一种钻模套冷却系统技术方案

技术编号:27476383 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 17:44
本实用新型专利技术涉及一种钻模套冷却系统,属于钻模设备技术领域,解决了切削过程中无法有效冷却造成钻头的切削速度降低和使用寿命减少等技术问题。解决方案为:一种钻模套冷却系统,所述钻模套设在钻模板的待钻孔位置处,所述冷却系统包括雾化器、若干组分配器和若干传输管,所述分配器设于钻模板上,所述雾化器的出气口通过连接管道与一组所述分配器的输入接口连接,若干组所述分配器之间通过管道连通;所述钻模套上设有冷却孔道,所述冷却孔道倾斜方向与钻头螺旋角方向一致,所述钻模套上部法兰外侧壁设有接头安装孔,所述分配器的输出接口分别通过传输管与接头安装孔连接。本实用新型专利技术有效的改善了钻头的切削温度,提高了钻头的切削速度。切削速度。切削速度。

【技术实现步骤摘要】
一种钻模套冷却系统


[0001]本技术属于钻模设备
,具体涉及的是一种钻模套冷却系统。

技术介绍

[0002]钻模套主要是用来确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线位置,钻模套的结构和尺寸已经标准化,采用“过盈配合”把钻模套镶入钻模板上。一般使用钻模板钻孔时都是采用冷却水管从钻模套上面喷洒冷却液,但是由于钻孔时铁屑会不断的从钻模套上面排出,阻挡了冷却液的进入,因此导致切削部位得不到有效的冷却,使得钻头在冷却条件恶劣的情况下工作,限制了钻头的切削速度,影响了钻头的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种钻模套冷却系统,解决了切削过程中无法有效冷却造成钻头的切削速度降低和使用寿命减少等技术问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种钻模套冷却系统,所述钻模套设在钻模板的待钻孔位置处,其中:
[0005]所述冷却系统包括雾化器、若干组分配器和若干传输管,所述分配器设于钻模板上,所述雾化器的出气口通过连接管道与一组所述分配器的输入接口连接,若干组所述分配器之间通过管道连通;
[0006]所述钻模套上设有冷却孔道,所述冷却孔道下端位于所述钻模套内孔底部,所述冷却孔道上端设于所述钻模套顶面边缘,所述冷却孔道倾斜方向与钻头螺旋角方向一致,所述钻模套上部法兰外侧壁设有接头安装孔且所述接头安装孔与所述冷却孔道连通;
[0007]所述分配器的输出接口分别通过传输管与接头安装孔连接;
[0008]所述冷却孔道上端开口处装有堵头。
[0009]本技术采用了上述技术方案,冷却液从雾化器经过分配器以雾状形式通过钻模套上的冷却孔道喷射至切削区域,冷却孔道倾斜方向与钻头螺旋角方向一致,对切削进行了更有效的冷却,改善了钻头的切削温度,提高了钻头的切削速度。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术中钻模套的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0013]如图1至2所示的一种钻模套冷却系统,所述钻模套3设在钻模板的待钻孔位置处,其中:
[0014]所述冷却系统包括雾化器、若干组分配器1和若干传输管2,所述分配器1设于钻模
板上,所述雾化器的出气口通过连接管道与一组所述分配器1的输入接口1-1连接,若干组所述分配器1之间通过管道连通;
[0015]所述钻模套3上设有冷却孔道3-1,所述冷却孔道3-1下端位于所述钻模套3内孔底部,所述冷却孔道3-1上端设于所述钻模套3顶面边缘,所述冷却孔道3-1倾斜方向与钻头螺旋角方向一致,所述钻模套3上部法兰外侧壁设有接头安装孔3-2且所述接头安装孔3-2与所述冷却孔道3-1连通;
[0016]所述分配器1的输出接口1-2分别通过传输管2与接头安装孔3-2连接;
[0017]所述冷却孔道3-1上端开口处装有堵头。
[0018]雾化器喷出的冷却液的以雾状形式经过分配器1后由若干传输管2分别传送到各个钻模套3上的冷却孔道3-1,最终喷射至切削区域,可有效提高冷却效率、改善钻头的切削温度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻模套冷却系统,所述钻模套(3)设在钻模板的待钻孔位置处,其特征在于:所述冷却系统包括雾化器、若干组分配器(1)和若干传输管(2),所述分配器(1)设于钻模板上,所述雾化器的出气口通过连接管道与一组所述分配器(1)的输入接口(1-1)连接,若干组所述分配器(1)之间通过管道连通;所述钻模套(3)上设有冷却孔道(3-1),所述冷却孔道(3-1)下端位于所述钻模套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张进芳侯丽云张永军
申请(专利权)人:山西清慧胜凯科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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