一种自动下料机构制造技术

本申请涉及一种自动下料机构，涉及机械加工的领域，其包括电机、支撑架和移动物料的转动架，所述的电机与转动架相连接，所述的转动架设置在支撑架上，转动架上设置有至少一组卡取物料的卡取组件。本申请具有实现了物料下料的自动化，精准下料，提高了产品的合格率，同时减少了人力，提高了工作效率和自动化的程度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料机构


[0001]本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种自动下料机构。

技术介绍

[0002]随和人类社会生产力的不断提高和迅速发展，世界步入了一个越来越机械化的时代，人们对自动化的要求也越来越高。
[0003]例如，在建筑工程中，会应用钢筋焊网机生产钢筋焊网，钢筋焊网机用于将相互垂直的若干纵钢筋和横钢筋的全部交叉点以电阻焊的方式焊制成矩形平面网片。
[0004]钢筋焊网机在焊接时，都是通过手动或半自动设备进行横向钢筋的输送，然后再进行焊接加工。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：对人力依赖度过高，操作人员的劳动强度大，手动送料时间的掌握不精准，导致产品合格率低，生产效率也低，自动化程度不够，不能满足生产要求。

技术实现思路

[0006]为了提高生产效率和自动化程度，本申请提供一种自动下料机构。
[0007]本申请提供的一种自动下料机构采用如下的技术方案：
[0008]一种自动下料机构，包括电机、支撑架和移动物料的转动架，所述的电机与转动架相连接，所述的转动架设置在支撑架上，转动架上设置有至少一组卡取物料的卡取组件。
[0009]通过采用上述技术方案，电机的转轴穿过支撑架，支撑架支撑电机和转动架，电机带动转动架顺时针转动，转动架使卡取组件转动，卡取组件卡取物料，电机带动转动架继续转动，使物料移动到加工机构。实现自动操控物料的下料，提高了工作效率和自动化的程度。
[0010]优选的，所述的卡取组件包括第一卡接件和两个第二卡接件，所述的第一卡接件与两个第二卡接件设置在转动架的同一侧面上。
[0011]通过采用上述技术方案，位于同一侧面上的第一卡接件和两个第二卡接件，卡取放置在转动架一侧的物料，在转动架的转动下，使物料进行移动。第一卡接件和两个第二卡接件的设置，能够提高夹取物料的稳定性，增加工作的可靠性。
[0012]优选的，所述的第一卡接件包括两个第一卡接块和一个连接块，连接块设置在转动架上，所述的两个第一卡接块上下排列并设置在连接块一端，第一卡接块的另一端向外延伸形成弧形，两个第一卡接块之间形成容纳物料的间距。
[0013]通过采用上述技术方案，两个第一卡接块向外延伸形成弧形，第一卡接块弧形口的方向向上，在从转动架的一侧接触物料时，位于下方的第一卡接块的延伸端从底部铲起物料，物料卡在两个第一卡接块之间，在转动架继续顺时针转动后，物料移动到转动架的另一侧时，第一卡接块的弧形口方向向下，物料从两个第一卡接块之间掉落至加工机构。减少了物料掉落的几率，实现了卡取物料到移动物料过程的自动化。
[0014]优选的，所述的两个第二卡接件上下排列，其一端固定连接在转动架上，另一端向外延伸形成弧形，两个第二卡接件之间形成容纳物料的间距。
[0015]通过采用上述技术方案，两个第二卡接块向外延伸形成弧形，第二卡接块弧形口的方向向上，在从转动架的一侧接触物料时，位于下方的第二卡接块的延伸端从底部铲起物料，物料卡在两个第二卡接块之间，在转动架继续顺时针转动后，物料移动到转动架的另一侧时，第二卡接块的弧形口方向向下，物料从两个第二卡接块之间掉落至加工机构。减少了物料掉落的几率，实现了卡取物料到移动物料过程的自动化。
[0016]优选的，所述的支撑架包括两个支撑板，所述的转动架位于两个支撑板之间，所述的电机的转轴贯穿靠近电机的支撑板并与转动架相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，两个支撑板的设置可以对电机的转轴与转动架的连接提供稳定的支撑。
[0018]优选的，所述的转动架包括两个横向板和两个纵向板，所述的两个纵向板分别位于两个支撑板的内侧面，所述的两个横向板上下排列并位于两个纵向板之间，横向板的两端与两个纵向板固定连接，所述的电机的转轴与靠近电机的纵向板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，两个横向板与两个纵向板固定连接，电机与靠近电机的纵向板固定连接，启动电机，电机带动纵向板转动，从而带动横向板顺时针转动，横向板与纵向板组成的转动架，结构简单，操作简便。
[0020]优选的，所述的连接块设置在远离电机的纵向板的内侧面，所述的两个第二卡接件固定在靠近电机的纵向板的边沿。
[0021]通过采用上述技术方案，第一卡接件和第二卡接件分设在两个纵向板上，能够在卡取物料到移动物料的更平稳。
[0022]优选的，所述的电机与支撑架之间设置有支台，所述的电机的转轴贯穿支台与转动架相连接。
[0023]通过采用上述技术方案，支台增加了电机工作的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、本申请实现了物料下料的自动化，精准下料，提高了产品的合格率，同时减少了人力，提高了工作效率和自动化的程度；
[0026]2、本申请中的支撑架、支台提高了自动下料机构工作的稳定性，保证了工作效率的提高。
附图说明
[0027]图1是本申请的结构示意图（一）。
[0028]图2是本申请的结构示意图（二）。
[0029]图3是本申请第一卡接件与远离电机的纵向板的结构示意图。
[0030]图4是本申请两个第二卡接件与靠近电机的纵向板的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、电机；2、支撑架，3、转动架，31、横向板，32、纵向板，4、卡取组件，41、第一卡接件，411、第一卡接块，412、连接块，42、第二卡接件，5、支台。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种自动下料机构。本申请中的物料为钢筋，参照图1和图2，一种自动下料机构，包括电机1、支撑架2和移动物料的转动架3，电机1与转动架3相连接，转动架3设置在支撑架2上，转动架3上设置有两组卡取物料的卡取组件4，两组卡取组件4分别位于转动架3的两侧，电机1与支撑架2之间设置有支台，电机1的转轴贯穿支台5与转动架3相连接。
[0034]支撑架2包括两个支撑板，转动架3位于两个支撑板之间，电机1的转轴贯穿靠近电机1的支撑板并与转动架3相连接。
[0035]转动架3包括两个横向板31和两个纵向板32，两个纵向板32分别位于两个支撑板的内侧面，两个横向板31上下排列并位于两个纵向板32之间，横向板31的两端与两个纵向板32固定连接，电机1的转轴与靠近电机1的纵向板32固定连接。
[0036]卡取组件4包括第一卡接件41和两个第二卡接件42，第一卡接件41与两个第二卡接件42设置在转动架3的同一侧面上。
[0037]参照图3，第一卡接件41包括两个第一卡接块411和一个连接块412，连接块412设置在转动架3上，两个第一卡接块411上下排列并设置在连接块412一端，第一卡接块411的另一端向外延伸形成弧形，两个第一卡接块411之间形成容纳物料的间距。连接块412设置在远离电机1的纵向板32的内侧面，所述的两个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动下料机构，其特征在于：包括电机（1）、支撑架（2）和移动物料的转动架（3），所述的电机（1）与转动架（3）相连接，所述的转动架（3）设置在支撑架（2）上，转动架（3）上设置有至少一组卡取物料的卡取组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种自动下料机构，其特征在于：所述的卡取组件（4）包括第一卡接件（41）和两个第二卡接件（42），所述的第一卡接件（41）与两个第二卡接件（42）设置在转动架（3）的同一侧面上。3.根据权利要求2所述的一种自动下料机构，其特征在于：所述的第一卡接件（41）包括两个第一卡接块（411）和一个连接块（412），连接块（412）设置在转动架（3）上，所述的两个第一卡接块（411）上下排列并设置在连接块（412）一端，第一卡接块（411）的另一端向外延伸形成弧形，两个第一卡接块（411）之间形成容纳物料的间距。4.根据权利要求3所述的一种自动下料机构，其特征在于：所述的两个第二卡接件（42）上下排列，其一端固定连接在转动架（3）上，另一端向外延伸形成弧形，两个第二卡接件（42）之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振伟，
申请(专利权)人：北京鑫山重工技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：