本实用新型专利技术公开了一种金属垫片自动上料打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有上料箱，所述上料箱内腔的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺块，螺块的底部通过支架固定安装有第二电磁铁，上料箱内腔的底部滑动连接有若干个垫片本体。本实用新型专利技术设置了底板、螺杆、龙门架、第一电动伸缩杆、第一电机、打磨片、第一电磁铁、连接架、收纳箱、工作台、第二电动伸缩杆、上料箱、第二电机、螺块、第二电磁铁和第三电机，解决了金属垫片在生产过程中需要对其进行打磨，现有的打磨装置不便于对垫片进行上料，使用效果不好的问题。使用效果不好的问题。使用效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属垫片自动上料打磨装置
[0001]本技术涉及垫片
，具体为一种金属垫片自动上料打磨装置。
技术介绍
[0002]金属垫片就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫片，有时也叫模具垫片或精密间隙片，金属垫片在生产过程中需要对其进行打磨，现有的打磨装置不便于对垫片进行上料，使用效果不好，为此，我们提出一种金属垫片自动上料打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属垫片自动上料打磨装置，具备便于上料，使用效果好的优点，解决了金属垫片在生产过程中需要对其进行打磨，现有的打磨装置不便于对垫片进行上料，使用效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属垫片自动上料打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有上料箱，所述上料箱内腔的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部通过支架固定安装有第二电磁铁，所述上料箱内腔的底部滑动连接有若干个垫片本体，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左侧通过支架固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有连接架，所述连接架的顶部固定安装有第一电磁铁，所述龙门架内腔顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有打磨片。
[0005]优选的，所述螺块的顶部通过支架固定安装有第一滑块，所述上料箱的内腔开设有第一滑槽。
[0006]优选的，所述第二电动伸缩杆输出端的底部通过支架固定安装有第二滑块，所述工作台的顶部开设有第二滑槽。
[0007]优选的，所述底板顶部的右端固定安装有收纳箱，且收纳箱的内腔开设有空腔。
[0008]优选的，所述垫片本体、第二电磁铁与第一电磁铁均为为圆形结构，且上料箱底部的右侧开设有与垫片本体大小相同的通孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术打开第二电磁铁，第二电磁铁吸住最左侧的垫片本体，打开第二电机，第二电机带动螺杆转动，螺杆带动螺块向右移动，垫片本体依次向右移动，最右侧的垫片本体在第一电磁铁上，打开第一电磁铁，再打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过第三电机推动连接架向右移动，连接架带动第一电磁铁和垫片本体向右移动，到达指定行程时，垫片本体位于打磨片的正下方，打开第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆推动第一电机和打磨片向下移动，打开第一电机，第一电机带动打磨片对垫片本体打磨，打磨完成后，打开
第三电机，第三电机带动连接架旋转，使第一电磁铁和垫片本体旋转，关闭第一电磁铁，垫片本体落入收纳箱内，可将垫片本体翻面再次装入上料箱内，对垫片本体的反面打磨，解决了金属垫片在生产过程中需要对其进行打磨，现有的打磨装置不便于对垫片进行上料，使用效果不好的问题。
[0011]2、本技术第一滑块和第一滑槽使螺块移动时稳固，第二滑槽和第二滑块使第二电动伸缩杆稳固。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、螺杆；3、第一滑槽；4、龙门架；5、第一电动伸缩杆；6、第一电机；7、打磨片；8、第一电磁铁；9、连接架；10、第二滑槽；11、收纳箱；12、工作台；13、第二电动伸缩杆；14、上料箱；15、垫片本体；16、第一滑块；17、第二电机；18、螺块；19、第二电磁铁；20、第三电机；21、第二滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的底板1、螺杆2、第一滑槽3、龙门架4、第一电动伸缩杆5、第一电机6、打磨片7、第一电磁铁8、连接架9、第二滑槽10、收纳箱11、工作台12、第二电动伸缩杆13、上料箱14、垫片本体15、第一滑块16、第二电机17、螺块18、第二电磁铁19、第三电机20和第二滑块21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1-3，一种金属垫片自动上料打磨装置，包括底板1，底板1顶部的右端固定安装有收纳箱11，且收纳箱11的内腔开设有空腔，底板1的顶部固定安装有龙门架4，龙门架4内腔的顶部固定安装有上料箱14，上料箱14内腔的左侧固定安装有第二电机17，第二电
机17的输出端转动连接有螺杆2，螺杆2的表面螺纹连接有螺块18，螺块18的顶部通过支架固定安装有第一滑块16，上料箱14的内腔开设有第一滑槽3，第一滑块16和第一滑槽3使螺块18移动时稳固，螺块18的底部通过支架固定安装有第二电磁铁19，上料箱14内腔的底部滑动连接有若干个垫片本体15，底板1的顶部固定安装有工作台12，工作台12顶部的左侧通过支架固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13输出端的底部通过支架固定安装有第二滑块21，工作台12的顶部开设有第二滑槽10，第二滑槽10和第二滑块21使第二电动伸缩杆13稳固，第二电动伸缩杆13的输出端固定安装有第三电机20，第三电机20的输出端转动连接有连接架9，连接架9的顶部固定安装有第一电磁铁8，龙门架4内腔顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端转动连接有打磨片7，垫片本体15、第二电磁铁19与第一电磁铁8均为为圆形结构，且上料箱14底部的右侧开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属垫片自动上料打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)内腔的顶部固定安装有上料箱(14)，所述上料箱(14)内腔的左侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有螺块(18)，所述螺块(18)的底部通过支架固定安装有第二电磁铁(19)，所述上料箱(14)内腔的底部滑动连接有若干个垫片本体(15)，所述底板(1)的顶部固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)顶部的左侧通过支架固定安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端转动连接有连接架(9)，所述连接架(9)的顶部固定安装有第一电磁铁(8)，所述龙门架(4)内腔顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卉，
申请(专利权)人：江苏晶墨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。