一种螺纹钢生产用剪切机制造技术

技术编号:39116203 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-17 10:59
本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢生产用剪切机,包括:底座,底座上方设有驱动机构,驱动机构上设有上切刀,上切刀下方设有相对应的下切刀,下切刀上设有限位组件用于限制螺纹钢偏移或跳动;本实用新型专利技术构简单,操作便捷,剪切作业时,将螺纹钢剪切端放入设定的限位槽中,有效避免偏移或跳动等现象,且能够通过调节不同的限位槽,实现限制定位多种不同尺寸的螺纹钢,使切割作业安全稳定的进行,灵活高效,降低损耗,提高成材率。提高成材率。提高成材率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢生产用剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
,具体是一种螺纹钢生产用剪切机。

技术介绍

[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。螺纹钢生产成型后需要根据需求剪切成不同的长度,现有剪切设备剪切作业时,待剪切的螺纹钢易偏移或跳动,直接影响剪切质量和效率。因此,有必要设计一种螺纹钢生产用剪切机,以克服上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题,提供了一种螺纹钢生产用剪切机。
[0004]本技术的具体方案是:一种螺纹钢生产用剪切机,包括:底座,所述底座上方设有驱动机构,所述驱动机构包括:驱动架,所述驱动架两端通过侧板与底座固定连接;所述驱动架上安装有油缸,所述油缸的活塞杆伸出驱动架,所述活塞杆下端固定有驱动座,所述驱动座上固定有上切刀;所述上切刀下方设有与之对应的下切刀;所述下切刀外侧设有安装板,所述安装板上设有六棱台,所述六棱台中部设有限位柱,所述限位柱上套设有限位转盘,所述限位转盘与六棱台相对侧设有与之相匹配的六棱槽,所述限位转盘外侧设有弹性部件,所述弹性部件外端与限位柱端部抵接,内端与限位转盘抵接;所述限位转盘的圆周上设有若干尺寸大小不同的限位槽,所述限位槽用于放置螺纹钢。
[0005]进一步的,所述驱动架下方设有固定架,所述固定架上设有调节机构,所述调节机构包括:安装杆,所述安装杆外端设有连接座,所述连接座与所述安装板底部固定连接,所述连接座与固定架之间套设有承力弹簧,所述安装杆穿过固定架,伸出端设有调节螺母,所述调节螺母位于连接座的相对端,工作时,转动调节螺母可以使安装杆克服承力弹簧的压力向内侧移动,从而能调节下切刀的位置。
[0006]进一步的,所述驱动架与固定架之间设有导向机构,所述导向机构包括:导柱和导套,所述导柱上端与驱动架固定连接,所述固定架上设有与之相对应的导套,所述导柱下端穿过导套,与之滑动连接。
[0007]进一步的,所述弹性部件为调节弹簧。
[0008]进一步的,所述下切刀上设有放置槽,所述放置槽的尺寸大于待切割的螺纹钢直径。
[0009]本技术的操作方法:工作时,只需将限位转盘向外拉扯,使六棱槽从六棱台中脱离,然后再转动限位转盘,将所需的型号大小的限位槽转动到正上方,再将慢慢松手,将六棱槽插入六棱台中实现定位,有效防止限位转盘转动,在切割时,将尺寸相匹配的螺纹钢放入限位槽中,再控制上切刀对其进行剪切,有了限位槽的限制,有效的防止螺纹钢出现偏移或跳动;当上切刀与下切刀间隙不合适时,通过转动调节螺母,来调节下切刀相对于上切刀的位置,操作方便。
[0010]本技术的有益效果:本装置结构简单,操作便捷,剪切作业时,将螺纹钢剪切
端放入设定的限位槽中,有效避免偏移或跳动等现象,且能够通过调节不同的限位槽,实现限制定位多种不同尺寸的螺纹钢,使切割作业安全稳定的进行,灵活高效,降低损耗,提高成材率。
附图说明
[0011]图1为本技术螺纹钢生产用剪切机的结构示意图;
[0012]图2为本技术侧面剖视示意图;
[0013]图3为图2的A处放大结构示意图;
[0014]图中:1、底座;2、驱动架;3、上切刀;4、下切刀;5、安装板;6、六棱台;7、六棱槽;8、限位转盘;9、限位柱;10、调节弹簧;11、限位槽;12、放置槽;13、固定架;14、安装杆;15、连接座;16、承力弹簧;17、调节螺母;18、导柱;19、导套;20、油缸;21、驱动座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]请参考图1

图3, 一种螺纹钢生产用剪切机,包括:底座1,所述底座1上方设有驱动机构,所述驱动机构包括:驱动架2,所述驱动架2两端通过侧板与底座1固定连接;所述驱动架2上安装有油缸20,所述油缸20的活塞杆伸出驱动架2,所述活塞杆下端固定有驱动座21,所述驱动座21上固定有上切刀3;所述上切刀3下方设有与之对应的下切刀4;所述下切刀4外侧设有安装板5,所述安装板5上设有六棱台6,所述六棱台6中部设有限位柱9,所述限位柱9上套设有限位转盘8,所述限位转盘8与六棱台6相对侧设有与之相匹配的六棱槽7,所述限位转盘8外侧设有弹性部件,所述弹性部件外端与限位柱9端部抵接,内端与限位转盘8抵接;所述限位转盘8的圆周上设有若干尺寸大小不同的限位槽11,所述限位槽11用于放置螺纹钢。
[0019]本实施例中,所述驱动架2下方设有固定架13,所述固定架13上设有调节机构,所述调节机构包括:安装杆14,所述安装杆14外端设有连接座15,所述连接座15与所述安装板
5底部固定连接,所述连接座15与固定架13之间套设有承力弹簧16,所述安装杆14穿过固定架13,伸出端设有调节螺母17,所述调节螺母17位于连接座15的相对端,工作时,转动调节螺母17可以使安装杆14克服承力弹簧16的压力向内侧移动,从而能调节下切刀4的位置。
[0020]本实施例中,所述驱动架2与固定架13之间设有导向机构,所述导向机构包括:导柱18和导套19,所述导柱18上端与驱动架2固定连接,所述固定架13上设有与之相对应的导套19,所述导柱18下端穿过导套19,与之滑动连接。
[0021]本实施例中,所述弹性部件为调节弹簧10。
[0022]本实施例中,所述下切刀4上设有放置槽12,所述放置槽12的尺寸大于待切割的螺纹钢直径。
[0023]本技术的操作方法:工作时,只需将限位转盘8向外拉扯,使六棱槽7从六棱台6中脱离,然后再转动限位转盘8,将所需的型号大小的限位槽11转动到正上方,再将慢慢松手,将六棱槽7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢生产用剪切机,包括:底座,其特征在于:所述底座上方设有驱动机构,所述驱动机构包括:驱动架,所述驱动架两端通过侧板与底座固定连接;所述驱动架上安装有油缸,所述油缸的活塞杆伸出驱动架,所述活塞杆下端固定有驱动座,所述驱动座上固定有上切刀;所述上切刀下方设有与之对应的下切刀;所述下切刀外侧设有安装板,所述安装板上设有六棱台,所述六棱台中部设有限位柱,所述限位柱上套设有限位转盘,所述限位转盘与六棱台相对侧设有与之相匹配的六棱槽,所述限位转盘外侧设有弹性部件,所述弹性部件外端与限位柱端部抵接,内端与限位转盘抵接;所述限位转盘的圆周上设有若干尺寸大小不同的限位槽,所述限位槽用于放置螺纹钢。2. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用剪切机,其特征是: 所述驱动架下方设有固定架,所述固定架上设有调节机构,所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:周辛宇张建明高相阳宋风华吴本胜
申请(专利权)人:宝武集团鄂城钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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