本实用新型专利技术公开了一种橡胶密炼机的进料分流装置，包括分流箱、驱动机构和分流机构，分流箱两相对侧壁靠近侧边的中部位置均固定安装有驱动机构，分流箱内腔中开设有分流腔，分流腔内设置有两个分流机构，两个分流机构均包括分流主板和分流副板，分流主板和分流副板均设置在分流箱的内腔中，两个分流主板靠近对应分流副板一侧的上端部均固定安装有固定头，避免橡胶长时间粘附在分流主板或者分流副板上造成分流不均以及分流困难的情况出现，实现连接杆也就是整个分流机构的平行滑动，进而保证两个分流机构之间调整的分流区间均匀，同时也能够在较短的时间内完成分流区间的二次、三次甚至是多次调整，极大程度的提高了分流效率。极大程度的提高了分流效率。极大程度的提高了分流效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机的进料分流装置
[0001]本技术涉及橡胶密炼机
，特别涉及一种橡胶密炼机的进料分流装置。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械；
[0003]目前的橡胶密炼机在对橡胶进行分流的过程中存在两方面问题：
[0004]首先，橡胶与分流挡板相接触后容易由于橡胶自身的粘附性容易粘连在分流挡板表面，给后一部分橡胶分流带来困扰的同时，也造成了分流不均匀的问题；
[0005]其次，并不能在橡胶分流的过程中进行分流区间的调节，只能是停止橡胶入料后，重新调整完毕才能实现分流挡板之间间距的调节，故而影响了分流效率；
[0006]对此需要设计一种橡胶密炼机的进料分流装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种橡胶密炼机的进料分流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的分流不均匀以及不方便在分流过程中调节分流区间的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密炼机的进料分流装置，包括分流箱、驱动机构和分流机构，所述分流箱两相对侧壁靠近侧边的中部位置均固定安装有驱动机构，所述分流箱内腔中开设有分流腔，所述分流腔内设置有两个分流机构，两个所述分流机构均包括分流主板和分流副板，所述分流主板和分流副板均设置在分流箱的内腔中，两个所述分流主板靠近对应分流副板一侧的上端部均固定安装有固定头，两个所述分流副板的两相对侧边上端部均垂直固定安装有转动头，两个所述分流副板均通过两个转动头和两个固定头分别与对应的分流主板转动安装，所述分流主板和分流副板之间均设置有一个连接杆，两个所述连接杆的两相对侧壁均垂直固定安装有若干弧形轴筒，若干所述弧形轴筒的内腔中均开设有弧形滑槽，若干所述弧形滑槽的内槽壁上均固定安装有弹簧，若干所述弹簧的弹性端均固定安装有弧形滑杆，若干所述弧形滑杆远离对应弹簧一端分别与分流主板和分流副板的两相对内侧壁底部垂直固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述分流主板的顶部均呈楔形设计，若干所述弧形轴筒以及若干弧形滑杆均关于对应转动头圆心做圆弧状设计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流箱的顶部固定安装有一圈防护围边，所述分流箱的两相对侧壁均开设有两个条形槽，所述分流箱另外两相对侧壁的底部均垂直固定安装有安装耳板，两个所述安装耳板上下端面均螺纹安装有螺钉，四个所述螺钉规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述驱动机构均包括安装板，四个所
述安装板分别固定安装在分流箱两相对侧壁上，四个所述安装板均呈L型设计且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述安装板的上方均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有伸缩轴，四个所述伸缩轴分别与两个连接杆两端部垂直固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接杆两端分别贯穿对应的一个条形槽与一个伸缩轴垂直固定环套连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种橡胶密炼机的进料分流装置，具有以下两方面优势：
[0014]首先，本技术将传统的固定式分流挡板设置成两侧斜坡均可弹性扩张的运动式挡板，当橡胶落入分流主板或者分流副板上由于重力势能转化的动能会冲击分流主板或者分流副板，但是冲击的力度会被弹簧吸收，在橡胶落料的间隙，弹簧由于被压缩获得的弹性势能转化为动能，将落在分流主板或者分流副板上的橡胶弹开，避免橡胶长时间粘附在分流主板或者分流副板上造成分流不均以及分流困难的情况出现；
[0015]其次，本技术将运动式分流机构两端的连接杆均做贯穿分流箱处理，并将同一个连接杆的两端分别连接在两个电动伸缩杆的输出端上，通过同步启停的方式，实现连接杆也就是整个分流机构的平行滑动，进而保证两个分流机构之间调整的分流区间均匀，同时也能够在较短的时间内完成分流区间的二次、三次甚至是多次调整，极大程度的提高了分流效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的分流机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的弹簧安装结构示意图。
[0019]图中：1、分流箱；2、驱动机构；3、分流机构；11、防护围边；12、条形槽；13、安装耳板；14、螺钉；21、安装板；22、电动伸缩杆；23、伸缩轴；31、分流主板；32、固定头；33、分流副板；34、连接杆；35、弧形轴筒；36、弧形滑槽；37、弹簧；38、弧形滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种橡胶密炼机的进料分流装置，包括分流箱1、驱动机构2和分流机构3，分流箱1两相对侧壁靠近侧边的中部位置均固定安装有驱动机构2，分流箱1内腔中开设有分流腔，分流腔内设置有两个分流机构3，两个分流机构3均包括分流主板31和分流副板33，分流主板31和分流副板33均设置在分流箱1的内腔中，两个分流主板31靠近对应分流副板33一侧的上端部均固定安装有固定头32，两个分流副板33的两相对侧边上端部均垂直固定安装有转动头，两个分流副板33均通过两个转动头和两个固定头32分别与对应的分流主板31转动安装，分流主板31和分流副板33之间均设置有一个连接杆34，两个连接杆34的两相对侧壁均垂直固定安装有若干弧形轴筒35，若干弧形轴筒35的内腔中均开设有弧形
滑槽36，若干弧形滑槽36的内槽壁上均固定安装有弹簧37，若干弹簧37的弹性端均固定安装有弧形滑杆38，若干弧形滑杆38远离对应弹簧37一端分别与分流主板31和分流副板33的两相对内侧壁底部垂直固定连接。
[0022]其中，两个分流主板31的顶部均呈楔形设计，若干弧形轴筒35以及若干弧形滑杆38均关于对应转动头圆心做圆弧状设计，保证弧形滑杆38能够稳定的滑动。
[0023]其中，分流箱1的顶部固定安装有一圈防护围边11，起到防护效果，分流箱1的两相对侧壁均开设有两个条形槽12，保证连接杆34的运动稳定，分流箱1另外两相对侧壁的底部均垂直固定安装有安装耳板13，两个安装耳板13上下端面均螺纹安装有螺钉14，四个螺钉14规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，保证安装稳定。
[0024]其中，四个驱动机构2均包括安装板21，四个安装板21分别固定安装在分流箱1两相对侧壁上，四个安装板21均呈L型设计且相互之间呈矩形阵列分布，四个安装板21的上方均固定安装有电动伸缩杆22，四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机的进料分流装置，包括分流箱(1)、驱动机构(2)和分流机构(3)，其特征在于，所述分流箱(1)两相对侧壁靠近侧边的中部位置均固定安装有驱动机构(2)，所述分流箱(1)内腔中开设有分流腔，所述分流腔内设置有两个分流机构(3)，两个所述分流机构(3)均包括分流主板(31)和分流副板(33)，所述分流主板(31)和分流副板(33)均设置在分流箱(1)的内腔中，两个所述分流主板(31)靠近对应分流副板(33)一侧的上端部均固定安装有固定头(32)，两个所述分流副板(33)的两相对侧边上端部均垂直固定安装有转动头，两个所述分流副板(33)均通过两个转动头和两个固定头(32)分别与对应的分流主板(31)转动安装，所述分流主板(31)和分流副板(33)之间均设置有一个连接杆(34)，两个所述连接杆(34)的两相对侧壁均垂直固定安装有若干弧形轴筒(35)，若干所述弧形轴筒(35)的内腔中均开设有弧形滑槽(36)，若干所述弧形滑槽(36)的内槽壁上均固定安装有弹簧(37)，若干所述弹簧(37)的弹性端均固定安装有弧形滑杆(38)，若干所述弧形滑杆(38)远离对应弹簧(37)一端分别与分流主板(31)和分流副板(33)的两相对内侧壁底部垂直固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭华，沈飞，黄辉，
申请(专利权)人：江苏天信工业橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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