一种复合掺合料储存塔制造技术

技术编号:28246774 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 18:06
本实用新型专利技术涉及复合掺合料储存设备技术领域,且公开了一种复合掺合料储存塔,包括储存塔体,所述储存塔体的外壁套接有限位环。该复合掺合料储存塔,通过湿度检测器对储存塔体内部的湿度进行检测,实现实时监控储存塔体内部湿度情况的效果,并通过启动干燥器和鼓风机,鼓风机高速旋转并将外界气体送入气盘和喷头中,并对储存塔体原料进行干燥通风,同时,通过过滤箱内部的防尘过滤网初步对气源进行除尘过滤,避免外界灰尘进入储存塔体内部造成复合掺合料污染的情况发生,再通过干燥器对气源进行二次干燥,避免外界湿空气进入储存塔体内部造成复合掺合料变质的情况发生,达到简单方便高效快速除湿的效果。便高效快速除湿的效果。便高效快速除湿的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合掺合料储存塔


[0001]本技术涉及复合掺合料储存设备
,具体为一种复合掺合料储存塔。

技术介绍

[0002]复合掺合料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种高性能外加剂优化配制而成,具有较高的活性指数,掺加此增强型矿物掺合料能够显著改善轨道板混凝土的力学性能和耐久性能,产品符合铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中掺和料的技术要求。
[0003]传统的复合掺合料储存装置一般没有防尘防潮功能,复合掺合料容易受外界空气中的水分和灰尘污染而导致变质的情况发生,故而提出一种复合掺合料来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种复合掺合料储存塔,具备便于储存等优点,解决了传统的复合掺合料储存装置一般没有防尘防潮功能,复合掺合料容易受外界空气中的水分和灰尘污染而导致变质的情况发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于储存的目的,本技术提供如下技术方案:一种复合掺合料储存塔,包括储存塔体,所述储存塔体的外壁套接有限位环,所述限位环的外壁固定安装有支撑架,所述支撑架的外壁固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部活动安装有定位筒,所述定位筒的底部固定安装有安装座,所述储存塔体的顶部固定安装有第一控料阀,所述第一控料阀的顶部固定安装进料斗,所述储存塔体的底部固定安装有第二控料阀,所述支撑架的底部且位于第二控料阀的右侧固定安装有干燥器,所述支撑架的底部且位于干燥器的进气口固定安装有过滤箱,所述支撑架的底部且位于第二控料阀的左侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机的进气口通过第一风管与干燥器的出气口固定连接,所述储存塔体的内壁固定安装有气盘,所述气盘的外壁活动安装有喷头,所述鼓风机的出气口通过第二风管与气盘的进气口固定连接,所述储存塔体的内壁左侧且位于相邻两个气盘之间固定安装有湿度检测器,所述支撑柱的外壁固定安装有延伸至储存塔体外壁的限位块,所述支撑柱的左侧固定安装有爬梯,所述支撑柱的顶部固定安装有护栏。
[0008]优选的,所述限位环的数量为两个,两个所述限位环在储存塔体的外壁呈上下对称分布,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱在储存塔体的外壁呈圆形阵列分布。
[0009]优选的,所述定位筒通过定位螺栓与支撑柱活动连接,所述支撑柱的内部开设有与定位螺栓对应的定位孔,所述安装座的底部开设有贯穿并延伸至安装座顶部的安装孔。
[0010]优选的,所述过滤箱的内部活动安装有防尘过滤网,所述过滤箱的外壁开设有透气孔。
[0011]优选的,所述气盘为圆环形,所述气盘的数量为四个,四个所述气盘在储存塔体的
内部呈等距离阵列分布。
[0012]优选的,所述喷头的数量为九十六个,九十六个所述喷头均分四组,每组所述喷头在每个气盘的外壁呈圆形阵列分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种复合掺合料储存塔,具备以下有益效果:
[0015]该复合掺合料储存塔,通过湿度检测器对储存塔体内部的湿度进行检测,实现实时监控储存塔体内部湿度情况的效果,并通过启动干燥器和鼓风机,鼓风机高速旋转并将外界气体送入气盘和喷头中,并对储存塔体原料进行干燥通风,同时,通过过滤箱内部的防尘过滤网初步对气源进行除尘过滤,避免外界灰尘进入储存塔体内部造成复合掺合料污染的情况发生,再通过干燥器对气源进行二次干燥,避免外界湿空气进入储存塔体内部造成复合掺合料变质的情况发生,达到简单方便高效快速除湿的效果,从而提高了该储存塔的防尘防潮性能,使得该储存塔便于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术结构图1中B处放大图。
[0019]图中:1储存塔体、2限位环、3支撑架、4支撑柱、5定位筒、6安装座、 7第一控料阀、8进料斗、9第二控料阀、10干燥器、11过滤箱、12鼓风机、 13第一风管、14气盘、15喷头、16第二风管、17湿度检测器、18限位块、 19爬梯、20护栏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种复合掺合料储存塔,包括储存塔体1,储存塔体1的外壁套接有限位环2,限位环2的外壁固定安装有支撑架3,支撑架3的外壁固定安装有支撑柱4,限位环2的数量为两个,两个限位环2在储存塔体1的外壁呈上下对称分布,支撑柱4的数量为四个,四个支撑柱4在储存塔体1 的外壁呈圆形阵列分布,支撑柱4的底部活动安装有定位筒5,定位筒5的底部固定安装有安装座6,定位筒5通过定位螺栓与支撑柱4活动连接,支撑柱 4的内部开设有与定位螺栓对应的定位孔,安装座6的底部开设有贯穿并延伸至安装座6顶部的安装孔,储存塔体1的顶部固定安装有第一控料阀7,第一控料阀7的顶部固定安装进料斗8,储存塔体1的底部固定安装有第二控料阀 9,支撑架3的底部且位于第二控料阀9的右侧固定安装有干燥器10,干燥机 10的型号为WSDB100,支撑架3的底部且位于干燥器10的进气口固定安装有过滤箱11,过滤箱11的内部活动安装有防尘过滤网,过滤箱11的外壁开设有透气孔,支撑架3的底部且位于第二控料阀9的左侧固定安装有鼓风机12,鼓风机12的型号为RB

2900AS,鼓风机12的进气口通过第一风管13与干燥器10的出气口固定连接,储存塔体1的内壁固定安装有气盘14,气盘14为圆环形,气盘14的数量为四个,四个气盘14在储存塔体
1的内部呈等距离阵列分布,气盘14的外壁活动安装有喷头15,喷头15的数量为九十六个,九十六个喷头15均分四组,每组喷头15在每个气盘14的外壁呈圆形阵列分布,鼓风机12的出气口通过第二风管16与气盘14的进气口固定连接,储存塔体1的内壁左侧且位于相邻两个气盘14之间固定安装有湿度检测器17,支撑柱4的外壁固定安装有延伸至储存塔体1外壁的限位块18,支撑柱4的左侧固定安装有爬梯19,支撑柱4的顶部固定安装有护栏20,通过湿度检测器 17对储存塔体1内部的湿度进行检测,实现实时监控储存塔体1内部湿度情况的效果,并通过启动干燥器10和鼓风机12,鼓风机12高速旋转并将外界气体送入气盘14和喷头15中,并对储存塔体1原料进行干燥通风,同时,通过过滤箱11内部的防尘过滤网初步对气源进行除尘过滤,避免外界灰尘进入储存塔体1内部造成复合掺合料污染的情况发生,再通过干燥器10对气源进行二次干燥,避免外界湿空气进入储存塔体1内部造成复合掺合料变质的情况发生,达到简单方便高效快速除湿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合掺合料储存塔,包括储存塔体(1),其特征在于:所述储存塔体(1)的外壁套接有限位环(2),所述限位环(2)的外壁固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的外壁固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底部活动安装有定位筒(5),所述定位筒(5)的底部固定安装有安装座(6),所述储存塔体(1)的顶部固定安装有第一控料阀(7),所述第一控料阀(7)的顶部固定安装进料斗(8),所述储存塔体(1)的底部固定安装有第二控料阀(9),所述支撑架(3)的底部且位于第二控料阀(9)的右侧固定安装有干燥器(10),所述支撑架(3)的底部且位于干燥器(10)的进气口固定安装有过滤箱(11),所述支撑架(3)的底部且位于第二控料阀(9)的左侧固定安装有鼓风机(12),所述鼓风机(12)的进气口通过第一风管(13)与干燥器(10)的出气口固定连接,所述储存塔体(1)的内壁固定安装有气盘(14),所述气盘(14)的外壁活动安装有喷头(15),所述鼓风机(12)的出气口通过第二风管(16)与气盘(14)的进气口固定连接,所述储存塔体(1)的内壁左侧且位于相邻两个气盘(14)之间固定安装有湿度检测器(17),所述支撑柱(4)的外壁固定安装有延伸至储存塔体(1)外壁的限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华才
申请(专利权)人:罗定市宏泰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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