【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清理机构，具体为一种砂胎排气孔内积砂清理机构。
技术介绍
1、在砂型铸造行业，砂造型后要在型体内钻排气孔，以确保在铸造过程中储存在砂型中的空气顺利排出，防止对铸件的质量产生影响。但是对砂型钻排气孔后会在孔内残留余砂，余砂夹杂至浇注的铸件中会产生一些不良或报废的产品，严重影响企业的生产效益和铸件品质。
2、然而，现有的砂胎排气孔内积砂清理机构在使用的过程中存在以下的问题：传统的铸造砂胎清砂，通常采用人工对砂胎插孔进行清砂，进而实用性不高，此外，在进行清砂时，容易误插入其他位置，进而无法满足市场需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种砂胎排气孔内积砂清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂胎排气孔内积砂清理机构，包括固定架、安装架和横向架，所述固定架的顶端安装有安装架，且安装架的顶端设置有固定块，所述固定块的顶端安装有横向架，且安装架内部设置有纵向调节机构，所述横向架的内部设置有横向移位机构，且横向移位机构的底端安装有固定箱体，所述固定箱体的内部设置有风机，所述固定箱体的外壁安装有单片机，所述固定箱体的底端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有活动箱体，所述活动箱体的内部设置有工型块，且工型块的底端安装有吹气针本体，所述活动箱体内部两侧安装有与工型块相接触的弹片，所述活动箱体的内部设置有压力传感器，所述风机输出端安装有贯穿吹气针本体的气管。
3、本技术方案提供的一种砂胎排
4、本技术方案提供的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，所述安装架的外壁设置有第二电机，且第二电机输出端通过联轴器与第一丝杆的一端相连接。
5、本技术方案提供的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，所述横向移位机构包括凹槽和滑轨，所述横向架的内部开设有凹槽，且凹槽内部的顶端安装有滑轨，所述凹槽的内部通过轴承安装有第二丝杆，且第二丝杆外壁安装有与滑轨内部相适配的移动块，所述移动块底端与固定箱体的顶端相连接。
6、本技术方案提供的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，所述横向架内部设置有第一电机，且第一电机输出端与第二丝杆的一端通过联轴器相连接。
7、本技术方案提供的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，所述固定架的一端安装有固定板，且固定板的侧壁安装有第一气缸，所述固定架的顶端设置有砂胎本体，所述第一气缸输出端与砂胎本体的一端相连接。
8、本技术方案提供的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，所述固定箱体的外壁安装有单片机，所述压力传感器输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，所述单片机输出端与第二气缸和第一气缸的输入端通过导线电性连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种砂胎排气孔内积砂清理机构，具备以下有益效果：
10、1、本技术通过启动第一电机带动吹气针本体向下移动插入砂胎本体内，当位置出现差错而插入砂胎本体其他位置，则工型块向弹片处挤压，压力传感器将信息反馈至单片机，进而单片机启动第一电机向上移动，而关闭第一气缸，停止上料，该结构便于对吹气针本体进行精准吹砂。
11、2、本技术通过启动第一气缸带动砂胎本体放置固定架处，接着确定纵向位置，启动第二电机带动第一丝杆旋转，从而第一丝杆带动固定块在安装架内前后位置移动，便于对吹气针本体位置前后位移，接着确定横向位置，则启动第一电机带动第二丝杆旋转，从而第二丝杆带动移动块在滑轨内左右位置移动，进而移动块带动吹气针本体位置向砂胎本体位置确定，接着启动第一电机推动吹气针本体位置插入砂胎本体内待吹砂，然后启动风机通过气管向吹气针本体内向外吹砂。
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1.一种砂胎排气孔内积砂清理机构，包括固定架(1)、安装架(2)和横向架(6)，其特征在于：所述固定架(1)的顶端安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶端设置有固定块(4)，所述固定块(4)的顶端安装有横向架(6)，且安装架(2)内部设置有纵向调节机构，所述横向架(6)的内部设置有横向移位机构，且横向移位机构的底端安装有固定箱体(12)，所述固定箱体(12)的内部设置有风机(13)，所述固定箱体(12)的外壁安装有单片机(24)，所述固定箱体(12)的底端安装有第二气缸(17)，且第二气缸(17)的输出端安装有活动箱体(18)，所述活动箱体(18)的内部设置有工型块(19)，且工型块(19)的底端安装有吹气针本体(20)，所述活动箱体(18)内部两侧安装有与工型块(19)相接触的弹片(21)，所述活动箱体(18)的内部设置有压力传感器(22)，所述风机(13)输出端安装有贯穿吹气针本体(20)的气管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，其特征在于：所述纵向调节机构包括第一丝杆(3)和滑块(5)，所述安装架(2)内部通过轴承安装有贯穿固定块(
3.根据权利要求2所述的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，其特征在于：所述安装架(2)的外壁设置有第二电机(25)，且第二电机(25)输出端通过联轴器与第一丝杆(3)的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，其特征在于：所述横向移位机构包括凹槽(7)和滑轨(8)，所述横向架(6)的内部开设有凹槽(7)，且凹槽(7)内部的顶端安装有滑轨(8)，所述凹槽(7)的内部通过轴承安装有第二丝杆(10)，且第二丝杆(10)外壁安装有与滑轨(8)内部相适配的移动块(9)，所述移动块(9)底端与固定箱体(12)的顶端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，其特征在于：所述横向架(6)内部设置有第一电机(11)，且第一电机(11)输出端与第二丝杆(10)的一端通过联轴器相连接。
6.根据权利要求1所述的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，其特征在于：所述固定架(1)的一端安装有固定板(14)，且固定板(14)的侧壁安装有第一气缸(15)，所述固定架(1)的顶端设置有砂胎本体(16)，所述第一气缸(15)输出端与砂胎本体(16)的一端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种砂胎排气孔内积砂清理机构，包括固定架(1)、安装架(2)和横向架(6)，其特征在于：所述固定架(1)的顶端安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶端设置有固定块(4)，所述固定块(4)的顶端安装有横向架(6)，且安装架(2)内部设置有纵向调节机构，所述横向架(6)的内部设置有横向移位机构，且横向移位机构的底端安装有固定箱体(12)，所述固定箱体(12)的内部设置有风机(13)，所述固定箱体(12)的外壁安装有单片机(24)，所述固定箱体(12)的底端安装有第二气缸(17)，且第二气缸(17)的输出端安装有活动箱体(18)，所述活动箱体(18)的内部设置有工型块(19)，且工型块(19)的底端安装有吹气针本体(20)，所述活动箱体(18)内部两侧安装有与工型块(19)相接触的弹片(21)，所述活动箱体(18)的内部设置有压力传感器(22)，所述风机(13)输出端安装有贯穿吹气针本体(20)的气管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种砂胎排气孔内积砂清理机构，其特征在于：所述纵向调节机构包括第一丝杆(3)和滑块(5)，所述安装架(2)内部通过轴承安装有贯穿固定块(4)的第一丝杆(3)，且第一丝杆(3)外壁与固定块(4)的内壁相互啮合，所述安装架(2)的内侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海洋，林巍，胡学文，王大豹，
申请(专利权)人：芜湖永达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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