【技术实现步骤摘要】
一种密闭性能好的压力铸造设备
[0001]本技术涉及压力铸造设备领域,特别涉及一种密闭性能好的压力铸造设备。
技术介绍
[0002]在压力铸造设备的铸造过程中,通过设备内部提供的压力将料筒中的液体材料通过注射管注入到下方模具的成型室中,在整个铸造过程中,设备需要保证一定的密闭性,而注射管和注射道的接触位置容易漏气,容易导致内部气压不够,使得液体材料在成型室中的成型分布不均与,导致次品率提高,且传统的直接在该位置的添加橡胶垫的方法,因为注射管的温度一般比较高,容易导致橡胶垫变形损坏,且注射道一般需要预热,以避免注射管遇冷出现凝固堵塞注射道,但是传统的之间电加热丝环绕的方式,加热温度容易不均匀,且用户也不好测量温度,掌握注射道的温度。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种密闭性能好的压力铸造设备,可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种密闭性能好的压力铸造设备,包括压力注射道和压力注射管,所述压力注射道侧边设置有环形的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密闭性能好的压力铸造设备,其特征在于:包括压力注射道(1)和压力注射管(2),所述压力注射道(1)侧边设置有环形的侧边竖向液体槽(4),所述压力注射道(1)的侧边在位于侧边竖向液体槽(4)的外侧设置有加热槽(5),所述压力注射管(2)上设置有环形安装体(19),所述环形安装体(19)外侧设置有锥形连接体(3),所述侧边竖向液体槽(4)的上方设置有上部斜向槽(10),所述上部斜向槽(10)的上方设置有环形封闭盖(16),所述压力注射道(1)的在侧边竖向液体槽(4)的内侧位置设置有下部密封槽(13),所述锥形连接体(3)上部位置设置有外侧密封圈(12),所述锥形连接体(3)的下部位置设置有下部密封槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种密闭性能好的压力铸造设备,其特征在于:所述上部斜向槽(10)的上部外侧位置设置有侧边放置台(15),所述环形封闭盖(16)的内侧设置有底部封闭圈(17),所述环形封闭盖(16)的上方位置设置有上部竖向环形把手(18)。3.根据权利要求1所述的一种密闭性能好的压力铸造设备,其特征在于:所述上部斜向槽(10)的底部和侧边竖向液体槽(4)的上部...
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