本实用新型专利技术涉及一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，属于球型支座性能检测的技术领域，其包括上支座，所述上支座下方设有下支座,上支座与下支座之间形成放置球形支座的空间。下支座上还安装有用于对球形支座施加拉力液压千斤顶与用于读取球形支座在受拉时的位移数值的位移计。本实用新型专利技术具有不需要使用常规试验方法中大型的拉力试验机，也不需要制作体积过大的试验件，从而使试验操作简单方便，缩短试验周期的效果。缩短试验周期的效果。缩短试验周期的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置
[0001]本技术属于球型支座性能检测的
，尤其是涉及一种钢结构抗拉球形支座拉力试验、拉转试验工作装置。
技术介绍
[0002]球形支座是建筑钢结构常用连接节点，承受抗拉和拉力作用下的转动功能。由于此节点比较重要，属于结构受力关键节点，故球型支座需要做性能试验确认是否符合设计要求。
[0003]常规的球型支座性能检测项目测试拉力和拉力作用下的转动性能，该试验需要在大型试验机上进行测试。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：常规试验方法需要在大型的拉力试验机上进行，需将被检测的球形支座加工制作成试验件，安装在拉力试验机上，以满足试验设备和试验检测项目测试要求。在用大型试验设备对球型支座性能进行检测时，需要先将球型支座进行加工制作成试验件，试验件加工制作周期较长。并且试验件加工完成后，需要运输到试验室进行检测，由于试验件体积过大运输也较困难。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，能够不需要使用常规试验方法中大型的拉力试验机，也不需要制作体积过大的试验件，缩短试验周期。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，包括上支座，所述上支座下方设有下支座，所述上支座与下支座之间形成用于放置球形支座的空间；所述上支座和下支座之间设有用于对球形支座施加拉力的液压千斤顶以及用于读取球形支座在受拉时的位移数值的位移计。
[0008]通过采用上述技术方案，在检测试验时，将球形支座直接置于上支座和下支座之间，并分别与上支座和下支座焊接固定，然后利用液压千斤顶对球形支座施加拉力，利用位移计记录球形支座发生的位移，利用该装置代替大型拉力试验机，试验操作简单，并且不需制作体积过大的试验件，在施工现场即可对球形支座进行检测，避免运输和加工试验件，缩短试验周期。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压千斤顶为四个，且四个液压千斤顶以下支座上安装球形支座的中心位置为圆心进行圆周阵列排布。
[0010]通过采用上述技术方案，通过四个均匀排布的液压千斤顶可以对球形支座施加足够的拉力，受力也更均匀。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述位移计为四个，且四个位移计以下支座上安装球形支座的中心位置为圆心进行圆周阵列排布。
[0012]通过采用上述技术方案，通过四个位移计，可以更加准确地读取球形支座在受拉时的位移数值。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上支座上方固设有上钢圈。
[0014]通过采用上述技术方案，在上支座顶面设有上钢圈，可增强上支座的强度，避免上支座在受力时变形。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上钢圈和所述上支座之间设有多个上加强肋，所述上加强肋沿着钢圈的圆周方向间隔均匀设置，所述上加强肋的横截面为直角三角形，其一条直角边与所述上钢圈外侧壁焊接，另一条直角边与所述上支座顶面焊接。
[0016]通过采用上述技术方案，在上支座顶面设有上加强肋，可进一步增强上支座的强度，避免上支座在受力时变形。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下支座下方固设有下钢圈。
[0018]通过采用上述技术方案，在下支座顶面设有下钢圈，可增强下支座的强度，避免下支座在受力时变形。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下钢圈和所述下支座之间设有多个下加强肋，所述下加强肋沿着所述下钢圈的圆周方向间隔均匀设置，所述下加强肋的横截面为直角三角形，其一条直角边与所述下钢圈外侧壁焊接，另一条直角边与所述下支座底面焊接。
[0020]通过采用上述技术方案，在下支座顶面设有下加强肋，可进一步增强下支座的强度，避免下支座在受力时变形。
[0021]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0022]1.通过使用上支座与下支座代替大型的拉力试验机，不需制作体积过大的试验件，从而使试验操作简单方便，缩短试验周期；
[0023]2.通过在上支座上设有上钢圈以及上加强肋，从而增加上支座的强度，通过在下支座上设有下钢圈以及下加强肋，从而增加下支座的强度。
附图说明
[0024]图1是工作装置的正视图。
[0025]图2是工作装置除去上支座的俯视图。
[0026]图中，1、上支座；2、下支座；3、液压千斤顶；4、位移计；5、球型支座；6、上钢圈；7、上加强肋；8、下钢圈；9、下加强肋。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1和图2，为本技术公开的一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，包括上支座1、下支座2、液压千斤顶3以及位移计4。
[0029]上支座1和下支座2为矩形钢板制成，下支座2位于上支座1的正下方且相互平行设置，上支座1和下支座2之间形成用于安装球形支座的空间。
[0030]液压千斤顶3为四个，分别设置在上支座1和下支座2之间，用于向球形支座施5加
拉力荷载，且四个液压千斤顶3以下支座2上安装球形支座5的中心位置为圆心进行圆周阵列排布。
[0031]位移计4为四个，分别设置在上支座1和下支座2之间，用于读取球形支座5在受拉时的位移数值。
[0032]在进行试验时，将球形支座5放置在上支座1和下支座2之间，球形支座5上顶面与上支座1焊接，下底面与下支座2焊接。分别将四个液压千斤顶3和位移计4放置在球形支座5的四角处，然后通过液压千斤顶3对球形支座5进行加压试验。
[0033]进一步的，在上支座1顶面固设有上钢圈6，上钢圈6的中轴线与上支座1的顶面垂直，上钢圈6设置在上支座1的中间位置，并与上支座1焊接。
[0034]在上钢圈6和上支座1之间设有多个上加强肋7，多个上加强肋7沿着上钢圈6的圆周方向间隔均匀设置，上加强肋7的横截面为直角三角形，其一条直角边与上钢圈6外侧壁焊接，另一条直角边与上支座1顶面焊接，用于增加上支座1的强度，以避免上支座1在受到液压千斤顶3的压力而发生形变。
[0035]下支座2按上支座1同样方法加设下钢圈8以及下加强肋9，以增加下支座2的强度，避免下支座2受到液压千斤顶3的压力而发生形变。
[0036]本实施例的实施原理为：当进行球形支座5抗拉承载力试验时，将上支座1与球形支座5的上顶面焊接牢固，下支座2与球形支座5的下底面焊接牢固。将四个液压千斤顶3安装在球形支座5的四角，四个位移计4也安装在球形支座5的四角。
[0037]试验装置安装完成后，当进行球形支座抗拉试验时，开始加载。将位移计4读数调零，以最大试验荷载的10%为级差，分10级进行竖向加载试验，每级本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，其特征在于：包括上支座（1），所述上支座（1）下方设有下支座（2），所述上支座（1）与下支座（2）之间形成用于放置球形支座（5）的空间；所述上支座（1）和下支座（2）之间设有用于对球形支座（5）施加拉力的液压千斤顶（3）以及用于读取球形支座（5）在受拉时的位移数值的位移计（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，其特征在于：所述液压千斤顶（3）为四个，且四个液压千斤顶（3）以下支座（2）上安装球形支座（5）的中心位置为圆心进行圆周阵列排布。3.根据权利要求1所述的一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，其特征在于：所述位移计（4）为四个，且四个位移计（4）以下支座（2）上安装球形支座（5）的中心位置为圆心进行圆周阵列排布。4.根据权利要求1所述的一种钢结构抗拉球形支座拉力、拉转试验的工作装置，其特征在于：所述上支座...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁晓强，段旭辉，董少峰，
申请(专利权)人：北京市第五建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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