本实用新型专利技术公开了一种橡胶碎料配比混合搅拌装置，包括机体，所述机体顶部的后侧固定连接有U型块，所述U型块的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有转动块，所述转动块的后侧固定连接有密封盖。本实用新型专利技术通过设置机体、U型块、转动杆、转动块、密封盖、定位块、限位机构、限位块、连接杆、支撑杆、传动杆、限位杆、调节机构、调节块、调节杆、活动块、拉簧、卡块、限位槽、固定块、卡槽、固定槽、调节孔、进料口、滑块、滑槽、限位孔和转动槽的配合使用，解决了现有配比混合搅拌装置在搅拌的过程会产生大量的粉末，由于进料口未设有防护设施，粉末会从进料口溢出，使用者大量吸入会影响身体健康的问题。健康的问题。健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶碎料配比混合搅拌装置
[0001]本技术属于橡胶
，尤其涉及一种橡胶碎料配比混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]橡胶碎料在使用前需要经过配比混合搅拌装置进行加工，现有技术存在的问题是：配比混合搅拌装置在搅拌的过程会产生大量的粉末，由于进料口未设有防护设施，粉末会从进料口溢出，使用者大量吸入会影响身体健康，不方便使用者使用，从而降低了配比混合搅拌装置的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种橡胶碎料配比混合搅拌装置，具备避免配比混合搅拌装置在运行时粉末会从出料口溢出的优点，解决了现有配比混合搅拌装置在搅拌的过程会产生大量的粉末，由于进料口未设有防护设施，粉末会从进料口溢出，使用者大量吸入会影响身体健康的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种橡胶碎料配比混合搅拌装置，包括机体，所述机体顶部的后侧固定连接有U型块，所述U型块的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有转动块，所述转动块的后侧固定连接有密封盖，所述密封盖的后侧固定连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有卡块，所述卡块的两侧均开设有限位槽，所述机体顶部的前侧固定连接有固定块，所述固定块的后侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述固定块的前侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构，所述机体的顶部连通有进料口。
[0006]作为本技术优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块的顶部和底部均通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定槽的内壁固定连接，所述连接杆远离限位块的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的后侧固定连接有限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述限位块的前侧与调节机构的后侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的后侧固定连接有调节杆，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有活动块，所述调节杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的后侧与活动块的前侧固定连接，所述拉簧的前侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的后侧与限位块的前侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内
壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。
[0010]作为本技术优选的，所述连接杆的顶部开设有转动槽，所述转动槽与支撑杆配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置机体、U型块、转动杆、转动块、密封盖、定位块、限位机构、限位块、连接杆、支撑杆、传动杆、限位杆、调节机构、调节块、调节杆、活动块、拉簧、卡块、限位槽、固定块、卡槽、固定槽、调节孔、进料口、滑块、滑槽、限位孔和转动槽的配合使用，解决了现有配比混合搅拌装置在搅拌的过程会产生大量的粉末，由于进料口未设有防护设施，粉末会从进料口溢出，使用者大量吸入会影响身体健康的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位机构，能够通过在将原料导入机体之后，向后推动调节块，使调节块带动调节杆向后移动，调节杆推动活动块沿着滑槽的轨迹向后移动，活动块带动限位杆带动连接杆围绕支撑杆进行转动，连接杆带动传动杆通过旋转将限位杆拉出卡槽的内部，此时拉动密封盖使密封盖围绕转动杆进行旋转至密封盖位于进料口的顶部，密封盖带动定位块进行旋转将卡块推入卡槽的内部，松开调节块，拉簧产生的拉力推动活动块向前移动，活动块带动限位块沿着滑槽的轨迹向后移动，限位块带动连接杆围绕支撑杆进行旋转，连接杆带动传动杆将限位杆经过限位孔推入限位槽的内部，从而固定卡块的位置，进而固定了密封盖的位置，方便了使用者使用。
[0014]3、本技术通过设置调节机构，能够在使用者推动调节块，通过调节机构与限位机构配合将限位杆拉出卡槽的内部，在卡块进入卡槽内部之后，需要固定卡块位置时，通过拉簧产生的拉力使推动活动块向移动，再通过调节机构与限位机构之间的配合将限位杆推入限位槽的内部，对限位杆起到复位作用。
[0015]4、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的两侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为限位块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。
[0016]5、本技术通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提到移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。
[0017]6、本技术通过设置转动槽，能够通过在连接杆的顶部开设有转动槽，可以避免连接杆在运行时发生卡死的现象，使限位机构可以正常运转。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供固定块的剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供固定块的立体图；
[0021]图4是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0022]图5是本技术实施例提供图1中B处的局部放大图。
[0023]图中：1、机体；2、U型块；3、转动杆；4、转动块；5、密封盖；6、定位块；7、限位机构；
701、限位块；702、连接杆；703、支撑杆；704、传动杆；705、限位杆；8、调节机构；801、调节块；802、调节杆；803、活动块；804、拉簧；9、卡块；10、限位槽；11、固定块；12、卡槽；13、固定槽；14、调节孔；15、进料口；16、滑块；17、滑槽；18、限位孔；19、转动槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种橡胶碎料配比混合搅拌装置，包括机体1，机体1顶部的后侧固定连接有U型块2，U型块2的内部固定连接有转动杆3，转动杆3的表面套设有转动块4，转动块4的后侧固定连接有密封盖5，密封盖5的后侧固定连接有定位块6，定位块6的顶部固定连接有卡块9，卡块9的两侧均开设有限位槽10，机体1顶部的前侧固定连接有固定块11，固定块11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶碎料配比混合搅拌装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的后侧固定连接有U型块（2），所述U型块（2）的内部固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的表面套设有转动块（4），所述转动块（4）的后侧固定连接有密封盖（5），所述密封盖（5）的后侧固定连接有定位块（6），所述定位块（6）的顶部固定连接有卡块（9），所述卡块（9）的两侧均开设有限位槽（10），所述机体（1）顶部的前侧固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的后侧开设有与卡块（9）配合使用的卡槽（12），所述固定块（11）的内部开设固定槽（13），所述固定槽（13）的内部设置有限位机构（7），所述固定块（11）的前侧开设有调节孔（14），所述调节孔（14）的内部设置有调节机构（8），所述机体（1）的顶部连通有进料口（15）。2.如权利要求1所述的一种橡胶碎料配比混合搅拌装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括限位块（701），所述限位块（701）的顶部和底部均通过转轴活动连接有连接杆（702），所述连接杆（702）的内部活动连接有支撑杆（703），所述支撑杆（703）的底部与固定槽（13）的内壁固定连接，所述连接杆（702）远离限位块（701）的一侧固定连接有传动杆（704），所述传动杆（704）的后侧固定连接有限位杆（705），两个限...
【专利技术属性】
技术研发人员：马忠继，陈俪竹，
申请(专利权)人：河北鑫晨橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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