一种钢筋切割机制造技术

本申请涉及一种钢筋切割机，涉及钢筋生产的领域，包括下料架，所述下料架上安装有用于盛放钢筋待切割一端的导向槽体，所述下料架的一端安装有用于对钢筋切割的切割机构，所述导向槽体安装有一个或者多个限制组件，所述限制组件包括穿设在所述导向槽体内的压杆。本申请具有提高钢筋切割质量的效果。具有提高钢筋切割质量的效果。具有提高钢筋切割质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割机


[0001]本申请涉及钢筋生产的领域，尤其是涉及一种钢筋切割机。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，往往都要用到钢筋对混凝土进行加固，一般出厂的钢筋长度都是固定的，钢筋在使用前需要通过切割机切割成适当地长度进行使用。
[0003]在切割机对钢筋进行切割的过程中，切割机对钢筋一端待切割的位置进行斩断，此时钢筋受力可能会导致钢筋被切割的一端翘起，如此可能会出现钢筋未被斩断从而影响钢筋切割质量的情况发生。

技术实现思路

[0004]为了提高钢筋的切割质量，本申请提供一种钢筋切割机。
[0005]本申请提供的一种钢筋切割机采用如下的技术方案：一种钢筋切割机，包括下料架，所述下料架上安装有用于盛放钢筋待切割一端的导向槽体，所述下料架的一端安装有用于对钢筋切割的切割机构，所述导向槽体安装有一个或者多个限制组件，所述限制组件包括穿设在所述导向槽体内的压杆。
[0006]通过采用上述技术方案，钢筋的一端穿过切割机构并穿插进导向槽体内，钢筋进入导向槽体内的一端位于导向槽体的内底壁和压杆之间，钢筋在导向槽体继续运动直至钢筋的一端达到所需要的切割长度。此时启动切割机构对钢筋进行切割，压杆限制了钢筋被切割的一端发生翘起的情况发生，便于较为顺利的对钢筋进行切割，提高钢筋的切割质量。
[0007]优选的，所述限制组件还包括限位块，所述限位块的底面开设有插接槽，所述导向槽体包括第一板体、第二板体，以及安装在第一板体和第二板体之间的底板，所述插接槽与第一板体插接，所述限位块伸入导向槽体内的一端底面与压杆固定连接，所述限位块的一侧壁螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端伸入插接槽内并紧抵第一板体的一侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，松动限位块上的限位螺栓，相对第一板体竖向移动限位块，如此便于调节压杆在导向槽体内的高度。便于调节不同直径的钢筋穿过压杆和导向槽体的底壁之间。
[0009]优选的，所述压杆的底面固定连接有弹性长片，弹性长片的竖向截面为圆弧形，弹性长片由上至下逐渐向远离第二板体的方向倾斜。
[0010]通过采用上述技术方案，进入导向槽体内的钢筋被限制在弹性长片与第二板体之间，弹性长片给予不同直径的钢筋抵触第二板体的作用力，使得钢筋在导向槽体内移动时始终保持接触第二板体。减小了钢筋在导向槽体内移动从而发生倾斜导致钢筋被切割的尺寸产生误触的情况发生。
[0011]优选的，所述下料架上安装有下料机构，所述下料机构包括与下料架转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有至少一个驱动杆，所述驱动杆的上端与底板固定连接，所述下料架上铰接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上铰接有调节杆，所述调节杆的一端与转
轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆运动推动调节杆转动，调节杆转动带动转轴转动，转轴转动即可通过驱动杆带动底板向远离第一板体和第二板体的方向转动。此时被切断的钢筋可从第一板体和第二板体之间向下掉落并脱离导向槽体。
[0013]优选的，所述驱动杆向靠近第二板体的方向转动从而带动底板脱离第一板体和第二板体。
[0014]通过采用上述技术方案，底板向远离第一板体的方向转动并呈倾斜状态，便于处于弹性长片与第二板体之间的钢筋沿底板掉落。
[0015]优选的，所述下料架包括多个沿导向槽体的长度方向排列的承接板，所述承接板的上表面沿第一板体向第二板体的方向逐渐向下倾斜，所述承接板远离导向槽体的一端上表面开设有承接槽。
[0016]通过采用上述技术方案，被切割完的钢筋沿底板掉落至多个承接板的上表面，随后钢筋沿承接板掉落至承接槽内，便于对切割完成的钢筋的进行收集。
[0017]优选的，所述导向槽体远离切割机构的一端安装有接触式传感器，所述接触式传感器电连接有控制器，控制器与切割机构电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当钢筋的一端抵触接触式传感器时，接触式传感器向控制器发出信号，控制器控制切割机构对钢筋进行切割。即每次钢筋的一端抵触接触式传感器时，钢筋均被切割，利于钢筋均被切割为等同的长度。
[0019]优选的，所述接触式传感器与导向槽体之间通过紧固件连接，所述导向槽体的长度方向上安装有刻度尺。
[0020]通过采用上述技术方案，松动紧固件，使接触式传感器沿导向槽体移动，调节接触式传感器距离切割机构的距离，如此便于调节钢筋被切割的长度。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.压杆限制了钢筋被切割的一端发生翘起的情况发生，便于较为顺利的对钢筋进行切割，提高钢筋的切割质量；2.便于调节不同直径的钢筋穿过压杆和导向槽体的底壁之间；3.调节接触式传感器距离切割机构的距离，如此便于调节钢筋被切割的长度。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例体现钢筋切割机的整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例体现切割机构的结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例体现下料机构的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、支撑架；2、下料架；21、承接板；211、承接槽；3、牵引机构；31、滚轮；4、切割机构；41、支撑箱；42、导向环；43、切割刀；44、切割台；441、挡块；45、支撑杆；451、支撑片；452、弹簧；46、支撑块；47、切割电机；48、偏心轮；5、下料机构；51、转轴；52、驱动气缸；53、调节杆；54、驱动杆；6、导向槽体；61、第一板体；62、第二板体；63、底板；7、接触式传感器；8、限制组件；81、限位块；811、插接槽；82、压杆；83、限位螺栓；84、弹性长片。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
图3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种钢筋切割机。参照图1，钢筋切割机包括支撑架1和下料架2，支撑架1上安装有牵引机构3和切割机构4，下料架2上安装有下料机构5。
[0028]牵引机构3包括多对滚轮31，每对滚轮31均包括两个上下设置的滚轮31，支撑架1上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个滚轮31同轴固定。钢筋穿过每对滚轮31之间，上下设置的两滚轮31夹紧钢筋，此时启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动其中一个滚轮31转动，此时转动的滚轮31带动钢筋前进从而带动另一个滚轮31转动，如此便于驱动钢筋前进。
[0029]参照图1和图2，切割机构4包括固定连接在支撑架1上的支撑箱41，支撑箱41为中空结构。支撑箱41的一内侧壁固定连接有导向环42，导向环42内滑动连接有切割刀43。支撑架1的上表面固定连接有切割台44，切割台44的一侧壁接触支撑箱41的一外侧壁。切割刀43靠近切割台44的一端为刀刃，切割刀43贯穿支撑箱41靠近工作台的一侧壁并延伸至切割台44的上方。
[0030]切割刀43远离刀刃的一侧壁固定连接有支撑杆45，支撑箱41的一内侧壁固定连接支撑块46，支撑杆45贯穿支撑块46并与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割机，包括下料架（2），其特征在于：所述下料架（2）上安装有用于盛放钢筋待切割一端的导向槽体（6），所述下料架（2）的一端安装有用于对钢筋切割的切割机构（4），所述导向槽体（6）安装有一个或者多个限制组件（8），所述限制组件（8）包括穿设在所述导向槽体（6）内的压杆（82）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述限制组件（8）还包括限位块（81），所述限位块（81）的底面开设有插接槽（811），所述导向槽体（6）包括第一板体（61）、第二板体（62），以及安装在第一板体（61）和第二板体（62）之间的底板（63），所述插接槽（811）与第一板体（61）插接，所述限位块（81）伸入导向槽体（6）内的一端底面与压杆（82）固定连接，所述限位块（81）的一侧壁螺纹连接有限位螺栓（83），所述限位螺栓（83）的一端伸入插接槽（811）内并紧抵第一板体（61）的一侧壁。3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述压杆（82）的底面固定连接有弹性长片（84），弹性长片（84）的竖向截面为圆弧形，弹性长片（84）由上至下逐渐向远离第二板体（62）的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述下料架（2）上安装有下料机构（5），所述下料机构（5）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：北京鑫山重工技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：