本实用新型专利技术公开了一种钢筋定长自动切断装置，其在底板上设置有送料模块以及固定架，送料模块上设置有送料轮实现钢筋的导向输送；送料模块的后侧设置有固定刀；底模固定架的顶部竖向设置有滑动块，滑动块上设置有活动刀，滑动块上设置有弹性复位装置实现切割动作后的自动复位；滑动块的顶部设置有一个活动垫块，活动垫块间歇与滑动块叠加实现外部冲头的施力传递；在固定架上的调节槽内铰接固定有一个摆动部，摆动部的一端与钢筋末端挤压配合，摆动部另一端和触发杆连接，所述的触发杆用于活动垫块的触发驱动。本实用新型专利技术实现了自动送料且结构简单，功能稳定造价低；可实现与高速冲床配套使用，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定长自动切断装置
[0001]本技术属于钢筋自动切割装备
，具体涉及一种可实现定长钢筋自动切割的简易装置。
技术介绍
[0002]钢筋在金属加工、金属组件领域应用广泛，现有的钢筋在来料时一般是卷装设置，在使用前需通过裁切设备裁切成段。
[0003]目前用于钢筋裁切的多是专用的切割机，其通过夹具将钢筋夹固后，通过切割锯片进行切割，但是目前应用此类切割设备所遇到的技术问题是：1.在施工现场采用小型设备切断作业时，向夹具内填装钢筋是通过人工实现的，效率低并且工作量大，在填装钢筋时容易造成安全事故；2.通过大型切割设备进行裁切时，与其配套设置的送料装置结构复杂，一般通过多种传感器以及测量设备实现定长测量，设备造价高，使用工序相对复杂，对操作人员有一定的技术水平要求；3.现有的大型设备在实现钢筋裁切时，必须配备与钢筋型号匹配的模具，此类模具制作成本相对较高，给生产企业造成制作成本上的提升；4.现有的用于钢筋切割的设备皆是切割锯或者普通冲床，其切割效率相对较低，暂时还没有专用于配合高速冲床使用的切断装置或者模块。
[0004]鉴于现有技术上的弊端，作为本领域的技术人员，非常有必要设计一款钢筋定长自动切断装置，其能够通过简单的结构，实现在高速冲床上的安装和使用，可在机械结构驱动的自动状态下最大效率的实现钢筋的定长裁切。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种钢筋定长自动切断装置，其通过设置自动送料装置以及自动裁切装置，通过钢筋的定长驱动实现钢筋的自动裁切。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种钢筋定长自动切断装置，其包括底板，在底板上设置有送料模块以及固定架，所述的送料模块上设置有送料轮实现钢筋的导向输送；送料模块的后侧设置有底模固定架，通过底模固定架实现固定刀的安装；底模固定架的顶部设置有支撑架，支撑架上竖向设置有滑动块，所述的滑动块上设置有活动刀，所述的滑动块上设置有弹性复位装置实现切割动作后的自动竖向复位；滑动块的顶部设置有一个活动垫块，所述的活动垫块间歇与滑动块叠加实现外部冲头的施力传递；所述的固定架上设置有调节槽，通过调节槽内铰接固定有一个摆动部，所述的摆动部的一端与钢筋末端挤压配合，摆动部另一端和触发杆连接，所述的触发杆用于活动垫块的触发驱动。
[0008]所述的固定刀以及底模固定架的顶面上皆设置有钢筋导向槽。
[0009]所述的活动垫块的一端铰接在外部固定桩上，其另一端摆动实现与滑动块叠加，活动垫块上还设置有弹性复位装置用于叠加后的弹性复位。
[0010]所述的滑动块上设置有导向部，所述的支撑架与导向部凹凸配合实现竖向滑动；滑动块或者活动刀的下部设置有弹性部件用于实现活动刀下压后的上移复位。
[0011]所述的送料模块上设置有送料轮，所述的送料轮为上下配套设置的两个，送料轮上设置有导料槽用于钢筋约束导向；所述的送料轮中的至少一个为可调的用于实现两个送料轮间隙的调整。
[0012]所述的送料轮固定在竖向调整块上，竖向调整块上贯穿设置有一根调节螺杆，竖向调整块的底部设置有竖向弹簧用于调整块的竖向挤压调整。
[0013]所述的调节槽设置在固定架上，所述的横向调整槽内设置有水平调整块，通过水平调整块实现摆动部的横移调整。所述的摆动部的一端为触发受力端，其另一端和推进杆铰接，所述的推进杆上设置有多个连接点，推进杆的末端和活动垫块铰接。
[0014]本技术具有以下有益效果：本技术通过以上设计，其在底板上设置有送料模块以及固定架，送料模块上设置有送料轮实现钢筋的导向输送；送料模块的后侧设置有固定刀；底模固定架的顶部竖向设置有滑动块，滑动块上设置有活动刀，滑动块上设置有弹性复位装置实现切割动作后的自动复位；滑动块的顶部设置有一个活动垫块，活动垫块间歇与滑动块叠加实现外部冲头的施力传递；在固定架上的调节槽内铰接固定有一个摆动部，摆动部的一端与钢筋末端挤压配合，摆动部另一端和触发杆连接，所述的触发杆用于活动垫块的触发驱动。本技术实现了自动填装钢筋，效率高并且人员工作量小，避免填装钢筋时造成安全事故；自动送料结构简单，全部采用机械传动，功能稳定造价低；可实现与高速冲床配套使用，可有效的提高工作效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图Ⅲ；
[0019]图4为本技术的主视结构示意图；
[0020]图5为图1中A区域结构放大示意图；
[0021]图6为图1中B区域结构放大示意图；
[0022]图中，1、底板，11、固定架，12、调节槽，13、外部冲头，2、送料模块，21、送料电机，22、驱动轮，23、从动轮，24、调节螺杆，25、竖向调整块，26、竖向弹簧，3、底模固定架，31、固定刀，32、钢筋导向槽，4、弹簧底座，41、固定柱，42、活动刀弹簧，5、支撑架，6、活动垫块铰接座，61、活动垫块，62、铰接轴，63、活动垫块，64、固定柱，65、拉簧固定点，66、拉簧，67、铰接挂钩，7、推进杆，71、推进杆固定孔，72、推进杆延伸轴，73、铰接螺杆，8、摆动部，81、水平调整块，82、防转凸起，9、滑动块，91、活动刀，92、侧耳支撑点，93、导向凸起。
实施方式
[0023]以下通过实施方式对本技术进行进一步描述，
[0024]如附图所述的一种钢筋定长自动切断装置，其包括底板1，在底板1上设置有送料模块2以及固定架11，所述的送料模块2包括一个框架主体，在框架主体的下部设置有送料
轮，所述的送料轮为上下配套设置的两个，分别为驱动轮22和从动轮23，所述的驱动轮22和从动轮23上皆设置有导料槽用于钢筋的送料固定以及导向；为实现竖向夹紧调整，所述的框架主体的内部还设置有一个竖向调整块25，所述的竖向调整块25的底部设置有竖向弹簧26，通过旋拧调节螺杆24使竖向调整块25挤压竖向弹簧26，竖向调整块25上的从动轮23与驱动轮逐渐接近或者远离，以此实现两个送料轮的挤压间隙调整。
[0025]送料模块2的后侧设置有底模固定架3，通过底模固定架3实现固定刀31的安装，底模固定架3以及固定刀31上皆设置有钢筋导向槽。
[0026]底模固定架3的顶部设置有支撑架5，支撑架5上通过竖向的导槽竖向设置有滑动块9，所述的滑动块9上锁紧固定有活动刀91，所述的滑动块9上设置有弹性复位装置实现切割动作后的自动复位，其具体结构如图1、5所示，滑动块9的左右两侧设置有侧耳支撑点92，滑动块9的下部设置有弹簧底座4，所述的弹簧底座4上设置有导向柱用于实现活动刀弹簧42的固定，活动刀弹簧42被约束在侧耳支撑点92与弹簧底座4之间，其实现了活动刀91每次下压后的自动复位。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋定长自动切断装置，其特征在于：其包括底板，在底板上设置有送料模块以及固定架，所述的送料模块上设置有送料轮；送料模块的后侧设置有底模固定架和固定刀；底模固定架的顶部设置有滑动块，滑动块上设置有活动刀，滑动块上还设置有弹性复位装置；滑动块的顶部设置有一个活动垫块，活动垫块间歇与滑动块叠加实现外部冲头的施力传递；固定架上通过调节槽内铰接固定有一个摆动部，摆动部的一端与钢筋末端挤压配合，摆动部另一端和触发杆连接，所述的触发杆用于活动垫块的触发驱动。2.如权利要求1所述的一种钢筋定长自动切断装置，其特征在于：所述的固定刀以及底模固定架的顶面上皆设置有钢筋导向槽。3.如权利要求1所述的一种钢筋定长自动切断装置，其特征在于：所述的活动垫块的一端铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫富强，
申请(专利权)人：德州路通公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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