一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，包括底座、液压缸、电机、放置板和把手，所述底座的左上方焊接连接有立柱，且立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端与横梁相连接，且横梁的正上方安装有电机，并且电机的输出端与转轴相连接，所述凹槽开设于底座的内部，所述夹板上开设有卡槽，且卡槽的内部连接有垫块。该便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，丝杆设置于放置板的内部，且丝杆和连接板之间为螺纹连接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，这样在丝杆旋转时，可以带动前后两端连接的连接板相向移动或相背移动，从而带动夹板一起移动，对板簧座进行夹紧固定，保证板簧座后期加工时的稳定性。保证板簧座后期加工时的稳定性。保证板簧座后期加工时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机


[0001]本技术涉及板簧座加工
，具体为一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机。

技术介绍

[0002]板簧座是汽车上的零部件，在汽车行驶时汽车钢板弹簧受到载荷且持续振动，并将持续不断的应力传递到板簧座上，所以板簧座除了起缓冲作用外，还起到导向和减振的作用，板簧座的左右两侧通常会开设孔，用作与外接物体的连接。
[0003]但是现有的板簧座加工用钻孔设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如对板簧座的固定夹持操作比较麻烦，为工作人员带来不便，降低了工作效率，而且现有钻孔机在对板簧座开孔时，不方便同时在板簧座的左右两侧进行开孔，通常为一侧开孔结束后对另一侧开孔，这样降低了对板簧座的加工进度，也降低了钻孔机的实用性，所以我们提出了一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钻孔机工作时对板簧座的固定夹持操作比较麻烦，为工作人员带来不便，降低了工作效率，而且现有钻孔机在对板簧座开孔时，不方便同时在板簧座的左右两侧进行开孔，通常为一侧开孔结束后对另一侧开孔，这样降低了对板簧座的加工进度，也降低了钻孔机的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，包括底座、液压缸、电机、放置板和把手，所述底座的左上方焊接连接有立柱，且立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端与横梁相连接，且横梁的正上方安装有电机，并且电机的输出端与转轴相连接，所述转轴的外壁上焊接连接有第一连接齿轮，且第一连接齿轮的四周啮合连接有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的内部贯穿有钻杆，且第二连接齿轮设置于固定板的内部，所述放置板焊接连接于底座的正上方，且放置板的上方设置有夹板，并且夹板的底端与连接板相连接，所述连接板设置于丝杆的外部，且连接板的左右两侧均设置有卡块，并且卡块通过凹槽与底座相连接，所述凹槽开设于底座的内部，所述把手螺栓连接于丝杆的前端，且把手和放置板上均开设有固定孔，并且固定孔的内部连接有锁紧杆，所述夹板上开设有卡槽，且卡槽的内部连接有垫块。
[0006]优选的，所述第二连接齿轮设置有2组，且每组第二连接齿轮设置有2个，并且2组第二连接齿轮关于第一连接齿轮的纵向中心线对称分布，同时第二连接齿轮和钻杆的连接方式为焊接。
[0007]优选的，所述固定板和横梁的连接方式为螺栓连接，且固定板和钻杆的连接方式为轴承连接。
[0008]优选的，所述夹板和连接板为一体式结构，且连接板和丝杆的连接方式为螺纹连
接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述卡块和连接板为一体式结构，且卡块通过凹槽与放置板构成滑动结构，并且卡块呈“T”字形。
[0010]优选的，所述卡槽呈圆形状，且卡槽和垫块的连接方式为粘接，并且垫块为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，
[0012](1)丝杆设置于放置板的内部，且丝杆和连接板之间为螺纹连接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，这样在丝杆旋转时，可以带动前后两端连接的连接板相向移动或相背移动，从而带动夹板一起移动，对板簧座进行夹紧固定，保证板簧座后期加工时的稳定性；
[0013](2)第一连接齿轮的四周啮合连接有4个第二连接齿轮，且第二连接齿轮的内部焊接连接有钻杆，这样在第一连接齿轮旋转时，可以带动4个第二连接齿轮和钻杆一起转动，从而可以对板簧座的左右两侧进行同时钻孔，提高板簧座的加工进度；
[0014](3)夹板上开设有卡槽，且卡槽的内部粘接有垫块，并且垫块为橡胶材质，同时卡槽呈圆形状，这样可以使板簧座夹持的更加紧密，而且在垫块的作用下，可以对板簧座进行有效保护，减少对板簧座的磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术第一连接齿轮和第二连接齿轮连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术连接板和丝杆连接右剖结构示意图；
[0019]图5为本技术夹板和卡槽连接正视结构示意图；
[0020]图6为本技术把手和固定孔连接正视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、立柱；3、液压缸；4、横梁；5、电机；6、转轴；7、第一连接齿轮；8、第二连接齿轮；9、钻杆；10、固定板；11、放置板；12、夹板；13、连接板；14、丝杆；15、卡块；16、凹槽；17、把手；18、固定孔；19、锁紧杆；20、卡槽；21、垫块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，包括底座1、立柱2、液压缸3、横梁4、电机5、转轴6、第一连接齿轮7、第二连接齿轮8、钻杆9、固定板10、放置板11、夹板12、连接板13、丝杆14、卡块15、凹槽16、把手17、固定孔18、锁紧杆19、卡槽20和垫块21，底座1的左上方焊接连接有立柱2，且立柱2的内壁上螺栓连接有液压缸3，液压缸3的输出端与横梁4相连接，且横梁4的正上方安装有电机5，并且电机5的输出端与转轴6相连接，转轴6的外壁上焊接连接有第一连接齿轮7，且第一连接齿轮7的四周
啮合连接有第二连接齿轮8，第二连接齿轮8的内部贯穿有钻杆9，且第二连接齿轮8设置于固定板10的内部，放置板11焊接连接于底座1的正上方，且放置板11的上方设置有夹板12，并且夹板12的底端与连接板13相连接，连接板13设置于丝杆14的外部，且连接板13的左右两侧均设置有卡块15，并且卡块15通过凹槽16与底座1相连接，凹槽16开设于底座1的内部，把手17螺栓连接于丝杆14的前端，且把手17和放置板11上均开设有固定孔18，并且固定孔18的内部连接有锁紧杆19，夹板12上开设有卡槽20，且卡槽20的内部连接有垫块21；
[0024]第二连接齿轮8设置有2组，且每组第二连接齿轮8设置有2个，并且2组第二连接齿轮8关于第一连接齿轮7的纵向中心线对称分布，同时第二连接齿轮8和钻杆9的连接方式为焊接，这样在第一连接齿轮7旋转的时候，可以带动第二连接齿轮8和钻杆9同时旋转，从而便于对板簧座的左右两侧进行同时钻孔，提高了对板簧座的加工进度；
[0025]固定板10和横梁4的连接方式为螺栓连接，且固定板10和钻杆9的连接方式为轴承连接，可以使固定板10和横梁4之间连接的更加牢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，包括底座(1)、液压缸(3)、电机(5)、放置板(11)和把手(17)，其特征在于：所述底座(1)的左上方焊接连接有立柱(2)，且立柱(2)的内壁上螺栓连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端与横梁(4)相连接，且横梁(4)的正上方安装有电机(5)，并且电机(5)的输出端与转轴(6)相连接，所述转轴(6)的外壁上焊接连接有第一连接齿轮(7)，且第一连接齿轮(7)的四周啮合连接有第二连接齿轮(8)，所述第二连接齿轮(8)的内部贯穿有钻杆(9)，且第二连接齿轮(8)设置于固定板(10)的内部，所述放置板(11)焊接连接于底座(1)的正上方，且放置板(11)的上方设置有夹板(12)，并且夹板(12)的底端与连接板(13)相连接，所述连接板(13)设置于丝杆(14)的外部，且连接板(13)的左右两侧均设置有卡块(15)，并且卡块(15)通过凹槽(16)与底座(1)相连接，所述凹槽(16)开设于底座(1)的内部，所述把手(17)螺栓连接于丝杆(14)的前端，且把手(17)和放置板(11)上均开设有固定孔(18)，并且固定孔(18)的内部连接有锁紧杆(19)，所述夹板(12)上开设有卡槽(20)，且卡槽(20)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：成磊，孙进朋，毋惠林，
申请(专利权)人：山西清慧胜凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：