二分式预制管节湿接头连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二分式预制管节湿接头连接结构，包括：底架；第一分块及第二分块，相对设置在底架上且能够在底架上相对移动，第一分块的端部与对应的第二分块的端部之间具有间隙；两个连接组件，每个连接组件包括平行设置的第一连接件、第二连接件及第三连接件，第一连接件的两侧至少覆盖部分第一分块的端部外壁及部分第二分块的端部外壁，第二连接件的两侧至少覆盖部分第一分块的端部内壁及部分第二分块的端部内壁，第三连接件位于第一分块及第二分块的底部且至少覆盖间隙，以围合出一填充有混凝土的现浇区。通过在现浇区内浇筑混凝土以形成湿接头，克服了采用螺栓连接时需要预埋件，止水困难且连接强度低的缺点。止水困难且连接强度低的缺点。止水困难且连接强度低的缺点。

【技术实现步骤摘要】
二分式预制管节湿接头连接结构


[0001]本技术涉及顶管制造
，尤其涉及一种二分式预制管节湿接头连接结构。

技术介绍

[0002]顶管施工是一种非开挖施工方法，通过在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管节按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一个管节完成顶入土层之后，再下第二个管节继续顶进，如此将多个管节依次顶入土中。大断面顶管(净空断面面积介于50平方米-100平方米之间)广泛应用在过街地下通道、地下管廊、行车通道的建设，随着顶管施工技术的进步，顶管断面的需求及设计也越来越大，顶管的施工速度也越来越快，故需要保证充足的管节供给。
[0003]顶管施工所使用的管节主要有两种生产方式，一种是在施工场地现场生产，另一种是工厂预制生产，然后将管节成品运输到施工现场。对于现场生产的方式，需要施工现场有足够存放管节的空间，而许多施工场地没有足够的空间用于制作、存放管节。而对于工厂预制生产的方式，将管节由生产地运输到施工现场较为困难，特别是随着顶管隧道管节的断面尺寸越来越大，厚度越来越大，重量越来越大，对起吊设备等要求越来越高，还容易受到道路交通的影响，施工效率低下。
[0004]故现在常采用工厂预制+现场浇筑连接的方式完成管节的制造，但是如何保证管节分节之间连接的防水性能以及连接强度是重中之重。
[0005]公开号为CN108396777A的中国专利记载了一种满足分节预制现场拼装的大断面管节，包括钢管节、焊缝、第一分块、第二分块和螺栓；钢管节由第一分块、第二分块拼装焊接而成，第一分块、第二分块两者尺寸和形状相同且在拼接面内外两侧均预留焊接坡口，在第一分块、第二分块的拼接面端板上分别预留若干螺栓孔，拼接后利用螺栓定位连接，第一分块、第二分块拼装成环状钢管节。该专利文献中的管节采用钢材制作，然后将不同的分块部分焊接，对后期焊接要求较高，工作量大、成本高且效率低。
[0006]公开号为CN208845183U的中国专利记载了一种装配式管节，包括上管片和下管片，上管片和下管片均由混凝土和钢筋笼浇筑而成，在上管片的连接断面预埋有上连接钢板，在下管片的连接断面预埋有下连接钢板，上连接钢板、下连接钢板与对应管片内的钢筋笼连接固定在一起，上连接钢板和下连接钢板上对应开设有多个螺栓孔。通过在上连接钢板和下连接钢板之间拧上螺栓使得上管片和下管片组装在一起构成管节，但是该方法需要提前预埋连接钢板，存在止水困难且连接强度较低等缺点。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种二分式预制管节湿接头连接结构，克服了采用螺栓连接时需要预埋件，止水困难且连接强度低的缺点。
[0008]为了达到上述目的，本技术提供了一种二分式预制管节湿接头连接结构，包
括：
[0009]底架；
[0010]第一分块及第二分块，相对设置在所述底架上且能够在所述底架上相对移动，所述第一分块的两端与所述第二分块的两端一一对应，且所述第一分块的端部与对应的所述第二分块的端部之间具有间隙；
[0011]两个连接组件，用于连接所述第一分块的端部与所述第二分块的端部，每个连接组件包括平行设置的第一连接件、第二连接件及第三连接件，所述第一连接件的两侧至少覆盖部分所述第一分块的端部外壁及部分所述第二分块的端部外壁，所述第二连接件的两侧至少覆盖部分所述第一分块的端部内壁及部分所述第二分块的端部内壁，所述第三连接件位于所述第一分块及所述第二分块的底部且至少覆盖所述间隙，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件、所述第一分块及所述第二分块之间围合出一上部开口的现浇区，所述现浇区内填充有混凝土。
[0012]可选的，所述混凝土为超高性能混凝土。
[0013]可选的，所述底架包括多根平行设置的第一杆件，所述二分式预制管节湿接头连接结构还包括两个滑动支架，所述第一分块及所述第二分块分别设置在两个所述滑动支架上，每个所述滑动支架包括多根垂直设置在所述第一杆件上的第二杆件，所述滑动支架能够相对所述第一杆件沿平行于所述第一杆件的轴向方向移动。
[0014]可选的，所述滑动支座还包括多根设置在所述第二杆件底部的第三杆件，所述第二杆件沿平行于所述第一杆件的轴向设置，所述第三杆件的底部设置有滑槽，所述第一杆件上沿轴向设置有凸起，所述滑槽卡设在所述凸起上以使所述第三杆件能够相对所述第一杆件滑动。
[0015]可选的，所述第一杆件上还设置有定位圆台，所述定位圆台用于将所述第一分块及所述第二分块吊装至所述底架上时进行定位。
[0016]可选的，相邻两根所述第一杆件的间隙内还设置有若干定位桩，所述定位桩固定在所述地面上，所述定位桩用于对所述第一分块及所述第二分块相对移动时进行定位。
[0017]可选的，所述第一分块及所述第二分块内分别设置有第一钢筋笼及第二钢筋笼，所述第一钢筋笼的两端分别从所述第一分块的两端延伸至所述现浇区内，所述第二钢筋笼的两端分别从所述第二分块的两端延伸至所述现浇区内，且所述第一钢筋笼的两端与所述第二钢筋笼的两端在对应的现浇区内相互交叉搭接。
[0018]可选的，所述连接组件还包括多个调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别设置在所述第一连接件及所述第二连接件的顶部以调节所述第一连接件及所述第二连接件之间的间距。
[0019]可选的，所述第一连接件及所述第二连接件均为槽钢，所述槽钢内还设置有加劲肋，所述第三连接件为底面端板。
[0020]可选的，所述第一分块的端部表面与所述第二分块的端部表面均设置有若干凹槽，至少部分所述凹槽内粘贴有止水橡胶条。
[0021]可选的，所述第一分块及所述第二分块的形状相同且均为U形。
[0022]本技术提供了一种二分式预制管节湿接头连接结构，通过在所述现浇区内浇筑混凝土以形成湿接头来连接第一分块及第二分块，克服了采用螺栓连接时需要预埋件，
止水困难且连接强度低的缺点，提高了第一分块与第二分块之间的连接强度及连接质量。
附图说明
[0023]图1-图2为本技术实施例提供的二分式预制管节湿接头连接结构的俯视图；
[0024]图3为本技术实施例提供的二分式预制管节湿接头连接结构的主视图；
[0025]图4为本技术实施例提供的二分式预制管节湿接头连接结构的施工方法的步骤图；
[0026]其中，附图标记为：
[0027]100-底架；210-第一分块；220-第二分块；310-第一连接件；320-第二连接件；330-调节螺杆；400-现浇区；510-第一钢筋笼；520-第二钢筋笼；610-第二杆件；620-第三杆件；700-定位圆台；800-定位桩。
具体实施方式
[0028]下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二分式预制管节湿接头连接结构，其特征在于，包括：底架，设置在一地面上；第一分块及第二分块，相对设置在所述底架上且能够在所述底架上相对移动，所述第一分块的两端与所述第二分块的两端一一对应，且所述第一分块的端部与对应的所述第二分块的端部之间具有间隙；两个连接组件，用于连接所述第一分块的端部与所述第二分块的端部，每个连接组件包括平行设置的第一连接件、第二连接件及第三连接件，所述第一连接件的两侧至少覆盖部分所述第一分块的端部外壁及部分所述第二分块的端部外壁，所述第二连接件的两侧至少覆盖部分所述第一分块的端部内壁及部分所述第二分块的端部内壁，所述第三连接件位于所述第一分块及所述第二分块的底部且至少覆盖所述间隙，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件、所述第一分块及所述第二分块之间围合出一上部开口的现浇区，所述现浇区内填充有混凝土。2.如权利要求1所述的二分式预制管节湿接头连接结构，其特征在于，所述混凝土为超高性能混凝土。3.如权利要求1所述的二分式预制管节湿接头连接结构，其特征在于，所述底架包括多根平行设置的第一杆件，所述二分式预制管节湿接头连接结构还包括两个滑动支架，所述第一分块及所述第二分块分别设置在两个所述滑动支架上，每个所述滑动支架包括多根垂直设置在所述第一杆件上的第二杆件，所述滑动支架能够相对所述第一杆件沿平行于所述第一杆件的轴向方向移动。4.如权利要求3所述的二分式预制管节湿接头连接结构，其特征在于，所述滑动支架还包括多根设置在所述第二杆件底部的第三杆件，所述第二杆件沿平行于所述第一杆件的轴向设置，所述第三杆件的底部设置有滑槽，所述第一杆件上沿轴向设置有凸起，所述滑槽卡设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：过浩侃，唐建忠，姜小强，罗鑫，陈愉，翁晨刚，陈耀峰，赵培，赵琛，夏建坤，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：