制动盘砂芯涂料自动浸涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制动盘砂芯涂料自动浸涂机，属于制动盘砂芯涂料技术领域，包括本体，本体下端设有固定连接的涂料槽和双轴气缸，双轴气缸位于涂料槽后侧，双轴气缸上设有固定连接的伺服电机，伺服电机上设有滑块，滑块上设有滑动连接的滑轨，滑轨固定连接在本体内，所述伺服电机上旋转轴，旋转轴一端与伺服电机固定连接、另一端上设有砂芯连接件，砂芯连接件位于涂料槽上方，通过伺服电机的低速旋转对制动盘砂芯需要刷涂料位置进行浸泡，通过限位开关调节砂芯进入涂料槽的深度，通过计时器控制浸泡时间，通过设备护罩流入料池，回收利用，从而降低了人工的劳动强度，避免了涂料浪费，降低了生产成本，提高了生产效率，同时确保了产品的质量。保了产品的质量。保了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
制动盘砂芯涂料自动浸涂机


[0001]本技术涉及一种制动盘砂芯涂料自动浸涂机，其属于制动盘砂芯涂料


技术介绍

[0002]随着市场对产品外观要求提高，正常制动盘砂芯已经无法满足客户需求，特别是复杂砂芯在拐角处容易产生空洞，造成产品多肉，影响产品外观质量，砂芯拐角处空洞目前只能通过人工修补或涂料浸泡方式消除，人工修补效率较低，成本较高，目前多采用涂料浸泡方式解决砂芯空洞问题，制动盘砂芯涂料都是人工拿砂芯用过浸泡方式，浸泡后会有多余涂料流出或或在砂芯上形成堆积，既造成浪费，还达不到想要的效果。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种制动盘砂芯涂料自动浸涂机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种制动盘砂芯涂料自动浸涂机，包括本体，本体下端设有固定连接的涂料槽和双轴气缸，双轴气缸位于涂料槽后侧，双轴气缸上设有固定连接的伺服电机，伺服电机上设有滑块，滑块上设有滑动连接的滑轨，滑轨固定连接在本体内，所述伺服电机上旋转轴，旋转轴一端与伺服电机固定连接、另一端上设有砂芯连接件，砂芯连接件位于涂料槽上方。
[0006]优选地，所述双轴气缸与伺服电机之间设有支架，支架与滑块固定连接。
[0007]优选地，所述滑轨上设有可调节的限位开关。
[0008]优选地，所述限位开关包括上限位开关和下限位开关。
[0009]优选地，所述本体上端设有电气箱。
[0010]优选地，所述本体外侧设有与电气箱电连接的脚踏开关。
[0011]优选地，所述本体上设有与电气箱电连接的计时器。
[0012]优选地，所述本体底面设有可调节的支腿。
[0013]优选地，所述本体底面设有滑轮。
[0014]优选地，所述涂料槽上方设有设备护罩。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请可针对小批量多型号制动盘砂芯涂料半自动浸泡及甩干，涉及到制动盘砂芯半自动涂料浸涂设备的开发，通过伺服电机的低速旋转对制动盘砂芯需要刷涂料位置进行浸泡，通过限位开关调节砂芯进入涂料槽的深度，通过计时器控制浸泡时间，浸泡后通过伺服电机高速旋转将多余涂料甩掉，达到涂料均匀度，甩掉涂料通过设备护罩流入料池，回收利用，从而降低了人工的劳动强度，避免了涂料浪费，降低了生产成本，提高了生产效率，同时确保了产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]在图中，1、本体；2、涂料槽；3、滑轨；4、滑块；5、伺服电机；51、支架；52、旋转轴；53、砂芯连接件；6、双轴气缸；7、电气箱；8、脚踏开关；9、限位开关；91、上限位开关；92、下限位开关；10、砂芯；11、支腿；12、滑轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1-图2所示，一种制动盘砂芯涂料自动浸涂机，包括本体1，本体1下端设有固定连接的涂料槽2和双轴气缸6，双轴气缸6位于涂料槽2后侧，双轴气缸6上设有固定连接的伺服电机5，伺服电机5上设有滑块4，滑块4上设有滑动连接的滑轨3，滑轨3固定连接在本体1内，所述伺服电机5上旋转轴52，旋转轴52一端与伺服电机5固定连接、另一端上设有砂芯连接件53，砂芯连接件53位于涂料槽2上方。
[0021]所述双轴气缸6与伺服电机5之间设有支架51，支架51与滑块4固定连接。
[0022]所述滑轨3上设有可调节的限位开关9。
[0023]所述限位开关9包括上限位开关91和下限位开关92。
[0024]所述本体1上端设有电气箱7。
[0025]所述本体1外侧设有与电气箱7电连接的脚踏开关8。
[0026]所述本体1上设有与电气箱7电连接的计时器。
[0027]所述本体1底面设有可调节的支腿11。
[0028]所述本体1底面设有滑轮12。
[0029]所述涂料槽2上方设有设备护罩。
[0030]工作时，砂芯10安装在砂芯连接件53上，双轴气缸6带动伺服电机5在滑轨3上向下移动至砂芯10浸入涂料槽2内，旋转轴52带动砂芯连接件53上的砂芯10在涂料槽2内旋转涂料，然后双轴气缸6带动伺服电机5在滑轨3上向上移动至砂芯10远离涂料槽2，本申请最佳方案可以结合限位开关9调节，调节砂芯10进入涂料槽2的深度，本申请可针对小批量多型号制动盘砂芯涂料半自动浸泡及甩干，涉及到制动盘砂芯半自动涂料浸涂设备的开发，通过伺服电机5的低速旋转对制动盘砂芯需要刷涂料位置进行浸泡，通过限位开关9调节砂芯10进入涂料槽2的深度，通过计时器控制浸泡时间，浸泡后通过伺服电机5高速旋转将多余涂料甩掉，达到涂料均匀度，甩掉涂料通过设备护罩流入料池，回收利用，从而降低了人工的劳动强度，避免了涂料浪费，降低了生产成本，提高了生产效率，同时确保了产品的质量。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动盘砂芯涂料自动浸涂机，其特征在于：包括本体(1)，本体(1)下端设有固定连接的涂料槽(2)和双轴气缸(6)，双轴气缸(6)位于涂料槽(2)后侧，双轴气缸(6)上设有固定连接的伺服电机(5)，伺服电机(5)上设有滑块(4)，滑块(4)上设有滑动连接的滑轨(3)，滑轨(3)固定连接在本体(1)内，所述伺服电机(5)上旋转轴(52)，旋转轴(52)一端与伺服电机(5)固定连接、另一端上设有砂芯连接件(53)，砂芯连接件(53)位于涂料槽(2)上方。2.根据权利要求1所述的制动盘砂芯涂料自动浸涂机，其特征在于：所述双轴气缸(6)与伺服电机(5)之间设有支架(51)，支架(51)与滑块(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的制动盘砂芯涂料自动浸涂机，其特征在于：所述滑轨(3)上设有可调节的限位开关(9)。4.根据权利要求3所述的制动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国辉，王勇，杨永明，刘京涛，
申请(专利权)人：烟台美丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：