本发明专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造模辅助脱模装置，包括底座、座体、闭合组件、底托组件和涂剂组件，所述底座内壁顶端与闭合组件固定连接，所述底座顶端与座体固定连接，所述座体内壁与底托组件固定连接，所述闭合组件顶端与涂剂组件固定连接；向模具内注入液态金属，待冷却之后，第一转盘运行使得推块带着第一模具运动，将第一模具分开，使得铸件与第一模具内壁分开，进而完成第一步脱模，与此同时，齿柱带着固定块转动，固定块带着伸缩杆转动，伸缩杆带着滑杆运动，滑杆带着导杆运动，导杆带着顶块向上运动，顶块将冷却成形的铸件顶出，通过这种脱模方式，使得铸件脱模简单方便、效率高且安全。效率高且安全。效率高且安全。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造模辅助脱模装置
[0001]本专利技术涉及铸造
，具体为一种铸造模辅助脱模装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，就是把冶炼好的液态金属注入预先准备好的模具中，冷却成形之后经打磨抛光等后续加工工艺后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件冷却成形之后将铸件从模具中取出来是一个很重要的步骤，铸件成形之后容易与模具内壁粘接在一起，尤其是一些小型的铸件，都是工人手动将其取出，通常是将模具连同铸件整个翻转过来，然后轻轻的敲击模具背面，使得铸件缓缓的从而模具中脱出，这种起模方式不仅效率低下，而且敲击模具容易使得模具发生形变，进而导致生产出的铸件形状不标准，生产质量不过关，而且，在敲击模具时，铸件有可能直接从模具中脱落，然后坠落在地上或者是工作台上，使得铸件出现损伤，使其出现质量问题直接报废，甚至砸在工作人员腿脚上，造成伤害，因此，我们提出一种自动脱模，、自动涂剂、生产效率高且安全的铸造模辅助脱模装置。
技术实现思路
[0003]为实现上述自动脱模、自动涂剂、生产效率高且安全目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造模辅助脱模装置，包括底座、座体、闭合组件、底托组件和涂剂组件，所述底座内壁顶端与闭合组件固定连接，所述底座顶端与座体固定连接，所述座体内壁与底托组件固定连接，所述闭合组件顶端与涂剂组件固定连接。
[0004]作为优化，闭合组件由第一转盘、齿柱、弓形杆、连接杆、条形滑块、凸耳、弹簧推杆、推块和第一模具组成，所述第一转盘顶端与齿柱固定连接，所述齿柱外壁与弓形杆啮合，所述弓形杆顶端与连接杆固定连接，所述连接杆顶端与条形滑块固定连接，所述条形滑块外壁与座体内壁滑动连接，所述条形滑块顶端与推块固定连接，所述推块左侧与第一模具固定连接，所述推块右侧与弹簧推杆固定连接，所述弹簧推杆底端与凸耳固定连接，所述凸耳底端与底座固定连接，通过闭合组件控制第一模具的开启与关闭，开启之后便于取出模具。
[0005]作为优化，所述底托组件由固定块、伸缩杆、滑杆、滑套、支撑套、导杆、第二模具、顶块、斜弧块、螺旋槽、凸块、滚珠、限位滑块和限位滑槽组成，所述固定块底端与齿柱固定连接，所述固定块内壁顶端与伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆顶端与滑杆固定连接，所述滑杆外壁与滑套活动连接，所述滑套外壁与支撑套固定连接，所述支撑套外壁与座体内壁固定连接，所述支撑套顶端与第二模具固定连接，所述滑杆顶端与导杆固定连接，所述导杆顶端与顶块固定连接，所述顶块外壁与第二模具滑动连接，所述螺旋槽开设在滑杆外壁，所述螺旋槽内壁与斜弧块滑动连接，所述斜弧块顶端与凸块固定连接，所述凸块内壁顶端与滚珠活动连接，所述伸缩杆底端与限位滑块固定连接，所述限位滑块外壁与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽开设在固定块内壁，利用顶块的向上移动可以铸造完成的工件顶出，代替了
人力取出铸造件。
[0006]作为优化，所述涂剂组件由支撑座、支撑杆、移动柱、齿带、第二转盘、进液管、固定盘、储液腔、出液孔和海绵头组成，所述支撑座底端与推块固定连接，所述支撑座内壁与支撑杆固定连接，所述支撑杆内壁与移动柱滑动连接，所述移动柱右侧位于支撑杆上方与齿带固定连接，所述齿带与第二转盘啮合，所述第二转盘底端与支撑杆活动连接，所述移动柱底端与固定盘固定连接，所述储液腔开设在固定盘内壁，所述出液孔位于储液腔底端开设在固定盘内壁底端，所述固定盘底端与海绵头固定连接，所述进液管底端与储液腔内壁顶端固定连接，利用海绵头将脱模剂涂抹到模具内壁，与传统手工涂剂比起来效率高且涂抹更加均匀。
[0007]作为优化，所述第一转盘内置有第一驱动电机，且弓形杆有两个，关于第一转盘的垂直中心线对进行斜对称设置，通过第一转盘的转动带着弓形杆左右移动。
[0008]作为优化，所述连接杆、条形滑块、凸耳、弹簧推杆、推块和第一模具均有两个，且均关于第一转盘的垂直中心线对称设置，两个第一模具组成整个模具的模身。
[0009]作为优化，所述凸块和滚珠有两个，且关于斜弧块的水平中心线对称设置，斜弧块有两个，第一个斜弧块位于滑杆右侧与滑套内壁固定连接，第二个斜弧块位于滑杆左侧与滑套内壁固定连接，使得斜弧块与螺旋槽的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而降低摩擦力。
[0010]作为优化，所述进液管远离储液腔的一端穿过移动柱连接有注液装置，且进液管外壁位于移动柱上方固定连接有电磁阀，通过电磁阀控制脱模剂的注入量。
[0011]作为优化，所述第二转盘内置有第二驱动电机，且第二转盘转轴转动连接有支撑块，支撑块底端与支撑杆固定连接，使得第二转动稳定的通过齿带控制移动柱的升降。
[0012]本专利技术的有益效果是：通过涂剂组件将脱模剂涂抹到模具内壁，比起传统的手动涂抹脱模剂，这种方式，涂抹的更加均匀且速度快，然后向模具内注入液态金属，待冷却之后，第一转盘运行使得推块带着第一模具运动，将第一模具分开，使得铸件与第一模具内壁分开，进而完成第一步脱模，与此同时，齿柱带着固定块转动，固定块带着伸缩杆转动，伸缩杆带着滑杆转动，通过螺旋槽与斜弧块的相互作用，使得滑杆转动的同时也向上运动，滑杆带着导杆运动，导杆带着顶块向上运动，顶块将冷却成形的铸件顶出，通过这种脱模方式，使得铸件脱模简单方便、效率高且安全。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术弓形杆俯视结构示意图；
[0015]图3为本专利技术底托组件结构示意图；
[0016]图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图；
[0017]图5为本专利技术斜弧块结构示意图；
[0018]图6为本专利技术固定块剖视结构示意图；
[0019]图7为本专利技术涂剂组件结构示意图；
[0020]图8为本专利技术图7中B处结构放大示意图。
[0021]图中：100、底座；200、座体；300、闭合组件；301、第一转盘；302、齿柱；303、弓形杆；304、连接杆；305、条形滑块；306、凸耳；307、弹簧推杆；308、推块；309、第一模具；400、底托
组件；401、固定块；402、伸缩杆；403、滑杆；404、滑套；405、支撑套；406、导杆；407、第二模具；408、顶块；409、斜弧块；410、螺旋槽；411、凸块；412、滚珠；413、限位滑块；414、限位滑槽；500、涂剂组件；501、支撑座；502、支撑杆；503、移动柱；504、齿带；505、第二转盘；506、进液管；507、固定盘；508、储液腔；509、出液孔；510、海绵头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-8，一种铸造模辅助脱模装置，包括底座100、座体200、闭合组件300、底托组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造模辅助脱模装置，包括底座(100)、座体(200)、闭合组件(300)、底托组件(400)和涂剂组件(500)，其特征在于：所述底座(100)内壁顶端与闭合组件(300)固定连接，所述底座(100)顶端与座体(200)固定连接，所述座体(200)内壁与底托组件(400)固定连接，所述闭合组件(300)顶端与涂剂组件(500)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造模辅助脱模装置，其特征在于：闭合组件(300)由第一转盘(301)、齿柱(302)、弓形杆(303)、连接杆(304)、条形滑块(305)、凸耳(306)、弹簧推杆(307)、推块(308)和第一模具(309)组成，所述第一转盘(301)顶端与齿柱(302)固定连接，所述齿柱(302)外壁与弓形杆(303)啮合，所述弓形杆(303)顶端与连接杆(304)固定连接，所述连接杆(304)顶端与条形滑块(305)固定连接，所述条形滑块(305)外壁与座体(200)内壁滑动连接，所述条形滑块(305)顶端与推块(308)固定连接，所述推块(308)左侧与第一模具(309)固定连接，所述推块(308)右侧与弹簧推杆(307)固定连接，所述弹簧推杆(307)底端与凸耳(306)固定连接，所述凸耳(306)底端与底座(100)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造模辅助脱模装置，其特征在于：所述底托组件(400)由固定块(401)、伸缩杆(402)、滑杆(403)、滑套(404)、支撑套(405)、导杆(406)、第二模具(407)、顶块(408)、斜弧块(409)、螺旋槽(410)、凸块(411)、滚珠(412)、限位滑块(413)和限位滑槽(414)组成，所述固定块(401)底端与齿柱(302)固定连接，所述固定块(401)内壁顶端与伸缩杆(402)滑动连接，所述伸缩杆(402)顶端与滑杆(403)固定连接，所述滑杆(403)外壁与滑套(404)活动连接，所述滑套(404)外壁与支撑套(405)固定连接，所述支撑套(405)外壁与座体(200)内壁固定连接，所述支撑套(405)顶端与第二模具(407)固定连接，所述滑杆(403)顶端与导杆(406)固定连接，所述导杆(406)顶端与顶块(408)固定连接，所述顶块(408)外壁与第二模具(407)滑动连接，所述螺旋槽(410)开设在滑杆(403)外壁，所述螺旋槽(410)内壁与斜弧块(409)滑动连接，所述斜弧块(409)顶端与凸块(411)固定连接，所述凸块(411)内壁顶端与滚珠(412)活动连接，所述伸缩杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵雅丽，
申请(专利权)人：邵雅丽，
类型：发明
国别省市：
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