砂芯传送加工装置制造方法及图纸

技术编号:27330597 阅读:61 留言:0更新日期:2021-02-10 12:20
本实用新型专利技术涉及模具加工领域,具体公开了砂芯传送加工装置,包括传送单元、涂覆单元和烘干单元,传送单元包括网状的传送带以及带动传送带转动的动力部;涂覆单元包括环状的喷淋块以及设置在喷淋块内的送料泵,喷淋块的底部设有收集腔,传送带水平穿过环状的喷淋块并且传送带位于收集腔的上方;喷淋块内设有与送料泵连通的喷淋腔,喷淋块的内壁上设有若干与喷淋腔连通的喷淋孔;烘干单元包括环状的烘干壳,传送带水平穿过环状的烘干壳。本方案中的砂芯能够快速的通过喷淋的方式完成涂料的涂覆;涂覆过程中,多余的涂料会快速的穿过网状的传送带回收至收集腔,让涂料得到充分的利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
砂芯传送加工装置


[0001]本技术属于模具加工领域,具体涉及砂芯传送加工装置。

技术介绍

[0002]为了提高铸件的表面质量,通常要在砂芯批量加工完成后,在砂芯表面涂敷一层耐火涂料,以改善其表面耐热性、化学稳定性、抗金属液冲刷性、抗粘砂性等性能。常规的涂覆方式,是采用毛刷蘸取涂料涂覆到砂芯的周面上,人工涂覆的速度较慢慢,不适用于大批量砂芯的涂覆加工,所以会采用浸涂的方式进行涂料的涂覆,只需将砂芯浸没到涂料中,即可完成砂芯表面的涂料涂覆。
[0003]采用浸涂的方式涂覆后,人手比较难以握持砂芯的未涂覆处,也就导致浸涂后的砂芯不便传送;同时浸涂后的砂芯上形成的涂料层较厚,当涂料层未干燥,且对砂芯进行转移时,砂芯上会有大量的液态耐火涂料直接掉落到地面上,难以对该部分液态耐火涂料进行回收,会直接导致该部分涂料被浪费,提高了砂芯的加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供砂芯传送加工装置,以解决砂芯浸涂方式中,涂料层未干燥前容易从砂芯上掉落,进而导致涂料被浪费的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的基础方案如下:砂芯传送加工装置,包括传送单元、涂覆单元和烘干单元,传送单元包括网状的传送带以及带动传送带转动的动力部;涂覆单元包括环状的喷淋块以及设置在喷淋块内的送料泵,喷淋块的底部设有收集腔,传送带水平穿过环状的喷淋块并且传送带位于收集腔的上方;喷淋块内设有与送料泵连通的喷淋腔,喷淋块的内壁上设有若干与喷淋腔连通的喷淋孔;烘干单元包括环状的烘干壳,烘干壳的内壁上设有若干电热丝,传送带水平穿过环状的烘干壳。
[0006]基础方案的原理及其优点:传送单元中的动力部启动,动力部带动传送带转动,此时将砂芯放置到传送带上,传送带将砂芯传递至喷淋块内;同时送料泵向喷淋腔内泵入涂料,涂料从喷淋孔处喷出,对砂芯进行喷淋处理,涂料附着到了砂芯上,实现对涂料的涂覆。
[0007]在喷淋的过程中,多余的涂料通过网状的传送带回到收集腔内,实现对涂料的回收,能有效的减少对涂料的浪费量。
[0008]当砂芯完成涂料的喷淋后,传送带继续将砂芯向烘干壳的方向传送,砂芯移动至烘干壳处时,烘干壳对涂料层进行烘干处理;然后传送带继续对砂芯进行传送,砂芯向远离烘干壳的方向移动,传送带上的砂芯稍微冷却后,即可取下传送带上的砂芯。
[0009]通过本装置,砂芯能够快速的通过喷淋的方式完成涂料的涂覆;涂覆过程中,多余的涂料会快速的穿过网状的传送带回收至收集腔,让涂料得到充分的利用;同时烘干壳能够快速的对涂料层进行烘干定型,提升了砂芯的涂覆加工效率。
[0010]进一步,还包括回收管以及补充涂料的补充管,送料泵包括抽吸口和排出口,回收管的下端与收集腔的底部连通,回收管的上端与送料泵的抽吸口连通,送料泵的排出口与
喷淋腔连通;补充管的一端与送料泵的抽吸口连通。
[0011]通过上述设置,启动送料泵时,送料泵通过回收管对收集腔的涂料进行吸附回收,送料泵将多余的涂料再次泵入到喷淋腔内,再次对砂芯进行涂料的喷淋涂覆;当喷淋腔内的涂料不足时,通过补充管吸附涂料对喷淋腔内的涂料进行补充,实现对涂料的充分利用。
[0012]进一步,喷淋孔均匀分布在喷淋块内壁的顶面和两个竖直侧面上,且喷淋孔均位于传送带的上方。
[0013]通过上述设置,喷淋孔均匀的分布在喷淋块的内壁上,能够有效的让喷淋孔与砂芯的侧面和顶面相对,使得涂料能够准确的喷淋到砂芯的表面上。
[0014]进一步,传送带包括环状的网状部以及两个链条,两个链条分别固定设置在网状部的两侧上,动力部为可与链条装配的链轮。
[0015]通过链条与链轮的配合,能够准确的带动网状部移动,进而准确的带动网状部上的砂芯移动。
[0016]进一步,网状部为钢丝网。
[0017]钢丝网具有柔韧性和高强度的特点,既能够随着链轮的传送发生弯曲,也能够对砂芯进行稳定的支撑传送;同时钢丝网之间的孔较大,便于多余的涂料快速的穿过钢丝网进入到收集腔中,也能增加对涂料的回收量。
[0018]进一步,电热丝呈环状,电热丝竖直设置,且电热丝的外圈与烘干壳的内壁固定连接。
[0019]当砂芯移动至烘干壳内时,电热丝也围绕在砂芯的四周,进而能对砂芯外的涂料层进行均匀且快速的烘干。
[0020]进一步,喷淋块和烘干壳之间设有回收盒,回收盒设置在环状的传送带之间,回收盒的上端为敞口,回收盒的一端与烘干壳的竖直侧面相抵,回收盒的另一端与喷淋块的竖直侧面固定连接,且回收盒与收集腔连通。
[0021]当砂芯从喷淋块进入到烘干壳时,砂芯上滴落的多余的涂料会进入到回收盒内,回收盒能对此部分多余的涂料进行进一步的回收,增加涂料的回收量;同时此部分涂料可进入到收集腔中,便于回收管对其进行回收利用。
[0022]进一步,回收盒的底面与收集腔的底面共面。
[0023]通过上述设置,回收盒回收的涂料和收集腔内的涂料均可以被回收管同步回收利用,能够提升涂料的回收利用效率。
[0024]进一步,回收盒内设置有若干刮板,刮板与传送带网状部的下表面滑动接触。
[0025]当钢丝网滑过回收盒上端的敞口处时,刮板与钢丝网的下表面接触,进而将粘附在钢丝网下表面上的涂料刮除,刮板能将涂料导回至回收盒内,增加涂料的回收量和效率。
[0026]进一步,刮板倾斜设置。
[0027]通过上述设置,刮板上粘附的涂料会沿倾斜设置的刮板快速的滑落至回收盒内,进一步提升涂料的回收效率。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例1砂芯传送加工装置主视方向的结构示意图;
[0029]图2为图1的俯视图;
[0030]图3为图1中涂覆单元右视方向的剖视图;
[0031]图4为图1中烘干单元右视方向的剖视图;
[0032]图5为本技术实施例2砂芯传送加工装置主视方向的结构示意图;
[0033]图6为图5中涂覆单元和回收盒的放大剖视图。
具体实施方式
[0034]下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0035]说明书附图中的附图标记包括:钢丝网10、链条101、链轮102、电动机103、喷淋块20、收集腔201、喷淋腔202、喷淋孔203、回收管204、送料泵205、补充管206、烘干壳30、电热丝301、回收盒40、刮板401、砂芯50。
[0036]实施例1
[0037]实施例1基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示:砂芯传送加工装置,包括机架(图中未画出)、传送单元、涂覆单元、烘干单元、回收管204以及补充涂料的补充管206,传送单元包括柔性的钢丝网10、两个链条101、四个可与链条101装配的链轮102以及两个电动机103,钢丝网10呈环状,两条链条101分别焊接在钢丝网10的两侧,钢丝网10为型号为GTC-65A的钛克网,便于与链条101同步产生弯曲形变;同时,如图2所示,其中两个链轮102与两个链条101的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂芯传送加工装置,包括传送单元、涂覆单元和烘干单元,其特征在于,所述传送单元包括网状的传送带以及带动传送带转动的动力部;所述涂覆单元包括环状的喷淋块以及设置在喷淋块内的送料泵,所述喷淋块的底部设有收集腔,传送带水平穿过环状的喷淋块并且传送带位于收集腔的上方;所述喷淋块内设有与送料泵连通的喷淋腔,喷淋块的内壁上设有若干与喷淋腔连通的喷淋孔;所述烘干单元包括环状的烘干壳,烘干壳的内壁上设有若干电热丝,传送带水平穿过环状的烘干壳。2.根据权利要求1所述的砂芯传送加工装置,其特征在于,还包括回收管以及补充涂料的补充管,所述送料泵包括抽吸口和排出口,回收管的下端与收集腔的底部连通,回收管的上端与送料泵的抽吸口连通,送料泵的排出口与喷淋腔连通;所述补充管的一端与送料泵的抽吸口连通。3.根据权利要求2所述的砂芯传送加工装置,其特征在于,所述喷淋孔均匀分布在喷淋块内壁的顶面和两个竖直侧面上,且喷淋孔均位于传送带的上方。4.根据权利要求1-3任意一项所述的砂芯传送加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋德勋
申请(专利权)人:重庆久德机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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