一种便于取件的板簧座攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取件的板簧座攻丝机，包括底座、电机和攻丝驱动组件，所述底座内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有安装盘，并且安装盘位于底座的上方，所述安装盘的底部固定有导环，且导环位于导槽内，所述安装盘的外侧轴连接有旋钮，所述导杆上通过锥齿传动组件连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有固定板，且固定板的顶部位于安装盘的上端，所述底座的顶部边缘处固定有攻丝驱动组件，所述攻丝驱动组件顶部的内侧通过连接杆固定有安装环，所述安装环的边侧轴连接有防护罩。该便于取件的板簧座攻丝机，可以实现板簧座的不间断固定拿取和攻丝操作，提高工作效率，同时可以对攻丝加工中产生的碎屑进行遮挡。以对攻丝加工中产生的碎屑进行遮挡。以对攻丝加工中产生的碎屑进行遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的板簧座攻丝机


[0001]本技术涉及板簧座加工
，具体为一种便于取件的板簧座攻丝机。

技术介绍

[0002]板簧座是用来安装汽车板簧的物件，汽车板簧是汽车减震系统中的重要部件，在板簧座的生产加工中，需要通过攻丝机对其进行孔洞进行攻丝操作，方便后续安装，然而现有的攻丝机在使用时存在以下问题：
[0003]攻丝机的使用，在针对板簧座进行加工时，涉及到对其进行固定，现有的攻丝机，在对板簧座进行固定时，不方便不间断对板簧座进行固定拿取和攻丝操作，影响加工效率，同时在对板簧座进行攻丝操作时，会产生飞溅的碎屑，影响工作环境，现有的攻丝机，不方便对飞溅的碎屑进行遮挡，容易影响工作人员的身体健康。
[0004]针对上述问题，急需在原有攻丝机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于取件的板簧座攻丝机，以解决上述
技术介绍
提出现有的攻丝机，不方便不间断对板簧座进行固定拿取和攻丝操作，同时不方便对飞溅的碎屑进行遮挡的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取件的板簧座攻丝机，包括底座、电机和攻丝驱动组件，所述底座内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有安装盘，并且安装盘位于底座的上方，所述安装盘的底部固定有导环，且导环位于导槽内，并且导槽开设于底座的上端，所述安装盘的外侧轴连接有旋钮，且旋钮的一端贯穿安装盘连接有导杆，并且导杆轴连接于安装盘的内部，所述导杆上通过锥齿传动组件连接有螺杆，且螺杆轴连接于调节槽内，并且调节槽开设于安装盘的上端，所述螺杆上螺纹套设有固定板，且固定板的顶部位于安装盘的上端，所述底座的顶部边缘处固定有攻丝驱动组件，且攻丝驱动组件的输出端连接有攻丝头，所述攻丝驱动组件顶部的内侧通过连接杆固定有安装环，且安装环位于攻丝头的外侧，所述安装环的边侧轴连接有防护罩，且防护罩与安装环之间固定有弹簧，并且防护罩的内侧粘接有耐磨头。
[0007]优选的，所述导环与导槽之间转动连接，且导环与安装盘之间共中心轴线。
[0008]优选的，所述固定板与调节槽之间贴合滑动连接，且固定板的顶部为弧形结构设计。
[0009]优选的，所述固定板关于安装盘的中心轴线等角度分布有3组，且每组固定板设置有4个。
[0010]优选的，所述防护罩关于安装环的中心轴线等角度分布，且防护罩通过弹簧与安装环之间构成弹性转动结构。
[0011]优选的，所述耐磨头等间距分布于防护罩上，且耐磨头为半圆形结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于取件的板簧座攻丝机；
[0013]1.通过设置的固定板与调节槽之间贴合滑动连接，同时三组固定板中每组设置有四个，使得在通过旋钮带动导杆转动时，导杆通过锥齿传动组件带动螺杆在调节槽内转动，带动固定板在调节槽内相对滑动，通过四个固定板对板簧座进行夹取固定，同时三组固定板可以同时固定三个板簧座，配合电机带动安装盘的转动，实现板簧座的不间断固定拿取以及攻丝加工操作；
[0014]2.通过设置的防护罩关于安装环的中心轴线等角度分布，同时半圆形结构的耐磨头等间距分布于防护罩上，使得在通过攻丝头对板簧座进行攻丝加工时，飞溅的碎屑被防护罩遮挡，改善工作环境，同时通过耐磨头承接碎屑的冲击，对防护罩进行保护，提高其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术侧剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术安装盘俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术防护罩俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电机；3、安装盘；4、导环；5、导槽；6、旋钮；7、导杆；8、锥齿传动组件；9、螺杆；10、调节槽；11、固定板；12、攻丝驱动组件；13、攻丝头；14、连接杆；15、安装环；16、防护罩；17、弹簧；18、耐磨头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于取件的板簧座攻丝机，包括底座1、电机2、安装盘3、导环4、导槽5、旋钮6、导杆7、锥齿传动组件8、螺杆9、调节槽10、固定板11、攻丝驱动组件12、攻丝头13、连接杆14、安装环15、防护罩16、弹簧17和耐磨头18，底座1内嵌入式安装有电机2，且电机2的输出端连接有安装盘3，并且安装盘3位于底座1的上方，安装盘3的底部固定有导环4，且导环4位于导槽5内，并且导槽5开设于底座1的上端，安装盘3的外侧轴连接有旋钮6，且旋钮6的一端贯穿安装盘3连接有导杆7，并且导杆7轴连接于安装盘3的内部，导杆7上通过锥齿传动组件8连接有螺杆9，且螺杆9轴连接于调节槽10内，并且调节槽10开设于安装盘3的上端，螺杆9上螺纹套设有固定板11，且固定板11的顶部位于安装盘3的上端，底座1的顶部边缘处固定有攻丝驱动组件12，且攻丝驱动组件12的输出端连接有攻丝头13，攻丝驱动组件12顶部的内侧通过连接杆14固定有安装环15，且安装环15位于攻丝头13的外侧，安装环15的边侧轴连接有防护罩16，且防护罩16与安装环15之间固定有弹簧17，并且防护罩16的内侧粘接有耐磨头18；
[0023]导环4与导槽5之间转动连接，且导环4与安装盘3之间共中心轴线，当电机2驱动安装盘3转动时，安装盘3底部的导环4跟随在导槽5内转动，保持安装盘3的稳定，避免其受力
边端发生倾斜；
[0024]固定板11与调节槽10之间贴合滑动连接，且固定板11的顶部为弧形结构设计，当通过旋钮6转动导杆7时，导杆7通过锥齿传动组件8带动螺杆9在调节槽10内转动，可以带动与螺杆9螺纹连接的固定板11在调节槽10内滑动，顶部为弧形结构的固定板11增加与板簧座的接触面积，提高固定效率；
[0025]固定板11关于安装盘3的中心轴线等角度分布有3组，且每组固定板11设置有4个，通过4个固定板11对板簧座的两侧进行固定夹取，同时通过3组固定板11可以对3个板簧座进行固定，进而配合电机2带动安装盘3的转动，调整板簧座的位置，配合攻丝头13的使用，实现板簧座的不间断固定拆卸以及攻丝操作；
[0026]防护罩16关于安装环15的中心轴线等角度分布，且防护罩16通过弹簧17与安装环15之间构成弹性转动结构，当通过攻丝头13对板簧座进行攻丝操作时，可以通过防护罩16对加工时产生的碎屑进行遮挡，同时防护罩16在跟随攻丝驱动组件12下降时与板簧座接触，通过防护罩16的转动，使其不会影响攻丝头13的正常操作；
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取件的板簧座攻丝机，包括底座(1)、电机(2)和攻丝驱动组件(12)，其特征在于：所述底座(1)内嵌入式安装有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有安装盘(3)，并且安装盘(3)位于底座(1)的上方，所述安装盘(3)的底部固定有导环(4)，且导环(4)位于导槽(5)内，并且导槽(5)开设于底座(1)的上端，所述安装盘(3)的外侧轴连接有旋钮(6)，且旋钮(6)的一端贯穿安装盘(3)连接有导杆(7)，并且导杆(7)轴连接于安装盘(3)的内部，所述导杆(7)上通过锥齿传动组件(8)连接有螺杆(9)，且螺杆(9)轴连接于调节槽(10)内，并且调节槽(10)开设于安装盘(3)的上端，所述螺杆(9)上螺纹套设有固定板(11)，且固定板(11)的顶部位于安装盘(3)的上端，所述底座(1)的顶部边缘处固定有攻丝驱动组件(12)，且攻丝驱动组件(12)的输出端连接有攻丝头(13)，所述攻丝驱动组件(12)顶部的内侧通过连接杆(14)固定有安装环(15)，且安装环(15)位于攻丝头(13)的外侧，所述安装环(15)的边侧轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进朋，郜彦飞，张进芳，
申请(专利权)人：山西清慧胜凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：