一种粉煤灰生产加工用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，且公开了一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括数量为两个的安装架，两个所述安装架之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有料仓，所述料仓的内腔左右两侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有风机。该粉煤灰生产加工用除尘设备，通过设置有电机，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动转动轴转动，通过在转动轴的外表面设置有搅拌齿，进而对料仓内部的复合掺和料进行混合搅拌，由于搅拌混合过程中会有粉尘的出现，通过设置有风机，可启动风机，带动进风管对粉尘进行吸收，从而通过出风管进入到收集箱的内部来进行收集。而通过出风管进入到收集箱的内部来进行收集。而通过出风管进入到收集箱的内部来进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰生产加工用除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种粉煤灰生产加工用除尘设备。

技术介绍

[0002]粉煤灰一般指飞灰，由燃料，主要是煤燃烧过程中排出的微小灰粒，属于危险废物，又称粉煤灰或烟灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。
[0003]目前现有的除尘设备在出料方面上还需要多多的改进，传统的出料容易导致料仓内部有残留，不利于清理，导致清理麻烦且出料数量少，故而提出一种粉煤灰生产加工用除尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉煤灰生产加工用除尘设备，具备方便下料等优点，解决了传统的出料容易导致料仓内部有残留，不利于清理，导致清理麻烦且出料数量少的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括数量为两个的安装架，两个所述安装架之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有料仓，所述料仓的内腔左右两侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述风机的正面固定连接有一端贯穿并延伸至固定板底部的进风管，所述支撑板的底部活动安装有收集箱，所述风机的背面固定连接有一端贯穿并延伸至收集箱内部的出风管，左侧所述安装架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至料仓内部的转动轴，所述料仓的内腔左侧壁固定安装有连接块，所述连接块的右侧活动连接有导料板，所述料仓的内腔右侧壁固定安装有安装座，所述料仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装座外部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有一端贯穿并延伸至安装座外部的套筒，所述料仓的内腔右侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的固定套，所述固定套的内部活动安装有一端贯穿并延伸至其外部的摇杆，所述摇杆的外表面固定安装有安装齿，所述螺纹杆的外表面固定安装有转动齿，所述转动齿的顶部与安装齿的底部相啮合。
[0008]优选的，所述料仓的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至其外部的进料管，所述进料管为弯折形状。
[0009]优选的，所述收集箱的底部左右两侧均固定安装有滑轮，所述收集箱的顶部开设有通孔，所述通孔的直径与出风管的直径大小相适配。
[0010]优选的，所述转动轴的外表面固定安装有搅拌齿，所述搅拌齿的数量不少于十个。
[0011]优选的，所述料仓的右侧开设有活动门，所述安装座的内部开设有活动槽，所述活
动槽的直径与套筒的直径大小相适配。
[0012]优选的，所述套筒的内部开设有螺纹通孔，所述套筒与螺纹杆为螺纹连接，所述套筒的底部缺失。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粉煤灰生产加工用除尘设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该粉煤灰生产加工用除尘设备，通过设置有电机，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动转动轴转动，通过在转动轴的外表面设置有搅拌齿，进而对料仓内部的复合掺和料进行混合搅拌，由于搅拌混合过程中会有粉尘的出现，通过设置有风机，可启动风机，带动进风管对粉尘进行吸收，从而通过出风管进入到收集箱的内部来进行收集。
[0016]2、该粉煤灰生产加工用除尘设备，通过设置有导料板，当料仓内部混合完成后，通过摇动摇杆，使得安装齿转动，由于转动齿与安装齿相啮合，能够将转动齿进行转动，从而螺纹杆随之转动，通过在套筒的内部设置有螺纹通孔，当螺纹杆转动时能够带动套筒进行上下移动，通过将导料板设置为与套筒相接触，则当需要下料时，则可将螺纹杆反转，使得套筒向下运动，导料板由于重力而跟随套筒向下，进而将料仓内部的复合掺和料导出，避免死角残留。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0019]图3为本技术结构后视图。
[0020]图中：1安装架、2支撑板、3料仓、4固定板、5风机、6进风管、7收集箱、8出风管、9电机、10转动轴、11连接块、12导料板、13螺纹杆、14安装座、15套筒、16摇杆、17安装齿、18固定套、19转动齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括数量为两个的安装架1，两个安装架1之间固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有料仓3，料仓3的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至其外部的进料管，进料管为弯折形状，料仓3的右侧开设有活动门，料仓3的内腔左右两侧壁之间固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定安装有风机5，风机5的正面固定连接有一端贯穿并延伸至固定板4底部的进风管6，支撑板2的底部活动安装有收集箱7，收集箱7的底部左右两侧均固定安装有滑轮，收集箱7的顶部开设有通孔，通孔的直径与出风管8的直径大小相适配，风机5的背面固定连接有一端贯穿并延伸至收集箱7内部的出风管8，左侧安装架1的内部固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至料仓3内部的转动轴10，转动轴10的外表面固定安装有搅拌齿，搅拌齿的
数量不少于十个，料仓3的内腔左侧壁固定安装有连接块11，连接块11的右侧活动连接有导料板12，料仓3的内腔右侧壁固定安装有安装座14，安装座14的内部开设有活动槽，活动槽的直径与套筒15的直径大小相适配，料仓3的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装座14外部的螺纹杆13，螺纹杆13的外表面活动连接有一端贯穿并延伸至安装座14外部的套筒15，套筒15的内部开设有螺纹通孔，套筒15与螺纹杆13为螺纹连接，套筒15的底部缺失，料仓3的内腔右侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的固定套18，固定套18的内部活动安装有一端贯穿并延伸至其外部的摇杆16，摇杆16的外表面固定安装有安装齿17，螺纹杆13的外表面固定安装有转动齿19，转动齿19的顶部与安装齿17的底部相啮合。
[0023]综上所述，该粉煤灰生产加工用除尘设备，通过设置有电机9，启动电机9，电机9的输出轴通过联轴器带动转动轴10转动，通过在转动轴10的外表面设置有搅拌齿，进而对料仓3内部的复合掺和料进行混合搅拌，由于搅拌混合过程中会有粉尘的出现，通过设置有风机5，可启动风机5，带动进风管6对粉尘进行吸收，从而通过出风管8进入到收集箱7的内部来进行收集。
[0024]并且，该粉煤灰生产加工用除尘设备，通过设置有导料板12，当料仓3内部混合完成后，通过摇动摇杆16，使得安装齿17转动，由于转动齿19与安装齿17相啮合，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰生产加工用除尘设备，包括数量为两个的安装架(1)，其特征在于：两个所述安装架(1)之间固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有料仓(3)，所述料仓(3)的内腔左右两侧壁之间固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定安装有风机(5)，所述风机(5)的正面固定连接有一端贯穿并延伸至固定板(4)底部的进风管(6)，所述支撑板(2)的底部活动安装有收集箱(7)，所述风机(5)的背面固定连接有一端贯穿并延伸至收集箱(7)内部的出风管(8)，左侧所述安装架(1)的内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至料仓(3)内部的转动轴(10)，所述料仓(3)的内腔左侧壁固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的右侧活动连接有导料板(12)，所述料仓(3)的内腔右侧壁固定安装有安装座(14)，所述料仓(3)的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装座(14)外部的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外表面活动连接有一端贯穿并延伸至安装座(14)外部的套筒(15)，所述料仓(3)的内腔右侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的固定套(18)，所述固定套(18)的内部活动安装有一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华才，
申请(专利权)人：罗定市宏泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：