机械加工用车螺纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械加工用车螺纹装置，包括加工机构，还包括用于传输物料的旋转机构和用于支撑的支撑机构以及用于固定物料加工的固定机构，所述加工机构下侧设置有所述旋转机构，所述旋转机构上设置有所述固定机构，所述旋转机构下端设置有所述支撑机构，所述旋转机构动力端连接动力机构。本实用新型专利技术利用旋转机构和动力机构配合，能够保证管件在运输时保证同轴度，保证倒角和车螺纹的同轴度，提高成品率，利用旋转机构和固定机构配合，能够对管件进行快速的夹紧和落料，并且能利用所述夹紧柱保证轴心，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
机械加工用车螺纹装置


[0001]本技术涉及石化设备加工领域，特别是涉及机械加工用车螺纹装置。

技术介绍

[0002]所谓石化设备是石油和化工设备的简称。石化设备是指从石油钻采开始到运输直到加工成化工成品的一系列过程中所用到设备的总称。主要包括塔设备、换热器、反应器、储罐和各种壳装装备在内的静设备以及输送介质的动设备。
[0003]在石化设备加工中，需要对一些管件进行车螺纹加工，一般的车螺纹方法都是将管件夹持在卧式车床的三爪卡盘上然后进行倒角和车螺纹，这样的工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供机械加工用车螺纹装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]机械加工用车螺纹装置，包括加工机构，还包括用于传输物料的旋转机构和用于支撑的支撑机构以及用于固定物料加工的固定机构，所述加工机构下侧设置有所述旋转机构，所述旋转机构上设置有所述固定机构，所述旋转机构下端设置有所述支撑机构，所述旋转机构动力端连接动力机构。
[0007]优选的：所述动力机构包括联动盘、动力柱、槽轮、动力盘，所述联动盘通过螺栓连接所述旋转机构的所述旋转盘，所述联动盘动力端连接所述动力柱，所述动力柱动力端连接所述槽轮，所述槽轮一端设置有所述动力盘，所述动力盘上设置有销柱，所述动力盘动力端连接第一电机。
[0008]如此设置，当需要对车螺纹的管件需要传送时，所述第一电机启动带动所述动力盘、所述销柱、所述槽轮、所述动力柱，将动力通过所述联动盘带动所述旋转盘进行标准角度旋转，从而保证管件传输的同轴度和同步效果。
[0009]优选的：所述动力机构包括联动盘、动力柱、被动齿轮、半齿轮，所述联动盘通过螺栓连接所述旋转机构的所述旋转盘，所述联动盘动力端连接所述动力柱，所述动力柱动力端连接所述被动齿轮，所述被动齿轮一侧设置有所述半齿轮，所述半齿轮动力端连接第二电机。
[0010]如此设置，当需要对车螺纹的管件需要传送时，所述第二电机启动带动半齿轮、所述被动齿轮和所述动力柱，将动力通过所述联动盘带动所述旋转盘进行标准角度旋转，从而保证管件传输的同轴度和同步效果。
[0011]优选的：所述加工机构包括升降气缸、固定座、倒角电机、车丝电机，两个所述固定座上端均连接有所述升降气缸，第一个所述固定座动力输出端连接所述倒角电机，第二个所述固定座动力输出端连接所述车丝电机。
[0012]如此设置，当管件传送至所述倒角电机或所述车丝电机下端后，对管件进行倒角和车螺纹，并且能够保证管件的同轴度和工作效率。
[0013]优选的：所述旋转机构包括旋转盘、固定孔，所述旋转盘上成型有六个所述固定孔。
[0014]如此设置，所述旋转盘起带动管件运输作用，所述固定孔起固定作用。
[0015]优选的：所述支撑机构包括固定盘、底座、第一碎屑掉落孔、第二碎屑掉落孔，所述固定盘下端连接所述底座，所述固定盘相对于所述加工机构位置设置有所述第一碎屑掉落孔和所述第二碎屑掉落孔，所述固定盘相对于出料位置设置有成品掉落孔。
[0016]如此设置，所述固定盘起固定和支撑作用，所述第一碎屑掉落孔和所述第二碎屑掉落孔起掉落铁屑作用，所述成品掉落孔起掉落成品作用。
[0017]优选的：所述固定机构包括夹紧柱、活塞杆、伸缩杆、连动杆，每个旋转机构内侧设置有三个所述夹紧柱，所述夹紧柱和所述旋转机构之间设置有压力腔，所述压力腔动力端设置有油腔，所述油腔内侧设置有所述活塞杆，所述活塞杆一端连接所述伸缩杆，所述伸缩杆下端连接所述连动杆，所述连动杆和所述支撑机构的所述固定盘之间设置有松紧槽。
[0018]如此设置，当所述连动杆移动到所述松紧槽的短轴部分时，所述活塞杆和所述伸缩杆被拉动到内侧，则此时所述油腔和所述压力腔内侧油液被抽出，此时所述夹紧柱就会缩到所述旋转盘内侧，继而能够将需要加工的管件放置在所述固定孔内侧，继续移动后，所述连动杆移动到所述松紧槽的长轴部分，则所述连动杆带动所述伸缩杆、所述活塞杆将所述油腔内部的油压压进所述压力腔内部，从而使三个所述夹紧柱伸出夹紧管件，从而进行传送。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、利用旋转机构和动力机构配合，能够保证管件在运输时保证同轴度，保证倒角和车螺纹的同轴度，提高成品率；
[0021]2、利用旋转机构和固定机构配合，能够对管件进行快速的夹紧和落料，并且能利用夹紧柱保证轴心，从而提高加工效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述机械加工用车螺纹装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述机械加工用车螺纹装置的固定机构结构示意图；
[0025]图3是本技术所述机械加工用车螺纹装置的连动杆结构示意图；
[0026]图4是本技术所述机械加工用车螺纹装置的压力腔结构示意图；
[0027]图5是本技术所述机械加工用车螺纹装置的槽轮结构示意图；
[0028]图6是本技术所述机械加工用车螺纹装置的被动齿轮结构示意图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、加工机构；2、旋转机构；3、支撑机构；4、固定机构；5、动力机构；11、升降气缸；12、固定座；13、倒角电机；14、车丝电机；21、旋转盘；22、固定孔；31、固定盘；32、底座；33、第一碎屑掉落孔；34、第二碎屑掉落孔；35、成品掉落孔；41、夹紧柱；42、活塞杆；43、伸缩杆；
44、连动杆；45、松紧槽；46、油腔；47、压力腔；51、联动盘；52、动力柱；53、槽轮；54、动力盘；55、销柱；56、第一电机；511、被动齿轮；512、半齿轮；513、第二电机。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械加工用车螺纹装置，包括加工机构(1)，其特征在于：还包括用于传输物料的旋转机构(2)和用于支撑的支撑机构(3)以及用于固定物料加工的固定机构(4)，所述加工机构(1)下侧设置有所述旋转机构(2)，所述旋转机构(2)上设置有所述固定机构(4)，所述旋转机构(2)下端设置有所述支撑机构(3)，所述旋转机构(2)动力端连接动力机构(5)。2.根据权利要求1所述的机械加工用车螺纹装置，其特征在于：所述动力机构(5)包括联动盘(51)、动力柱(52)、槽轮(53)、动力盘(54)，所述联动盘(51)通过螺栓连接所述旋转机构(2)，所述联动盘(51)动力端连接所述动力柱(52)，所述动力柱(52)动力端连接所述槽轮(53)，所述槽轮(53)一端设置有所述动力盘(54)，所述动力盘(54)上设置有销柱(55)，所述动力盘(54)动力端连接第一电机(56)。3.根据权利要求1所述的机械加工用车螺纹装置，其特征在于：所述动力机构(5)包括联动盘(51)、动力柱(52)、被动齿轮(511)、半齿轮(512)，所述联动盘(51)通过螺栓连接所述旋转机构(2)，所述联动盘(51)动力端连接所述动力柱(52)，所述动力柱(52)动力端连接所述被动齿轮(511)，所述被动齿轮(511)一侧设置有所述半齿轮(512)，所述半齿轮(512)动力端连接第二电机(513)。4.根据权利要求1所述的机械加工用车螺纹装置，其特征在于：所述加工机构(1)包括升降气缸(11)、固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍占周，张娓娓，鲍元昊，鲍向生，叶少辉，
申请(专利权)人：洛阳隆胜兴源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：