一种新型铝合金门窗组角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝合金门窗组角机，包括机体、保护罩、滑座和同步旋转臂，所述机体上设有工作台，工作台上开设有矩形导轨，矩形导轨上滑动安装有滑座，所述滑座与气液增压缸固定连接，滑座两侧通过螺丝连接有同步推杆，同步推杆另一端与同步旋转臂连接，同步旋转臂另一端固定在旋转臂固定轴，旋转臂固定轴安装在工作台上，所述同步旋转臂上安装有燕尾座，燕尾座安装有可调刀座，可调刀座上安装有组角刀，位于俩组组角刀中间的工作台上设有定位板滑块，定位板滑块上安装有定位板，工作台上安装有手柄，手柄啮合连接有定位板丝杆，定位板丝杆与定位板滑块转动安装。本实用新型专利技术实现水平方向多点组角、定位方便，大大提高了生产效率和质量。高了生产效率和质量。高了生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金门窗组角机


[0001]本技术涉及建筑门窗和幕墙生产
，具体为一种新型铝合金门窗组角机。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般是通过传统液压系统驱动、滑座式传动结构组装生产。这种结构存在生产效率低(液压动力行进速度比气压动力慢)、不节能(除气源外还需要380V电机，功率比气液增压结构增加耗能1.5KW)、不能水平方向多点组角。具体分析如下：
[0003]一.传统设备的组角动力来自于液压系统，效率低，不节能。
[0004]二.传统设备组角刀行进结构为直线式。
[0005]三.刀具安装结构简单，只能在水平方向单点组角。
[0006]四.由于安装误差等原因，不能实现理想的同步组角，生产质量不好保证。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型铝合金门窗组角机，具备的同步多点组角优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝合金门窗组角机，包括机体、保护罩、滑座和同步旋转臂，所述机体上设有工作台，工作台上开设有矩形导轨，矩形导轨上滑动安装有滑座，所述滑座与气液增压缸固定连接，滑座两侧通过螺丝连接有同步推杆，同步推杆另一端通过螺丝与同步旋转臂连接，同步旋转臂另一端固定在旋转臂固定轴，旋转臂固定轴安装在工作台上，所述同步旋转臂上安装有燕尾座，燕尾座安装有可调刀座，可调刀座上安装有组角刀，位于俩组组角刀中间的工作台上设有定位板滑块，定位板滑块上安装有定位板，工作台上安装有手柄，手柄啮合连接有定位板丝杆，定位板丝杆与定位板滑块转动安装。
[0009]优选的，所述保护罩安装在机体上，保护罩上安装有压紧支架，压紧支架上安装有压紧气缸。
[0010]优选的，所述矩形导轨的数量为两个，且两个矩形导轨相互平行。
[0011]优选的，所述组角刀可在水平方向安装两组，在可调刀座上水平方向调节方便，在垂直方向可安装三组。
[0012]优选的，所述定位板滑块通过手柄和定位板丝杆前后调节，定位板亦可根据型材类型上下调节。
[0013]优选的，所述压紧气缸与定位板相互配合可对型材进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过气液增压缸推动滑座在平行的两个矩形导轨上前后移动，滑座带动两侧的同步推杆前后移动，同步推杆带动固定在旋转臂固定轴为圆心的两侧同步旋转臂弧形移动，同步旋转臂带动燕尾座同步弧形移动，燕尾座带动可调刀座弧形同步移动，可
调刀座带动组角刀同步弧形移动，实现铝合金门窗的同步组角。
[0016]2、转动手轮通过丝杆带动定位板滑座前后移动，定位板滑座带动定位板前后移动，定位板亦可自身上下移动，通过定位板的上下、前后移动，实现型材快速定位。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术外观图；
[0019]图3是刀具调节结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、保护罩；3、压紧支架；4、压紧气缸；5、气液增压缸；6、矩形导轨；7、滑座；8、同步推杆；9、同步旋转臂；10、燕尾座；11、可调刀座；12、组角刀；13、工作台；14、定位板；15、定位板滑块；16、定位板丝杆；17、手柄；18、旋转臂固定轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种新型铝合金门窗组角机技术方案：一种新型铝合金门窗组角机，包括机体1、保护罩2、滑座7和同步旋转臂9，机体1上设有工作台13，工作台13上开设有矩形导轨6，矩形导轨6的数量为两个，且两个矩形导轨6相互平行，矩形导轨6上滑动安装有滑座7，滑座7与气液增压缸5固定连接，滑座7两侧通过螺丝连接有同步推杆8，同步推杆8另一端通过螺丝与同步旋转臂9连接，同步旋转臂9另一端固定在旋转臂固定轴18，旋转臂固定轴18安装在工作台13上，同步旋转臂9上安装有燕尾座10，燕尾座10安装有可调刀座11，可调刀座11上安装有组角刀12；气液增压缸5推动滑座7在平行的两个矩形导轨6上前后移动，滑座7带动两侧的同步推杆8前后移动，同步推杆8带动固定在旋转臂固定轴18为圆心的两侧同步旋转臂9弧形移动，同步旋转臂9带动燕尾座10同步弧形移动，燕尾座10带动可调刀座11弧形同步移动，可调刀座11带动组角刀12同步弧形移动实现铝合金门窗的同步组角。
[0023]组角刀12可在水平方向安装两组，在可调刀座11上水平方向调节方便，在垂直方向可安装三组；燕尾座10在垂直方向可安装三组可调刀座11，组角刀12安装在可调刀座11的楔形槽内，可调刀座11可同时安装两组组角刀12，可实现型材单面六点组角，快速调整方便。
[0024]位于俩组组角刀12中间的工作台13上设有定位板滑块15，定位板滑块15上安装有定位板14，定位板滑块15通过手柄17和定位板丝杆16前后调节，定位板14亦可根据型材类型上下调节，工作台13上安装有手柄17，手柄17啮合连接有定位板丝杆16，定位板丝杆16与定位板滑块15转动安装；转动手柄17通过定位板丝杆16带动定位板滑块15前后移动，定位板滑块15带动定位板14前后移动，定位板14亦可自身上下移动，通过定位板14的上下、前后移动来实现型材快速定位。
[0025]保护罩2安装在机体1上，保护罩2上安装有压紧支架3，压紧支架3上安装有压紧气
缸4，压紧气缸4与定位板14相互配合可对型材进行固定；机体1上安装保护罩2保证了工作人员操作安全，同时压紧支架3上安装有压紧气缸4可配合定位板14对型材进行固定，无需人工扶着型材。
[0026]工作原理：气液增压缸5推动滑座7在平行的两个矩形导轨6上前后移动，滑座7带动两侧的同步推杆8前后移动，同步推杆8带动固定在旋转臂固定轴18为圆心的两侧同步旋转臂9弧形移动，同步旋转臂9带动燕尾座10同步弧形移动，燕尾座10带动可调刀座11弧形同步移动，可调刀座11带动组角刀12同步弧形移动实现铝合金门窗的同步组角，转动手柄17通过定位板丝杆16带动定位板滑块15前后移动，定位板滑块15带动定位板14前后移动，定位板14亦可自身上下移动，通过定位板14的上下、前后移动来实现型材快速定位，可调刀座11可在燕尾座10上上下移动，燕尾座10在垂直方向可安装三组可调刀座11，组角刀12安装在可调刀座11的楔形槽内，可调刀座11可同时安装两组组角刀12，同时可在楔形槽内移动调整到需要的位置，根据这种可调刀具结构，可实现型材单面六点组角，快速调整方便。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金门窗组角机，包括机体(1)、保护罩(2)、滑座(7)和同步旋转臂(9)，其特征在于：所述机体(1)上设有工作台(13)，工作台(13)上开设有矩形导轨(6)，矩形导轨(6)上滑动安装有滑座(7)，所述滑座(7)与气液增压缸(5)固定连接，滑座(7)两侧通过螺丝连接有同步推杆(8)，同步推杆(8)另一端通过螺丝与同步旋转臂(9)连接，同步旋转臂(9)另一端固定在旋转臂固定轴(18)，旋转臂固定轴(18)安装在工作台(13)上，所述同步旋转臂(9)上安装有燕尾座(10)，燕尾座(10)安装有可调刀座(11)，可调刀座(11)上安装有组角刀(12)，位于俩组组角刀(12)中间的工作台(13)上设有定位板滑块(15)，定位板滑块(15)上安装有定位板(14)，工作台(13)上安装有手柄(17)，手柄(17)啮合连接有定位板丝杆(16)，定位板丝杆(16)与定位板滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆亮，
申请(专利权)人：济南奥柯纳机器有限公司，
类型：新型
国别省市：