本实用新型专利技术公开了一种管道性能检测装置，包括底座，所述底座的上端两侧均对称设有固定架，两个所述固定架的中央通过连接板固定连接，所述连接板上转动连接设有丝杆一，所述丝杆一的一端与设在连接板上电机一的输出端固定连接，所述丝杆一上螺纹连接设有螺块，所述连接板上丝杆一的下端两侧均设有固定杆与螺块滑动连接，所述螺块的下端设有气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的下端输出端设有固定块，所述底座的上端设有用来固定不同型号管道的夹持组件，本实用新型专利技术可以固定住不同型号的管道，并可以对管道的不同位置进行挤压检测，使该装置的适用性更广，更加便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种管道性能检测装置
[0001]本技术涉及管道的检测设备
，具体是一种管道性能检测装置。
技术介绍
[0002]管道是建筑工程、机械施工、汽车零部件等必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、地暖管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管、不锈钢管的发展历程。
[0003]一般的管道在使用之前都需要对管道的耐压性能进行检测，达到标准才可以使用，但是一般的管道检测装置在检测时需要将大量管道搬运过来进行检测，非常不方便，且一般的管道检测装置只能对管道固定的位置进行检测，非常不便于使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种管道性能检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种管道性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管道性能检测装置，包括底座，所述底座的上端两侧均对称设有固定架，两个所述固定架的中央通过连接板固定连接，所述连接板上设有丝杆一，所述丝杆一的一端与连接板转动连接，所述丝杆一的另一端与设在连接板上电机一的输出端固定连接，所述丝杆一上螺纹连接设有螺块，所述连接板上丝杆一的下端两侧均设有固定杆，所述固定杆均与螺块滑动连接，所述螺块的下端设有气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的下端输出端设有固定块，所述底座的上端设有用来固定不同型号管道的夹持组件，所述底座的下端设有支腿，所述支腿内设有便于底座转移的移动组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括设在底座上端两侧与连接板平行的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均设有若干气缸二，两侧所述气缸二相对的一侧均设有伸缩杆二，两侧所述伸缩杆二的末端输出端均对称设有弧形挡板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括设在支腿内的通槽，所述通槽内设有丝杆二，所述丝杆二的下端与支腿转动连接，所述丝杆二的上端与设在支腿内电机二的下端输出端固定连接，所述丝杆二上螺纹连接设有滑块，所述通槽内设有滑杆与滑块滑动连接，所述滑块的下端设有万向轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板上气缸二的数量不少于三个。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述弧形挡板的表面均设有磨砂层。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端均设有防滑橡胶层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过气缸二带动伸缩杆二伸缩，改变两侧弧形挡板之间的距离，使弧形挡板夹
持住不同型号的管道，使该装置的适用性更广；
[0015]2.通过转动的丝杆一推动螺块移动，这样当通过电机一改变丝杆一的转动方向时，就可以使螺块带动固定块来回移动，对管道的不同位置进行挤压检测，方便了使用；
[0016]3.当需要对大量管道进行挤压检测时，通过电机二带动丝杆二转动，使丝杆二推动滑块下端的万向轮向支腿的下端移动，这样工人就可以通过万向轮推动底座移动，这样就可以将该装置移动到管道放置处，就不需要来回搬运管道，节省了大量人力物力。
附图说明
[0017]图1为一种管道性能检测装置的结构示意图。
[0018]图2为一种管道性能检测装置的内部结构示意图。
[0019]图3为一种管道性能检测装置中移动组件的结构示意图。
[0020]其中：1、底座，2、固定架，3、连接板，4、丝杆一，5、电机一，6、螺块，7、固定杆，8、气缸一，9、伸缩杆一，10、固定块，11、固定板，12、气缸二，13、伸缩杆二，14、弧形挡板，15、支腿，16、通槽，17、丝杆二， 18、电机二，19、滑块，20、滑杆，21、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术实施例中，一种管道性能检测装置，包括底座 1，所述底座1的上端两侧均对称设有固定架2，两个所述固定架2的中央通过连接板3固定连接，所述连接板3上设有丝杆一4，所述丝杆一4的一端与连接板3转动连接，所述丝杆一4的另一端与设在连接板3上电机一5的输出端固定连接，所述丝杆一4上螺纹连接设有螺块6，所述连接板3上丝杆一 4的下端两侧均设有固定杆7，所述固定杆7均与螺块6滑动连接，所述螺块 6的下端设有气缸一8，所述气缸一8的下端设有伸缩杆一9，所述伸缩杆一 9的下端输出端设有固定块10，通过气缸一8使伸缩杆一9推动固定块10向下移动，挤压底座1上端的管道，就可以对管道进行挤压检测，同时电机一5 带动丝杆一4转动，通过丝杆一4与螺块6的螺纹连接，推动螺块6在丝杆一4上移动，同时因为螺块6与两个固定杆7滑动连接的限制作用，可以限制螺块6的运动，这样可以防止螺块6在运动时发生旋转，这样通过电机一5 改变丝杆一4的转动方向，就可以通过螺块6推动固定块10移动，对管道的不同位置进行挤压检测，方便了使用；
[0023]所述底座1的上端设有用来固定不同型号管道的夹持组件，所述夹持组件包括设在底座1上端两侧与连接板3平行的两个固定板11，两个所述固定板11相对的一侧均设有若干气缸二12，两侧所述气缸二12相对的一侧均设有伸缩杆二13，两侧所述伸缩杆二13的末端输出端均对称设有弧形挡板14，启动气缸二12，使气缸二12控制伸缩杆二13伸缩，通过伸缩杆二13推动两侧的弧形挡板14同时向内移动，通过两侧弧形挡板14的夹持固定，就可以将管道固定在底座1上，便于检测，这样通过改变两侧弧形挡板14之间的距离，就可以夹持住不同型号的管道，使该装置的适用性更广，所述固定板11 上气缸二12的数量不少于三
个，通过多个弧形挡板14的配合夹持，可以使管道固定的更加稳定，所述弧形挡板14的表面均设有磨砂层，这样可以增大弧形挡板14与管道之间的摩擦力，防止管道在受到挤压时滑落，发生危险；
[0024]所述底座1的下端设有支腿15，所述支腿15的下端均设有防滑橡胶层，这样可以增大支腿15与地面之间的摩擦力，防止底座1工作时产生振动，使底座1偏移，所述支腿15内设有便于底座1转移的移动组件，所述移动组件包括设在支腿15内的通槽16，所述通槽16内设有丝杆二17，所述丝杆二17 的下端与支腿15转动连接，所述丝杆二17的上端与设在支腿15内电机二18 的下端输出端固定连接，所述丝杆二17上螺纹连接设有滑块19，所述通槽 16内设有滑杆20与滑块19滑动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均对称设有固定架(2)，两个所述固定架(2)的中央通过连接板(3)固定连接，所述连接板(3)上设有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)的一端与连接板(3)转动连接，所述丝杆一(4)的另一端与设在连接板(3)上电机一(5)的输出端固定连接，所述丝杆一(4)上螺纹连接设有螺块(6)，所述连接板(3)上丝杆一(4)的下端两侧均设有固定杆(7)，所述固定杆(7)均与螺块(6)滑动连接，所述螺块(6)的下端设有气缸一(8)，所述气缸一(8)的下端设有伸缩杆一(9)，所述伸缩杆一(9)的下端输出端设有固定块(10)，所述底座(1)的上端设有用来固定不同型号管道的夹持组件，所述底座(1)的下端设有支腿(15)，所述支腿(15)内设有便于底座(1)转移的移动组件。2.根据权利要求1所述的一种管道性能检测装置，其特征在于：所述夹持组件包括设在底座(1)上端两侧与连接板(3)平行的两个固定板(11)，两个所述固定板(11)相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭显伟，张海涛，童立岚，杜云岚，
申请(专利权)人：淅川铸天管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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