一种压射阀板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压射阀板结构，涉及到压铸机配件技术领域，所述压射腔的周壁嵌装有一个与之相匹配的压射管，压射管的外周面包覆紧贴有有螺旋毛细管，且螺旋毛细管靠近出油口的一端固定连通进液管的一端，而进液管的另一端自压射及快压射阀板内上部预先成型的管腔中穿出，同时螺旋毛细管远离出油口的一端固定连通出液管的一端，而出液管的另一端自压射及快压射阀板内下部预先成型的管腔中穿出。本申请同时达到对出油口与压射管的冷却效果，有助于降低阀板主体的故障率，延长阀板主体的使用年限。用年限。用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种压射阀板结构


[0001]本技术涉及到压铸机配件
，特别涉及一种压射阀板结构。

技术介绍

[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。普通卧式冷室压铸机压射阀板组件，阀板不集中，增压机构与阀板是分开的，油路损失严重，响应慢；分散供油、分散回油，接管多，漏油点多，各个速度不能独立调节，对机器性能有很大影响。
[0003]中国专利公开号为CN206936322U的专利公开了一种压射阀板结构，解决了上述问题，具有阀板高度集成，增压机构与阀板为一体，减少油路损失，响应快；集中供油、集中回油，接管少，减少漏油点，各个速度独立调节，对机器性能有很大提高的特点，但是在实际使用中发现，对于压射腔的外壁缺少降温冷却保护的措施，导致压射腔的外壁的温度较高，持续工作时可能会导致阀板主体出现故障的情况，影响阀板主体的使用年限。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压射阀板结构，包括压射及快压射阀板(2)与增压阀板(3)组装形成的阀板主体(1)，压射及快压射阀板(2)的内部具有压射腔(4)，且对应压射及快压射阀板(2)的外部具有用于供油的出油口(5)，其特征在于：所述压射腔(4)的周壁嵌装有一个与之相匹配的压射管(11)，压射管(11)的外周面包覆紧贴有有螺旋毛细管(7)，且螺旋毛细管(7)靠近出油口(5)的一端固定连通进液管(13)的一端，而进液管(13)的另一端自压射及快压射阀板(2)内上部预先成型的管腔中穿出，同时螺旋毛细管(7)远离出油口(5)的一端固定连通出液管(9)的一端，而出液管(9)的另一端自压射及快压射阀板(2)内下部预先成型的管腔中穿出，出液管(9)与进液管(13)穿出压射及快压射阀板(2)的一端分别固定连通对应的三通管(12)一端，处于上方的三通管(12)另一端通过电磁阀门(16)固定连通有用于泵入冷却液的冷却液进管(6)，而处于下方的三通管(12)另一端通过电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永军，
申请(专利权)人：盐城市大丰区中大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：