一种LED拼接屏测试辅助工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED拼接屏测试辅助工具，包括L型挡块，所述L型挡块的下方连接有夹条支撑块；所述L型挡块设有放板槽口，所述L型挡块包括侧面挡板，所述侧面挡板设置于放板槽口的一侧。本实用新型专利技术运用L字形的测试夹条可有效控制单面焊盘离板边较近的LED板要添加辅助工艺边的问题，以达到提高生产效率、提升生产品质、缩短生产时间和降低成本的目的。缩短生产时间和降低成本的目的。缩短生产时间和降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种LED拼接屏测试辅助工具


[0001]本技术属于线路板测试辅助设备
，具体涉及一种LED拼接屏测试辅助工具。

技术介绍

[0002]近年来，随着电子科技领域的不断进步与发展。客户在需求的PCB板高精密线路的同时，户外广告升级，电子商品的转型。LED拼接屏板也将成为市场变化趋势，LED拼接屏板市场需求越来越多。众所周知，所有拼接屏板灯面焊盘较多，且焊盘距板边的距离较近，甚至紧挨着板边或与焊盘相切。在传统飞针测试机里，所有固定测试板的辅助工具，测试夹条均是以V字形的凹槽设计。此类设计的夹条在测试焊盘较小且离板边较近的焊盘时，测试机的探针无法探测到焊盘。导致不能对所有的网络进行探测导通及绝缘测试，给商家带来困扰。行业通常在制作此类板时，都会在设计层面进行考虑。添加辅助工艺边，在测试完之后再进行二次成型，或使用采取高额的费用开治具测试架测试，或外发到协力商使用高端的测试机上进行测试。诸多此类添加辅助工艺边进行二次成型或外发协力商以及开治具测试架等均要花费较高的费用，且拉长生产板制作的周期。
[0003]目前飞针测试工序LED板的生产方式为：一次成型
→
飞针测试
→
二次成型
→
成品检验；需要对板边离焊盘较近的板添加辅助工艺边。在测试完成后再将辅助工艺边用二次成型的方式锣掉，造成二次成型流程工序的追加。多次周转搬运对产品品质带来风险，造成从而不必要的人工成本的浪费，还直接或间接影响到客户的交期。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种LED拼接屏测试辅助工具，本技术运用L字形的测试夹条可有效控制单面焊盘离板边较近的LED板要添加辅助工艺边的问题，以达到提高生产效率、提升生产品质、缩短生产时间和降低成本的目的。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种LED拼接屏测试辅助工具，其特征在于，包括L型挡块，所述L型挡块的下方连接有夹条支撑块；所述L型挡块设有放板槽口，所述L型挡块包括侧面挡板，所述侧面挡板设置于放板槽口的一侧。
[0007]本技术中，对应现有技术的飞针测试机，所述夹条支撑块为飞针机夹条支撑块，所述侧面挡板将要测试的非灯面紧靠侧挡板固定，防止所测试之板偏移导致探针扎偏，所述放板槽口将焊盘紧挨着板边的灯面向开口处，使飞针机的测试探针能顺利接触到焊盘以达到测试目的。
[0008]本技术针对现有技术通过飞针测试机探针接触测试焊盘的方式，采用L字形夹条固定住要测试的板。将靠近板边的灯面焊盘的朝外放置，使焊盘不被夹条的边缘所遮挡，从而使探针能顺利接触到相应的测试焊盘进行测试的方式。
[0009]进一步的，所述L型挡块的水平宽度为所述夹条支撑块水平宽度的1.5-2倍。通过
此设置，可以使焊盘不被夹条的边缘所遮挡，可有效控制单面焊盘离板边较近的LED板要添加辅助工艺边的问题
[0010]进一步的，所述L型挡块与夹条支撑块一体连接。
[0011]进一步的，所述夹条支撑块与L型挡块下方中间区域连接。
[0012]进一步的，所述L型挡块PP硬胶挡块，所述夹条支撑块为PP硬胶支撑块，即可保证整体的硬度和稳定性，又容易加工成型。
[0013]进一步的，所述放板槽口的夹角为70-90
°
，可以使线路板收于放板槽口内，可以保证放板的配合度与连接的稳定性。
[0014]本技术工具对单面焊盘离板边较近的LED板可以省去二次锣板工艺流程，操作简单，可减少作业流程，减少过程搬运的动作，缩短生产制作时间、大大节约人力、降低成本、优化前期传统增加辅助工艺边的方式方法。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0017]实施例1
[0018]一种LED拼接屏测试辅助工具，其特征在于，包括L型挡块1，所述L型挡块的下方连接有夹条支撑块2；所述L型挡块设有放板槽口11，所述L型挡块包括侧面挡板12，所述侧面挡板设置于放板槽口的一侧。
[0019]进一步的，所述L型挡块的水平宽度为所述夹条支撑块水平宽度的2倍。
[0020]进一步的，所述L型挡块与夹条支撑块一体连接。
[0021]进一步的，所述夹条支撑块与L型挡块下方中间区域连接。
[0022]进一步的，所述L型挡块PP硬胶挡块，所述夹条支撑块为PP硬胶支撑块，即可保证整体的硬度和稳定性，又容易加工成型。
[0023]进一步的，所述放板槽口的夹角为85
°
。
[0024]实施例2
[0025]一种LED拼接屏测试辅助工具，其特征在于，包括L型挡块1，所述L型挡块的下方连接有夹条支撑块2；所述L型挡块设有放板槽口11，所述L型挡块包括侧面挡板12，所述侧面挡板设置于放板槽口的一侧。
[0026]进一步的，所述L型挡块的水平宽度为所述夹条支撑块水平宽度的1.5倍。
[0027]进一步的，所述L型挡块与夹条支撑块一体连接。
[0028]进一步的，所述夹条支撑块与L型挡块下方中间区域连接。
[0029]进一步的，所述L型挡块PP硬胶挡块，所述夹条支撑块为PP硬胶支撑块，即可保证整体的硬度和稳定性，又容易加工成型。
[0030]进一步的，所述放板槽口的夹角为70
°
[0031]实施例3
[0032]一种LED拼接屏测试辅助工具，其特征在于，包括L型挡块1，所述L型挡块的下方连接有夹条支撑块2；所述L型挡块设有放板槽口11，所述L型挡块包括侧面挡板12，所述侧面挡板设置于放板槽口的一侧。
[0033]进一步的，所述L型挡块的水平宽度为所述夹条支撑块水平宽度的1.8倍。
[0034]进一步的，所述L型挡块与夹条支撑块一体连接。
[0035]进一步的，所述夹条支撑块与L型挡块下方中间区域连接。
[0036]进一步的，所述L型挡块PP硬胶挡块，所述夹条支撑块为PP硬胶支撑块，即可保证整体的硬度和稳定性，又容易加工成型。
[0037]进一步的，所述放板槽口的夹角为90
°
[0038]将实施例1-3任一种实施方案应用于一家平均每月制作20款LED拼接屏灯板生产量的企业中，如每款灯板都要添加辅助工艺边都需走两次成型（成型单价按50元/款计算）每款可节约50元。水平复制展开，LED灯板数越多，体现出节省成本的量会随之显著提升。本技术结构简单、操作简便、制作成本低，可有效的缩短生产周期之问题。
[0039]具体节约成本计算如下：
[0040][0041]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED拼接屏测试辅助工具，其特征在于，包括L型挡块，所述L型挡块的下方连接有夹条支撑块；所述L型挡块设有放板槽口，所述L型挡块包括侧面挡板，所述侧面挡板设置于放板槽口的一侧。2.根据权利要求1所述的LED拼接屏测试辅助工具，其特征在于，所述L型挡块的水平宽度为所述夹条支撑块水平宽度的1.5-2倍。3.根据权利要求1所述的LED拼接屏测试辅助工具，其特征在于，所述L型挡块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世明，康雄雄，李小王，余威，马宝华，
申请(专利权)人：惠州中京电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：