。
[0007]在一个实施方式中,所述承载架还包括第一侧板与第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板分别设置在所述底板上位于所述挡板两侧的边缘处且均垂直于所述底板,所述挡板与所述第一侧板以及所述第二侧板在所述底板的承载面上围成容纳产品的承载空间。通过本实施方式,挡板与第一侧板以及第二侧板在底板上围成容纳产品的承载空间,可以保证产品在翻转过程中的稳定。
[0008]在一个实施方式中,所述承载架上设置有与所述驱动部件电连接的光电开关装置,所述光电开关装置包括设置在所述第一侧板上的发射端以及设置在所述第二侧板上的相应位置处的接收端,所述发射端能够朝所述承载空间中发射光束且所述光束在无遮挡时能够被所述接收端接收。通过本实施方式,光电开关装置可以检测产品在承载架上的输入与输出,进而可以控制驱动部件的运转来实现承载架与产品整体的翻转,从而实现了翻转装置的自动控制。
[0009]在一个实施方式中,所述发射端与所述接收端的安装高度均高于所述挡板顶部的高度。通过本实施方式,在产品翻转后输出时,承载架需要旋转复位,承载架的旋转必须要
产品完全与挡板错开后才能进行,而发射端与接收端的安装高度均高于挡板顶部的高度就是为了检测产品是否完全与挡板错开。
[0010]在一个实施方式中,所述光电开关装置设置于靠近所述挡板处。通过本实施方式,为了保证产品在翻转过程中的稳定性,产品输入承载架时,必须等到产品完全进入后承载架才能旋转,所以将光电开关装置设置于靠近挡板就是为了检测产品是否基本完全进入承载架。
[0011]在一个实施方式中,所述第一侧板与所述第二侧板的外表面上分别设置有用于承载所述发射端的第一安装座以及用于承载所述接收端的第二安装座。通过本实施方式,第一安装座与第二安装座便于安装光电开关装置设置,同时第一安装座与第二安装座设置在侧板的外侧面,避免对产品进入承载架产生阻挡。
[0012]在一个实施方式中,所述驱动部件为气缸,所述气缸设置在所述承载架的下方,所述气缸的活塞杆的自由端铰接在所述承载架上、缸体固定设置在所述支撑架上。
[0013]在一个实施方式中,所述承载架的所述背面的中部位置与所述转轴连接,所述气缸与所述承载架的铰接处靠近所述挡板。通过本实施方式,进一步设置各部件的连接位置,可以提高装置结构的稳定性。
[0014]在一个实施方式中,所述转轴的两端通过轴承部件与所述支撑架连接。通过本实施方式,轴承部件采用带轴承的轴承座,便于转轴的安装。
[0015]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本技术的目的。
[0016]本技术提供的一种产品翻转装置,与现有技术相比,至少具备有以下有益效果:
[0017]本技术提供了一种专门针对大件产品的翻转装置,利用驱动部件驱动承载架翻转,即可实现承载架上的产品的翻转,进而完成产品放置姿态的调整。并且本翻转装置全程自动控制,无需人工操作,十分契合目前工业生产过程中的无人化生产线。
附图说明
[0018]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中:
[0019]图1显示了本技术的翻转装置的结构示意图;
[0020]图2显示了本技术的翻转装置承载产品的结构示意图;
[0021]图3显示了本技术的翻转装置翻转产品时与输送带配合的结构示意图;
[0022]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0023]附图标记:
[0024]10-支撑架,20-承载架,21-底板,22-挡板,23-第一侧板,231-第一安装座,24-第二侧板,241-第二安装座,30-转轴,40-光电开关装置,41-发射端,42-接收端,50-驱动部件,51-气缸,60-轴承部件,70-产品,80-第一输送带。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]如附图所示,本技术的一种产品翻转装置,包括支撑架10与承载产品70的承
载架20,支撑架10上架设有水平的转轴30,承载架20的与承载面相对的背面与转轴30固定连接,支撑架10上设置有驱动部件50,驱动部件50能够驱动承载架20绕转轴30翻转。
[0027]具体地,实际使用时,本翻转装置设置于生产流水线中并与输送带相配合,产品70通过输送带从一个方向输入至承载架20中,承载架20在驱动部件50的驱动下与产品70一起绕转轴30整体翻转,翻转后的产品70在另一个方向上的输送带的作用下输出承载架10,实现产品70的翻转。
[0028]在一个实施例中,承载架20包括底板21与固定连接在底板21一端边缘的挡板22,挡板22垂直于底板21且平行于转轴30。
[0029]具体地,如附图图2所示,产品70在输入时,通过第二输送带(附图中未示出)从与挡板22相对的另一端进入到底板21上,而后支撑架10与产品70整体在驱动部件50的驱动下翻转。支撑架10翻转后,底板21处于竖直状态,挡板22处于水平状态且位于底部并支撑产品70,如附图图3所示,而后产品70输出至第一输送带80上。
[0030]第一输送带80的安装高度应该具体设置,在附图图3所示状态时,第一输送带80表面应该与挡板22上表面平齐。第二输送带可以设置为水平状态,产品70从第二输送带到承载架20的底板21上有一段掉落的过程;第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品翻转装置,其特征在于,包括支撑架与承载产品的承载架,所述支撑架上架设有水平的转轴,所述承载架的与承载面相对的背面与所述转轴固定连接,所述支撑架上设置有驱动部件,所述驱动部件能够驱动所述承载架绕所述转轴翻转。2.根据权利要求1所述的产品翻转装置,其特征在于,所述承载架包括底板与固定连接在所述底板一端边缘的挡板,所述挡板垂直于所述底板且平行于所述转轴。3.根据权利要求2所述的产品翻转装置,其特征在于,所述承载架还包括第一侧板与第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板分别设置在所述底板上位于所述挡板两侧的边缘处且均垂直于所述底板,所述挡板与所述第一侧板以及所述第二侧板在所述底板的承载面上围成容纳产品的承载空间。4.根据权利要求3所述的产品翻转装置,其特征在于,所述承载架上设置有与所述驱动部件电连接的光电开关装置,所述光电开关装置包括设置在所述第一侧板上的发射端以及设置在所述第二侧板上的相应位置处的接收端,所述发射端能够朝所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴倩
申请(专利权)人:格力大松宿迁生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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