一种钢丝切割设备制造技术

技术编号:39119602 阅读:26 留言:0更新日期:2023-10-17 11:01
本实用新型专利技术公开了钢丝切割设备技术领域的一种钢丝切割设备,所述固定架的底部设有气缸,所述气缸的底端设有连接块,所述连接块的一侧设有电机,所述电机的一侧设有连接轴,所述连接轴的一端设有切割轮,所述切割轮的顶部设有保护盖,所述保护盖的底部设有连接杆,所述连接杆的底部设有限位块,所述限位块的一侧表面设有限位槽,通过设有的气缸、连接块、切割轮、保护盖、限位块、限位槽、连接杆和弹簧,限位块和限位槽可对钢丝切割的部位进行限位和固定,避免在对钢丝切割完后,钢丝发生翘起,划伤操作人员的手部,提高了该装置的使用安全性,通过气缸带动切割轮在限位块的内侧实现对钢丝切割的效果,提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切割设备


[0001]本技术属于钢丝切割设备
,具体涉及一种钢丝切割设备。

技术介绍

[0002]切割钢丝作为一种消耗材料被广泛应用于能源和公共设施,航空,设备领域。如,太阳能硅片切割,石英材料,单晶硅,多晶硅等。废的次品切割丝可用来做钢刷,用途广泛,价格相对低。作为一种耗材,不能重复使用,产品各性能随温度,湿度,浓度等的变化直接影响后期使用质量。目前随着产品需求量的不断增加,未来产品将从产销量,品质量上将进入另一高度。行业目前的单一性决定了在未来几年,必须从产能,质量,稳定性方面有着绝对性提高,进而使市场规模化多元化发展。
[0003]现有的钢丝在切割的过程中,因钢丝的自身习惯性弯曲,在切割过程中容易将操作者刮伤,操作人员需要先将即将进行切割的钢丝进行顺平,切割的两端进行固定卡紧才能对钢丝顺利的进行切割,但是这样会严重的影响了切割的效率,降低了钢丝切割的生产量,为此我们提出一种钢丝切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢丝在切割的过程中,因钢丝的自身习惯性弯曲,在切割过程中容易将操作者刮伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢丝切割设备,包括加工桌,所述加工桌底顶部设有固定架,所述固定架的底部设有气缸,所述气缸的底端设有连接块,所述连接块的一侧设有电机,所述电机的一侧设有连接轴,所述连接轴的一端设有切割轮,所述切割轮的顶部设有保护盖,所述保护盖的底部设有连接杆,所述连接杆的底部设有限位块,所述限位块的一侧表面设有限位槽,所述连接杆的表面设有弹簧,所述连接杆的顶端设有限位盘,所述加工桌的顶部设有连接架,所述连接架的顶部表面设有螺纹杆,所述螺纹杆的底端设有支撑块,所述支撑块的底部设有压辊,所述加工桌的顶部设有刻度线。
[0006]优选的,所述加工桌底顶部表面固定安装有固定架,所述固定架的底部表面固定连接有气缸,所述气缸的底端表面固定连接有连接块,所述连接块的一侧表面固定安装有电机。
[0007]优选的,所述电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的一端表面和连接块的一侧表面穿设连接,所述连接轴的一端固定连接有切割轮,所述连接块的底部表面固定安装有保护盖,所述保护盖的两端底部表面固定安装有连接杆,所述连接杆的底部表面固定安装有限位块,所述限位块的表面设有孔洞,所述切割轮的底端设于孔洞的内部。
[0008]优选的,所述限位块的两侧表面固定开设有限位槽,所述连接杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的底端和限位块的顶部表面固定连接,所述弹簧的顶端和保护盖的两端底部表面,所述连接杆的顶端固定安装有限位盘。
[0009]优选的,所述加工桌的顶部固定安装有连接架,所述连接架的顶部表面螺纹转动连接有螺纹杆。
[0010]优选的,所述螺纹杆的底端固定连接有支撑块,所述支撑块的底部内壁转动连接有压辊。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设有的气缸、连接块、切割轮、保护盖、限位块、限位槽、连接杆和弹簧,限位块和限位槽可对钢丝切割的部位进行限位和固定,避免在对钢丝切割完后,钢丝发生翘起,划伤操作人员的手部,提高了该装置的使用安全性,通过气缸带动切割轮在限位块的内侧实现对钢丝切割的效果,提高了工作的效率。
[0013]2、通过设有的螺纹杆、支撑块、压辊和连接架,螺纹杆带动压辊可对钢丝切割位置的两侧卡紧,再对钢丝进行切割,再对切割后的钢丝绳松下,从而可以在一定的程度上保护了操作者,能够更好的将钢丝绳进行切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0016]图3为本技术的顶部结构示意图;
[0017]图4为本技术的连接块具体部位连接结构示意图。
[0018]图中:1、加工桌;2、固定架;3、气缸;4、连接块;5、电机;6、连接轴;7、切割轮;8、保护盖;9、连接杆;10、限位块;11、限位槽;12、弹簧;13、限位盘;14、连接架;15、螺纹杆;16、支撑块;17、压辊;18、刻度线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种钢丝切割设备,包括加工桌1,加工桌1底顶部设有固定架2,固定架2的底部设有气缸3,气缸3的底端设有连接块4,连接块4的一侧设有电机5,电机5的一侧设有连接轴6,连接轴6的一端设有切割轮7,切割轮7的顶部设有保护盖8,保护盖8的底部设有连接杆9,连接杆9的底部设有限位块10,限位块10的一侧表面设有限位槽11,连接杆9的表面设有弹簧12,连接杆9的顶端设有限位盘13,加工桌1的顶部设有连接架14,连接架14的顶部表面设有螺纹杆15,螺纹杆15的底端设有支撑块16,支撑块16的底部设有压辊17,加工桌1的顶部设有刻度线18。
[0021]具体的,加工桌1底顶部表面固定安装有固定架2,固定架2的底部表面固定连接有气缸3,气缸3的底端表面固定连接有连接块4,连接块4的一侧表面固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有连接轴6,连接轴6的一端表面和连接块4的一侧表面穿设连接,连接轴6的一端固定连接有切割轮7,连接块4的底部表面固定安装有保护盖8,保护盖8的两端底部表面固定安装有连接杆9,连接杆9的底部表面固定安装有限位块10,限位块10的表面设有
孔洞,切割轮7的底端设于孔洞的内部,限位块10的两侧表面固定开设有限位槽11,连接杆9的表面套设有弹簧12,弹簧12的底端和限位块10的顶部表面固定连接,弹簧12的顶端和保护盖8的两端底部表面,连接杆9的顶端固定安装有限位盘13,加工桌1的顶部固定安装有连接架14,连接架14的顶部表面螺纹转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15的底端固定连接有支撑块16,支撑块16的底部内壁转动连接有压辊17。
[0022]本实施例中,将需要切割的钢丝放置到加工桌1的顶部,将钢丝的一端从加工桌1的一侧拉到另一侧,使钢丝经过切割轮7的正下方,旋转螺纹杆15,螺纹杆15的转动带动支撑块16的升降,支撑块16会带动压辊17下移,压辊17的底部表面会和钢丝的表面进行接触,并且压辊17的底部表面壶钢丝的表面产生一定的压力时,停止螺纹杆15的转动,通过设有的气缸3,气缸3的输出轴可带动连接块4进行升降,连接块4带动保护盖8和切割轮7进行下降,限位块10会先下移到加工桌1的顶部表面,然后移动钢丝的位置,使钢丝的置于限位槽11的内部,然后启动电机5,电机5带动连接轴6的旋转,连接轴6可带动切割轮7进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝切割设备,包括加工桌(1),其特征在于:所述加工桌(1)底顶部设有固定架(2),所述固定架(2)的底部设有气缸(3),所述气缸(3)的底端设有连接块(4),所述连接块(4)的一侧设有电机(5),所述电机(5)的一侧设有连接轴(6),所述连接轴(6)的一端设有切割轮(7),所述切割轮(7)的顶部设有保护盖(8),所述保护盖(8)的底部设有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部设有限位块(10),所述限位块(10)的一侧表面设有限位槽(11),所述连接杆(9)的表面设有弹簧(12),所述连接杆(9)的顶端设有限位盘(13),所述加工桌(1)的顶部设有连接架(14),所述连接架(14)的顶部表面设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的底端设有支撑块(16),所述支撑块(16)的底部设有压辊(17),所述加工桌(1)的顶部设有刻度线(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝切割设备,其特征在于:所述加工桌(1)底顶部表面固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的底部表面固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底端表面固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的一侧表面固定安装有电机(5)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝切...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家旺
申请(专利权)人:杭州拓佳金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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