一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具制造技术

本发明专利技术属于冲压夹具技术领域，尤其是一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部安装有U型结构的支架，所述支架上安装有敲击机构，所述底板的底部安装有推料机构，所述推料机构连接有位于底板底部的夹持机构，所述底板的顶部固接有与夹持机构连接的引导机构；所述推料机构包括固定在底板底部两侧的支撑架，两组支撑架之间活动套接有沿水平设置的转动杆。本发明专利技术能够对铸件上的浇道进行敲击松动，然后挤压浇道使与铸件脱离，降低浇道分离操作难度和操作人员的劳动强度，敲击力度一致，使浇道脱离平稳有效防止铸件在浇道脱离缺肉的情况出现，保护铸件安全，方便对浇道进行输送。方便对浇道进行输送。方便对浇道进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具


[0001]本专利技术涉及冲压夹具
，尤其涉及一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具。

技术介绍

[0002]大多数铝合金铸件压铸时都会留有浇道，后续加工首先是要去除浇道，而冲压夹具则是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。它被广泛用于制造业中，大量专用冲压夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本；保证加工精度稳定加工质量；降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产；扩大冲压夹具的工艺范围，实行一机多能与在自动化生产和流水线生产中便于平衡生产节拍等。但因压铸产品形状各异，在没有专用夹具的情况下，需要人工用榔头敲除，不仅劳动强度大，而且因敲除造成的废品率极高，为此需要一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具，包括底板，所述底板的顶部安装有U型结构的支架，所述支架上安装有敲击机构，所述底板的底部安装有推料机构，所述推料机构连接有位于底板底部的夹持机构，所述底板的顶部固接有与夹持机构连接的引导机构；
[0006]所述推料机构包括固定在底板底部两侧的支撑架，两组支撑架之间活动套接有沿水平设置的转动杆，转动杆的外圈滑动套接有两组沿转动杆长度方向滑动的活动块，两组所述活动块的顶部均固接有套管，两组套管的顶部内圈滑动套接有沿其长度方向滑动的L型结构的活动杆，两组所述活动杆伸出套管的一端均活动套接有夹板，且夹板位于两组活动杆相互靠近的一侧。
[0007]优选的，所述夹持机构包括与活动块活动套接的转动环，两组转动环的顶部均铰接有拉杆，两组拉杆的顶部均铰接有同一个推板，推板的顶部固接有与底板底部固接的推动单元一。
[0008]优选的，所述引导机构包括两组与底板顶部固定的导向板一，且两组导向板一位于两组夹板相互远离的一侧，两组导向板一相互远离的一侧安装有与底板固接的导向板二，且导向板二从底板端部延伸至底板的下方，导向板二的顶部开设有沿水平方向设置的引导槽一，导向板二远离底板一端上方的倾斜面开设有引导槽二，导向板一的顶部安装有保持杆，保持杆与相邻夹板固接，保持杆的外圈滑动套接有沿其长度方向滑动的调整块，调整块的底部固接有与引导槽一滑动连接的限位块一，限位块一的一侧安装有与调整块底部固接的限位块二，且限位块二与引导槽二滑动连接。
[0009]优选的，所述敲击机构包括与支架顶部固接的推动单元二，推动单元二的底部输出端固接有水平设置的安装板，安装板的底部两端均固接有压杆，两组压杆均活动套接有敲击杆，两组敲击杆伸出压杆顶部的一端固接有同一个连接板，连接板的底部连接有驱动机构。
[0010]优选的，所述驱动机构包括沿竖直方向放置的凸轮，凸轮的外圈开设有环形结构的连接槽，连接槽的内部滑动连接有与连接板底部固接的滑块，且滑块与连接槽的横截面均为T型结构，安装板的顶部固接有与支架活动套接的导向杆。
[0011]优选的，所述限位块一的横截面为梯形结构，限位块一底部倾斜面与引导槽二底部内侧壁抵接，限位块二的横截面为矩形结构。
[0012]本专利技术中，
[0013]通过设置的底板、支架、敲击机构、引导机构、推料机构、夹持机构、安装板、压杆、敲击杆、连接板、驱动机构、导向板一、引导槽一、导向板二、引导槽二、保持杆、调整块、限位块二、限位块一、转动杆、活动块、套管、活动杆、夹板、转动环、拉杆和推板，使得该设计能够对铸件上的浇道进行敲击松动，然后挤压浇道使与铸件脱离，降低浇道分离操作难度和操作人员的劳动强度，敲击力度一致，使浇道脱离平稳有效防止铸件在浇道脱离缺肉的情况出现，保护铸件安全，方便对浇道进行输送。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具引导机构的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具局部放大的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具导向板二的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具限位块一的结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支架、3敲击机构、4引导机构、5推料机构、6夹持机构、31安装板、32压杆、33敲击杆、34连接板、35驱动机构、41导向板一、42引导槽一、43导向板二、44引导槽二、45保持杆、46调整块、47限位块二、48限位块一、51转动杆、52活动块、53套管、54活动杆、55夹板、61转动环、62拉杆、63推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-5，一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具，包括底板1，底板1的顶部安装有U型结构的支架2，支架2上安装有敲击机构3，底板1的底部安装有推料机构5，推料机构5连接有位于底板1底部的夹持机构6，底板1的顶部固接有与夹持机构6连接的引导机构4；
[0022]进一步的，推料机构5包括固定在底板1底部两侧的支撑架，两组支撑架之间活动套接有沿水平设置的转动杆51，转动杆51伸出支撑架的一端安装有电机，转动杆51的外圈滑动套接有两组沿转动杆51长度方向滑动的活动块52，两组活动块52的顶部均固接有套管53，两组套管53的顶部内圈滑动套接有沿其长度方向滑动的L型结构的活动杆54，两组活动杆54伸出套管53的一端均活动套接有夹板55，且夹板55位于两组活动杆54相互靠近的一侧。
[0023]具体的，夹持机构6包括与活动块52活动套接的转动环61，两组转动环61的顶部均铰接有拉杆62，两组拉杆62的顶部均铰接有同一个推板63，推板63的顶部固接有与底板1底部固接的推动单元一。
[0024]尤其是，引导机构4包括两组与底板1顶部固定的导向板一41，且两组导向板一41位于两组夹板55相互远离的一侧，两组导向板一41相互远离的一侧安装有与底板1固接的导向板二43，且导向板二43从底板1端部延伸至底板1的下方，导向板二43的顶部开设有沿水平方向设置的引导槽一42，导向板二43远离底板1一端上方的倾斜面开设有引导槽二44，导向板一41的顶部安装有保持杆45，保持杆45与相邻夹板55固接，保持杆45的外圈滑动套接有沿其长度方向滑动的调整块46，调整块46的底部固接有与引导槽一42滑动连接的限位块一48，限位块一48的一侧安装有与调整块46底部固接的限位块二47，且限位块二47与引导槽二44滑动连接。
[0025]值得说明的，敲击机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有U型结构的支架(2)，所述支架(2)上安装有敲击机构(3)，所述底板(1)的底部安装有推料机构(5)，所述推料机构(5)连接有位于底板(1)底部的夹持机构(6)，所述底板(1)的顶部固接有与夹持机构(6)连接的引导机构(4)；所述推料机构(5)包括固定在底板(1)底部两侧的支撑架，两组支撑架之间活动套接有沿水平设置的转动杆(51)，转动杆(51)的外圈滑动套接有两组沿转动杆(51)长度方向滑动的活动块(52)，两组所述活动块(52)的顶部均固接有套管(53)，两组套管(53)的顶部内圈滑动套接有沿其长度方向滑动的L型结构的活动杆(54)，两组所述活动杆(54)伸出套管(53)的一端均活动套接有夹板(55)，且夹板(55)位于两组活动杆(54)相互靠近的一侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具，其特征在于，所述夹持机构(6)包括与活动块(52)活动套接的转动环(61)，两组转动环(61)的顶部均铰接有拉杆(62)，两组拉杆(62)的顶部均铰接有同一个推板(63)，推板(63)的顶部固接有与底板(1)底部固接的推动单元一。3.根据权利要求1所述的一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具，其特征在于，所述引导机构(4)包括两组与底板(1)顶部固定的导向板一(41)，且两组导向板一(41)位于两组夹板(55)相互远离的一侧，两组导向板一(41)相互远离的一侧安装有与底板(1)固接的导向板二(43)，且导向板二(43)从底板(1)端部延伸至底板(1)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世刚，
申请(专利权)人：芜湖永达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：