旋转雾化器制造技术

本发明专利技术涉及一种旋转雾化器(1)，其用于将涂覆剂(例如涂料)的喷射流施涂至构件(例如机动车车身构件)。本发明专利技术提出，旋转雾化器(1)的结构尺寸相互匹配以使得涂料喷嘴(5)的出口开口处的空气压力在操作过程中低于钟杯(3)的喷嘴室(11)中的以及外清洗通道(20)中的空气压力，以便通过压力差防止涂覆剂从涂料喷嘴(5)的出口开口向后向喷嘴室(11)的方向倒流。的出口开口向后向喷嘴室(11)的方向倒流。的出口开口向后向喷嘴室(11)的方向倒流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转雾化器


[0001]本专利技术涉及一种旋转雾化器，其用于将涂覆剂(例如涂料)的喷射流施涂至构件(例如机动车车身构件)。

技术介绍

[0002]这种旋转雾化器从现有技术(例如EP0715896B1)中公知，并且具有作为施涂元件的钟杯，该钟杯安装在旋转雾化器的在操作过程中转动的钟杯轴上，在此，钟杯轴通常由压缩空气涡轮驱动。在中空的钟杯轴内，涂料管在旋转雾化器内延伸，以供应待施涂的涂料，由此，涂料喷嘴嵌入涂料管的端部中，该涂料管将涂料向钟杯的方向排出。分配盘保持器位于钟杯的中央，分配盘保持器附接在其前侧处。
[0003]首先轴向地从涂料喷嘴冒出的涂料冲击分配盘，并且大部分被径向向外引导到钟杯的过流表面上，使得涂料最终到达钟杯的喷射边缘，并在此被喷射出去。
[0004]相比之下，首先从涂料喷嘴出来的涂料的一部分轴向地经过分配盘中的中央孔，以用涂料长期地润湿分配盘的前涂料流动表面。
[0005]此外，众所周知的旋转雾化器还具有外部清洗的可行性，以用清洗剂清洗钟杯的外周表面。为此，可经由涂料喷嘴将清洗剂引入钟杯，该清洗剂然后经过外清洗通道进入位于钟杯后部处的外清洗室，然后清洗剂从外清洗室在钟杯的外周表面上流过。
[0006]上述说明解释了旋转雾化器的正确操作，其中，从涂料喷嘴冒出的涂料仅向前流动，一部分通过分配盘中的中央孔，一部分径向向外流到钟杯的过流表面上。然而，在实践中已经显示出在某些操作条件下，可能会发生从涂料喷嘴冒出的涂料的一部分在钟杯中向后流动，例如通过外清洗通道进入钟杯的外清洗室或进入围绕涂料喷嘴的喷嘴室。但是，在操作过程中必须不惜一切代价防止该涂料倒流，因为它可能导致钟杯和旋转雾化器的污染，从而导致错误的喷涂结果。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术是基于改进上述已知的旋转雾化器的任务。
[0008]该任务通过根据主权利要求的旋转雾化器来解决。
[0009]本专利技术基于以下流体学认知：涂料在钟杯内的干扰性倒流是由钟杯系统内的不合适的压力状况引起的。
[0010]因此，本专利技术包括以下通用技术教导：将旋转雾化器和钟杯系统设计成使得涂料喷嘴的出口开口处的空气压力在操作过程中始终低于钟杯的喷嘴室中的以及外清洗通道中的后方的空气压力，以便通过该压力差避免涂覆剂从涂料喷嘴的出口开口向后向喷嘴室的方向的干扰性倒流。与涂料喷嘴出口处的空气压力相比，钟杯的喷嘴室中的以及外清洗通道中的过压(overpressure)防止涂覆剂向后流。
[0011]在本专利技术的范围内认识到，旋转雾化器的不同结构尺寸影响一方面的涂料喷嘴的出口开口处的空气压力与另一方面的钟杯的喷嘴室中的以及外清洗通道中的空气压力之
间的压力比。这包括以下设计尺寸：
[0012]-钟杯的分配盘中的中央孔的横截面，
[0013]-分配盘保持器的中央孔的直径，
[0014]-分配盘与钟杯的过流表面之间的间隙的间隙宽度，
[0015]-钟杯或分配盘保持器与涂料喷嘴之间的环形间隙的间隙宽度，
[0016]-涂料喷嘴与喷嘴室的内壁之间的环形间隙的间隙宽度，
[0017]-钟杯轴与内部的涂料管之间的环形间隙的间隙宽度，
[0018]-外清洗室的位于钟杯轴的外侧的环形间隙的间隙宽度，以及
[0019]-成形空气环的前侧与钟杯的后侧之间的间隙的间隙宽度。
[0020]因此，本专利技术优选地使旋转雾化器的上述设计尺寸相互匹配以使得所需的压力比设定为：涂料喷嘴的出口开口处的空气压力在操作过程中始终低于钟杯的喷嘴室中的以及外清洗通道中的空气压力，以便避免涂覆剂从涂料喷嘴的出口开口向后向喷嘴室的方向的干扰性的倒流。
[0021]应提到的是，涂料喷嘴的出口处的空气压力受旋转雾化器的以下设计尺寸影响：
[0022]-钟杯的分配盘中的中央孔的横截面；
[0023]-分配盘与钟杯的过流表面之间的间隙的间隙宽度，
[0024]-钟杯与涂料喷嘴之间的环形间隙的间隙宽度。
[0025]另一方面，钟杯系统的后部区域中的空气压力(例如，钟杯的喷嘴室中或外清洗通道中的空气压力)尤其受旋转雾化器的以下设计尺寸影响：
[0026]-钟杯或钟杯的分配盘保持器与涂料喷嘴之间的环形间隙的间隙宽度，
[0027]-分配盘保持器的中央孔的直径，
[0028]-涂料喷嘴与喷嘴室的内壁之间的环形间隙的间隙宽度，
[0029]-钟杯轴与内部的涂料管之间的环形间隙的间隙宽度，
[0030]-外清洗室的位于钟杯轴的外侧的环形间隙的间隙宽度，以及
[0031]-成形空气环的前侧与钟杯的后侧之间的间隙的间隙宽度。
[0032]因此，本专利技术优选地使上述两组设计尺寸以合适的方式配合以达到所需的压力比。
[0033]在本专利技术的一个优选实施例中，钟杯中的外清洗通道的数量小于10、9、8、7或6或甚至小于5，以达到防止倒流的压力比。应提到的是，外清洗通道通常布置成绕钟杯的圆周分布，并通过流动阻力来抵抗干扰性的倒流，使得外清洗通道的数量减少增大了流动阻力，从而有助于实现所需的压力比。相应地，外清洗通道可具有小于4mm2、6mm2、10mm2、15mm2、20mm2、25mm2、30mm2或35mm2的总横截面积，以达到防止倒流的压力比。
[0034]已经证明有利的是，外清洗通道分别具有1mm-2mm、特别是实质上为1.5mm的内径，以便达到避免倒流的压力比。外清洗通道的内径太小在此是引起烦扰的，因为这会妨碍外部清洗过程。另一方面，外清洗通道的直径过大是引起烦扰的，因为它有利于涂料在钟杯系统内的干扰性倒流。因此，根据本专利技术，外清洗通道的内径的1mm-2mm的范围是很好的折中方案。
[0035]此外，应提到的是，外清洗通道优选地分别具有5mm-15mm、7mm-10mm或8mm-8.7mm的总长度。
[0036]已经证明有利的是，外清洗通道分别由多个(例如两个)直的放出孔(tap bore)组成，所述放出孔彼此合并并相互倾斜。一方面，从制造的角度来看这是有利的，因为放出孔可以通过钻孔产生。另一方面，从流动技术的角度来看，这也是有利的，因为外清洗通道中的弯曲可抵抗涂料不期望的倒流。
[0037]优选地，通向钟杯的外清洗室中的放出孔比涂料喷嘴一侧的放出孔短。
[0038]通向钟杯的外清洗室中的较短的放出孔在此优选为0.5mm-2mm或1.0mm-1.4mm长。相比之下，涂料喷嘴一侧的较长的放出孔分别具有5mm-10mm或6mm-8mm的长度。
[0039]此外，钟杯中的外清洗室也影响钟杯系统中的压力状况。已经表明，扩大外清洗室的外径对压力状况有积极的影响。因此，钟杯中的清洗室的外径优选地大于30.5mm、31mm、31.5mm、32mm或32.5mm。
[0040]另一重要的设计尺寸是一方面的钟杯的过流表面与另一方面的分配盘之间的间隙的间隙宽度。在本专利技术的范围内，该间隙宽度优选地在0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转雾化器(1)，其用于将涂覆剂、特别是涂料的喷射流施涂至构件、特别是机动车车身构件，所述旋转雾化器(1)具有：a)成形空气环，以排出成形空气从而形成涂覆剂的喷射流，b)在操作过程中转动的中空的钟杯轴(2)，c)基本上同轴地布置在中空的钟杯轴(2)中的涂料管(4)，其中，钟杯轴(2)和内部的涂料管(4)围出在径向上具有一定间隙宽度(E)的环形间隙(27)，d)涂料喷嘴(5)，其基本上同轴地布置在涂料管(4)中，并通过出口开口(7)将待施涂的涂覆剂基本上沿轴向排出，e)安装在钟杯轴(2)上并且在操作过程中转动的钟杯(3)，所述钟杯(3)具有：e1)成形空气环(22)的前侧与钟杯(3)的后侧之间的间隙(24)，所述间隙(24)在轴向上具有一定的间隙宽度(G)，e2)用于使涂料喷嘴(5)轴向地穿通的中央孔，所述中央孔具有钟杯(3)与涂料喷嘴(5)之间的在径向上具有一定的间隙宽度(C)的环形间隙(25)，e3)用于喷射涂覆剂的环形喷射边缘(18)，e4)外周表面(19)，e5)钟杯(3)的后侧上的用于利用清洗剂清洗外周表面(19)的外清洗室(21)，所述外清洗室(21)形成位于钟杯轴(2)的外侧的在径向上具有特定的间隙宽度(F)的环形间隙(28)，e6)钟杯(3)中的位于涂料喷嘴(5)与外清洗室(21)之间的多个外清洗通道(20)，所述外清洗通道(20)用于将清洗剂从涂料喷嘴(5)供给至钟杯(3)的外周表面(19)上，以用于钟杯(3)的外部清洗，e7)位于钟杯(3)的后侧上的用于接收涂料喷嘴(5)的喷嘴室(11)，所述喷嘴室(11)具有涂料喷嘴(5)与喷嘴室(11)的内壁之间的在径向上具有一定的间隙宽度(D)的环形间隙(26)，e8)前表面处的过流表面(17)，其中，来自涂料喷嘴(5)的出口开口(7)的待施涂的涂覆剂在操作过程中在过流表面(17)上向外流到钟杯(3)的喷射边缘(18)，以及e9)用于分配从涂料喷嘴(5)的出口开口(7)冒出的涂覆剂的分配盘(13)，其中，所述分配盘(13)：-在钟杯(3)中布置于前侧处，-将来自涂料喷嘴(5)的涂覆剂部分地沿径向向外引导到钟杯(3)的过流表面(17)上，以及部分地沿轴向通过分配盘(13)中的中央孔(15)引导到分配盘(13)的端面上，-其中，分配盘(13)与钟杯(3)的过流表面(17)围出具有一定的间隙宽度(B)的间隙(16)，e10)分配盘保持器(12)，其布置在钟杯(3)中并具有一具有特定的直径(A)的中央孔，分配盘(13)安装在分配盘保持器(12)上，其特征在于，f)旋转雾化器(1)设计成使得涂料喷嘴(5)的出口开口(7)处的空气压力在操作过程中低于钟杯(3)的喷嘴室(11)中的以及外清洗通道(20)中的空气压力，以便通过压力差防止涂覆剂从涂料喷嘴(5)的出口开口(7)向后向喷嘴室(11)的方向倒流。2.根据权利要求1所述的旋转雾化器(1)，其特征在于，旋转雾化器(1)的以下设计尺寸
相互匹配以使得涂料喷嘴(5)的出口开口(7)处的空气压力在操作过程中低于钟杯(3)的喷嘴室(11)中的以及外清洗通道(20)中的空气压力：a)钟杯(3)的分配盘保持器(12)中的中央孔的直径(A)，b)分配盘(13)与钟杯(3)的过流表面(17)之间的间隙(16)的间隙宽度(B)，c)钟杯(3)与涂料喷嘴(5)之间的环形间隙(25)的间隙宽度(C)，d)涂料喷嘴(5)与喷嘴室(11)内壁之间的环形间隙(26)的间隙宽度(D)，e)钟杯轴(2)与内部的涂料管(4)之间的环形间隙(27)的间隙宽度(E)，f)外清洗室(21)的位于钟杯轴(2)的外侧的环形间隙(28)的间隙宽度(F)，以及g)成形空气环(22)的前侧与钟杯(3)的后侧之间的间隙(24)的间隙宽度(G)。3.根据前述权利要求中任一项所述的旋转雾化器(1)，其特征在于，a)钟杯(3)中的外清洗通道(20)的数量小于10、9、8、7、6或5，以达到防止倒流的压力比，和/或b)外清洗通道的总截面积合计小于4mm2、6mm2、10mm2、15mm2、20mm2、25mm2、30mm2或35mm2，以达到防止倒流的压力比。4.根据前述权利要求中任一项所述的旋转雾化器(1)，其特征在于，a)外清洗通道(20)分别具有1mm-2mm、特别是实质上为1.5mm的内径，以达到防止倒流的压力比，和/或b)外清洗通道(20)分别具有5mm-15mm、7mm-10mm或8mm-8.7mm的总长度。5.根据前述权利要求中任一项所述的旋转雾化器(1)，其特征在于，a)外清洗通道(20)分别由多个、特别是恰好两个直的放出孔组成，所述放出孔彼此合并并且相互倾斜，和/或b)通向钟杯(3)的外清洗室(21)中的放出孔比涂料喷嘴一侧的放出孔短，和/或c...

【专利技术属性】
技术研发人员：HJ，
申请(专利权)人：杜尔系统股份公司，
类型：发明
国别省市：