本发明专利技术公开了一种铝合金模具制作用强度检测装置，包括底板，所述底板顶部固定有四个等距离分布的伸缩杆，且四个伸缩杆顶部固定有同一个承重板，所述承重板顶部通过螺栓固定有对称分布的夹紧块，且承重板顶部中心位置处开有矩形通槽，所述底板顶部焊接有四个对称分布的固定架，且固定架连接有同一个矩形连接管。本发明专利技术通过在矩形连接管底部设置高度可调的承重板，从而让该装置适配多种不同高度的铝合金，并且其承重板顶部设置两个间距可调的夹紧块，可以对铝合金进行固定，防止在测试过程中铝合金发生移动，而固定板在滑动过程中利用导向轮进行滚动，可以有效减少摩擦力，增加测试结果准确性。结果准确性。结果准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模具制作用强度检测装置
[0001]本专利技术涉及铝合金强度检测
，尤其涉及一种铝合金模具制作用强度检测装置。
技术介绍
[0002]在现今社会中，随着各行各业的快速发展，人们开始对产品质量越发的看重，高质量的产品在行业的竞争中往往能够脱颖而出，得到消费者的青睐，在建筑行业中，为了保证房屋的质量，建筑中所用的合金必须先进行强度检测；现有的合金强度检测装置在使用的时候存在一定的弊端，首先，在对强度的检测中，压力传感机构往往是放置在金属下方，这就使得压力传感机构所检测的数据往往比真实数据稍小，影响数据的精确性，其次，检测过程中造成的压强无法方便的控制在一定的范围内部，这将使得检测过程中的数值偏向极端，无法准确了解到铝合金的强度临界点为多少。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金模具制作用强度检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝合金模具制作用强度检测装置，包括底板，所述底板顶部固定有四个等距离分布的伸缩杆，且四个伸缩杆顶部固定有同一个承重板，所述承重板顶部通过螺栓固定有对称分布的夹紧块，且承重板顶部中心位置处开有矩形通槽，所述底板顶部焊接有四个对称分布的固定架，且固定架连接有同一个矩形连接管，所述矩形连接管一侧外壁顶部焊接有第一固定环，且矩形连接管两侧内壁两端均固定有导向轨，所述导向轨内壁均设有导向轮，且四个导向轮均连接有连接架，四个所述连接架连接有同一个固定板，且固定板顶部外壁开有安装槽，所述安装槽内部固定有磁铁块，且磁铁块顶部吸附有金属配重块，所述固定板顶部四角均焊接有第二固定环，且四个第二固定环均系有同一根牵引绳，所述固定板底部中心位置处焊接有螺纹杆，且螺纹杆底部螺接有压板。
[0006]优选地，两个所述夹紧块相对一侧外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。
[0007]优选地，所述导向轨内壁尺寸与导向轮尺寸相适配，且导向轨与导向轮形成滚动配合。
[0008]优选地，所述伸缩杆包括连接管和滑动连接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接杆形成紧固配合。
[0009]优选地，所述磁铁块与金属配重块相适配，且磁铁块与金属配重块形成紧固配合。
[0010]优选地，所述牵引绳的一端系在第二固定环上，且牵引绳的另一端系在第一固定环上。
[0011]优选地，所述矩形通槽轴心与矩形连接管轴心位于同一垂直线上，且矩形连接管
轴心位于矩形通槽轴心上方。
[0012]优选地，所述导向轮、连接架、固定板、磁铁块、第二固定环、螺纹杆和压板的重量之和写在标签上，且标签粘贴在固定板侧壁。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的铝合金模具制作用强度检测装置，通过利用金属配重块与磁铁块的相互配合，让使用者根据自身需求选择合适的金属配重块后，让固定板做自由落体运动，并且让压板砸在铝合金表面进行强度检测，其选择性较高，并且底部的压板可以随意更换大小，让相同的重力产生不同的压强，最后根据公式进行计算即可；
[0015]2、本设计的铝合金模具制作用强度检测装置，通过在矩形连接管底部设置高度可调的承重板，从而让该装置适配多种不同高度的铝合金，并且其承重板顶部设置两个间距可调的夹紧块，可以对铝合金进行固定，防止在测试过程中铝合金发生移动，而固定板在滑动过程中利用导向轮进行滚动，可以有效减少摩擦力，增加测试结果准确性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种铝合金模具制作用强度检测装置的整体结构剖视图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种铝合金模具制作用强度检测装置的固定板结构剖视图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种铝合金模具制作用强度检测装置的整体结构俯视图。
[0019]图中：1底板、2伸缩杆、3承重板、4夹紧块、5矩形通槽、6固定架、7矩形连接管、8第一固定环、9导向轨、10导向轮、11连接架、12固定板、13安装槽、14磁铁块、15金属配重块、16第二固定环、17牵引绳、18螺纹杆、19压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种铝合金模具制作用强度检测装置，包括底板1，底板1顶部固定有四个等距离分布的伸缩杆2，且四个伸缩杆2顶部固定有同一个承重板3，伸缩杆2包括连接管和滑动连接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹连接有螺栓，螺栓与连接杆形成紧固配合，承重板3顶部通过螺栓固定有对称分布的夹紧块4，且承重板3顶部中心位置处开有矩形通槽5，两个夹紧块4相对一侧外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹，底板1顶部焊接有四个对称分布的固定架6，且固定架6连接有同一个矩形连接管7，矩形通槽5轴心与矩形连接管7轴心位于同一垂直线上，且矩形连接管7轴心位于矩形通槽5轴心上方，矩形连接管7一侧外壁顶部焊接有第一固定环8，且矩形连接管7两侧内壁两端均固定有导向轨9，导向轨9内壁均设有导向轮10，且四个导向轮10均连接有连接架11于，导向轨9内壁尺寸与导向轮10尺寸相适配，且导向轨9与导向轮10形成滚动配合，通过利用金属配重块15与磁铁块14的相互配合，让使用者根据自身需求选择合适的金属配重块15后，让固定板12做自由落体运动，并且让压板19砸在铝合金表面进行强度检测，其选择性较高，并且底部的压板19可以随意更换大小，让相同的重力产生不同的压强，最后根据公式
进行计算即可；
[0022]四个连接架11连接有同一个固定板12，且固定板12顶部外壁开有安装槽13，导向轮10、连接架11、固定板12、磁铁块14、第二固定环16、螺纹杆18和压板19的重量之和写在标签上，且标签粘贴在固定板12侧壁，安装槽13内部固定有磁铁块14，且磁铁块14顶部吸附有金属配重块15，磁铁块14与金属配重块15相适配，且磁铁块14与金属配重块15形成紧固配合，固定板12顶部四角均焊接有第二固定环16，且四个第二固定环16均系有同一根牵引绳17，牵引绳17的一端系在第二固定环16上，且牵引绳17的另一端系在第一固定环8上，固定板12底部中心位置处焊接有螺纹杆18，且螺纹杆18底部螺接有压板19，通过在矩形连接管7底部设置高度可调的承重板3，从而让该装置适配多种不同高度的铝合金，并且其承重板3顶部设置两个间距可调的夹紧块4，可以对铝合金进行固定，防止在测试过程中铝合金发生移动，而固定板12在滑动过程中利用导向轮10进行滚动，可以有效减少摩擦力，增加测试结果准确性。
[0023]当使用该强度检测装置时，首先将需要检测的铝合金放置在承重板3的顶部，然后利用夹紧块4将铝合金进行固定，并且固定完毕之后调节承重板3底部的伸缩杆2，将铝合金位置调节在合适的高度后，将牵引绳17的一端系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模具制作用强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有四个等距离分布的伸缩杆(2)，且四个伸缩杆(2)顶部固定有同一个承重板(3)，所述承重板(3)顶部通过螺栓固定有对称分布的夹紧块(4)，且承重板(3)顶部中心位置处开有矩形通槽(5)，所述底板(1)顶部焊接有四个对称分布的固定架(6)，且固定架(6)连接有同一个矩形连接管(7)，所述矩形连接管(7)一侧外壁顶部焊接有第一固定环(8)，且矩形连接管(7)两侧内壁两端均固定有导向轨(9)，所述导向轨(9)内壁均设有导向轮(10)，且四个导向轮(10)均连接有连接架(11)，四个所述连接架(11)连接有同一个固定板(12)，且固定板(12)顶部外壁开有安装槽(13)，所述安装槽(13)内部固定有磁铁块(14)，且磁铁块(14)顶部吸附有金属配重块(15)，所述固定板(12)顶部四角均焊接有第二固定环(16)，且四个第二固定环(16)均系有同一根牵引绳(17)，所述固定板(12)底部中心位置处焊接有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)底部螺接有压板(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具制作用强度检测装置，其特征在于，两个所述夹紧块(4)相对一侧外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何德全，章义勇，
申请(专利权)人：安徽迪梦达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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