一种纺织低碳染整前处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纺织低碳染整前处理系统，属于纺织面料生产技术领域，包括水洗进布架、助剂箱、煮炼箱、水洗箱、真空吸水装置和过滤及除油装置；水洗进布架和助剂箱相连接，助剂箱和煮炼箱相连接，煮炼箱和水洗箱相连接，水洗箱和真空吸水装置相连接，过滤及除油装置分别与助剂箱、煮炼箱相连接。本发明专利技术的纺织低碳染整前处理系统，织物经前处理水洗后，有效提高织物白度、毛效、水洗牢度、摩擦牢度，改善色光和手感，确保后续染色色泽均匀、色牢度好，通过过滤除油装置，实现零污水排放，循环用水的目标，满足节能减排的要求。满足节能减排的要求。满足节能减排的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织低碳染整前处理系统


[0001]本专利技术涉及一种纺织低碳染整前处理系统，属于纺织面料生产


技术介绍

[0002]纺织染整前处理主要是退浆、煮练、漂白。传统水洗机设上下两排被动导辊组，上下穿布，前处理工艺流程长，水洗单元多，耗水耗能，这一阶段的能耗约为印染整理过程总能耗70％以上。
[0003]目前，我国印染布的水耗、能耗：大约每万米布耗煤3吨、耗电450度、耗水300-400吨，能耗为国外的3-5倍，用水为2-3倍，增加了印染企业生产及污水处理成本。
[0004]在纺织品染色加工过程中，目前面临的主要生态问题是节水、节能和减少污水排放问题，纺织品染色前处理加工用水量大、污水排放量也大，不仅因水价上涨而增加成本，更为严重的是世界各国包括我国在内水资源不足，同时污水处理后排放标准也愈来愈严格。
[0005]由于我国水资源比较缺乏，利用率比较低且分布不够均匀，再加上，人们对水资源需求量在不断地增加，所以迫切需要进行废水的深度处理与回用。
[0006]目前染色前处理设备中，不管是绳状精炼还是平幅精炼，其耗水量大、生产效率低、成本高，水洗箱内的传动辊张力大，引起尺寸不稳定、起皱、克重偏差等问题，污水过滤装置简单，只能过滤水洗箱中较大的颗粒物质，织物上退下来的浆料和油剂不能完全过滤掉。
[0007]因此，提供一种煮炼效率高、结构紧凑、耗水量低，水洗效率高、张力为零，过滤除油装置能清除污水中的油剂、织造浆料、粘附的尘污及其他杂质的纺织低碳染整前处理水洗系统，成为该
急需解决的技术难题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种纺织低碳染整前处理水洗系统，煮炼效率高、结构紧凑、耗水量低，水洗效率高、张力为零，过滤除油装置能清除污水中的油剂、织造浆料、粘附的尘污及其他杂质，提高织物白度、毛效、水洗牢度、摩擦牢度，改善色光和手感，通过过滤除油装置，处理好的清水能循环利用，达到零污水排放的目的，该纺织低碳染整前处理水洗系统对于后续染色至关重要。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0010]一种纺织低碳染整前处理系统，包括水洗进布架、助剂箱、煮炼箱、水洗箱、真空吸水装置和过滤及除油装置；水洗进布架与助剂箱相连接，助剂箱与煮炼箱相连接，煮炼箱与水洗箱相连接，水洗箱与真空吸水装置相连接，过滤及除油装置分别与助剂箱、煮炼箱相连接。
[0011]优选地，所述助剂箱包括助剂导布辊、蒸气挡板、第一助剂分丝辊、导布胶辊、助剂槽、排污阀、搅拌桶、泵、第一气动阀、第二气动阀、线槽、溢流阀、喷淋管、第二助剂分丝辊、
下轧辊、上轧辊、检修盖和助剂箱本体；助剂导布辊和蒸气挡板固定在助剂箱本体的左上部，第一助剂分丝辊、导布胶辊和助剂槽固定在助剂箱本体的中上部，排污阀固定在助剂槽的下部，搅拌桶固定在助剂箱本体的下部，泵位于搅拌桶的下部，第一气动阀和第二气动阀固定在搅拌桶上，搅拌桶通过管线与喷淋管相连接，线槽的底部与助剂箱本体的底部固接，线槽的上部与助剂槽的底部固接，溢流阀位于助剂槽的一侧，喷淋管位于助剂槽的上方，第二助剂分丝辊位于助剂槽的上方，下轧辊和上轧辊固定于助剂箱本体的右上部，检修盖位于助剂箱本体的上部。
[0012]优选地，所述煮炼箱包括张力辊、第一煮炼导布辊、第一煮炼分丝辊、第一煮炼传动辊、摆布辊、第一煮炼检修盖、煮炼箱本体、第二煮炼检修盖、第二煮炼传动辊、第一煮炼喷淋管、第二煮炼分丝辊、第三煮炼分丝辊、煮炼上轧辊、煮炼下轧辊、转轱式堆布槽、第一排水排油口、第二煮炼导布辊、水槽、燃烧器换热管、循环泵、第二排水排油口、导布板、第二煮炼喷淋管、照明灯；堆布槽位于煮炼箱本体的中间，十至三十个第二煮炼导布辊分布在堆布槽的下方，用来托住坯布，两个燃烧器换热管位于水槽的下方，循环泵与水槽的下部连接，第一排水排油口和第二排水排油口位于水槽的上方、煮炼箱本体的两侧，导布板安装于煮炼箱本体的一侧，第一煮炼喷淋管和第二煮炼喷淋管分布于水槽的上方，照明灯位于水槽的上方，张力辊、第一煮炼导布辊、第一煮炼分丝辊、第一煮炼传动辊和摆布辊依次分布在煮炼箱本体的左上方，第二煮炼传动辊、第二煮炼分丝辊和第三煮炼分丝辊分布在煮炼箱本体的右上方，煮炼上轧辊和煮炼下轧辊固定在煮炼箱本体的右上侧，第一煮炼检修盖和第二煮炼检修盖位于煮炼箱本体的顶部，第二煮炼喷淋管用于补充水，循环泵的另一端通过管道与第一煮炼喷淋管连接，形成水的循环。
[0013]优选地，所述水洗箱包括水洗张力辊、水洗第一导布辊、水洗第一检修盖、煮炼照明灯、水洗喷淋管、水洗第一分丝辊、水洗第二导布辊、水洗第二分丝辊、水洗第二检修盖、水洗上轧辊、水洗下轧辊、水洗槽、水洗第一胶辊、水洗第三分丝辊、水洗第四分丝辊、水洗循环泵、水洗燃烧器换热管、第一浪花辊、第二浪花辊、水洗辊、水洗第五分丝辊、水洗第六分丝辊、水洗第二胶辊、水洗箱本体；水洗燃烧器换热管位于水洗箱本体的下部，水洗循环泵位于水洗箱本体的下部，其一端与水洗槽的底部相连接，另一端与水洗喷淋管相连接，水洗槽位于水洗箱本体的中上部，水洗辊位于水洗槽的中下部，水洗张力辊、水洗第一导布辊、水洗第二胶辊、水洗第六分丝辊和水洗第五分丝辊依次排布在水洗槽的左上方，水洗第四分丝辊、水洗第三分丝辊、水洗第一胶辊、水洗第一分丝辊、水洗第二导布辊、水洗第二分丝辊依次排布在水洗槽的右上方，水洗上轧辊和水洗下轧辊固定在水洗箱本体的右上侧，煮炼照明灯位于水洗箱本体的上部，水洗第一检修盖和水洗第二检修盖位于水洗箱本体的顶部，第一浪花辊和第二浪花辊位于水洗辊的下方。
[0014]优选地，所述煮炼箱的节数根据坯布工艺不同，节数不相同，可以是2-4节，串联排列。
[0015]优选地，所述水洗箱的节数根据坯布工艺不同，节数不相同，可以是2-8节，串联排列。
[0016]优选地，所述水洗箱为三个，分别为第一水洗箱、第二水洗箱和第三水洗箱，第一水洗箱和第二水洗箱相连接，第二水洗箱和第三水洗箱相连接。
[0017]优选地，所述第一水洗箱、第二水洗箱和第三水洗箱均设有液位传感器和温度传
感器，分别和总控操作平台相连接。
[0018]优选地，所述第一水洗箱与第二水洗箱、第三水洗箱之间设有溢流口。
[0019]优选地，所述第一水洗箱与第二水洗箱、第三水洗箱中的水位高度依次增加。
[0020]优选地，所述过滤及除油装置为四个，分别是第一过滤及除油装置，第二过滤及除油装置，第三过滤及除油装置，第四过滤及除油装置，煮炼箱和第一过滤及除油装置通过管路相连接，第一水洗箱和第二过滤及除油装置通过管路相连接，第二水洗箱和第三过滤及除油装置通过管路相连接，第三水洗箱和第四过滤及除油装置通过管路相连接。
[0021]优选地，所述过滤及除油装置包括：清水缓冲罐、过滤电控箱、过滤罐、除油电控箱、除油罐、清洗泵、废固箱、除油泵组、清洗气动阀，清洗泵、废固箱和除油泵组固定在底座上，清水缓冲罐通过清洗泵与过滤罐相连接，过滤罐通过清洗气动阀与废固箱相连接，除油罐通过管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织低碳染整前处理系统，其特征在于：包括水洗进布架、助剂箱、煮炼箱、水洗箱、真空吸水装置和过滤及除油装置；水洗进布架和助剂箱相连接，助剂箱和煮炼箱相连接，煮炼箱和水洗箱相连接，水洗箱和真空吸水装置相连接，过滤及除油装置分别与助剂箱、煮炼箱相连接。2.根据权利要求1所述的纺织低碳染整前处理系统，其特征在于：所述助剂箱包括助剂导布辊、蒸气挡板、第一助剂分丝辊、导布胶辊、助剂槽、排污阀、搅拌桶、泵、第一气动阀、第二气动阀、线槽、溢流阀、喷淋管、第二助剂分丝辊、下轧辊、上轧辊、检修盖和助剂箱本体；助剂导布辊和蒸气挡板固定在助剂箱本体的左上部，第一助剂分丝辊、导布胶辊和助剂槽固定在助剂箱本体的中上部，排污阀固定在助剂槽的下部，搅拌桶固定在助剂箱本体的下部，泵位于搅拌桶的下部，第一气动阀和第二气动阀固定在搅拌桶上，搅拌桶通过管线与喷淋管相连接，线槽的底部与助剂箱本体的底部固接，线槽的上部与助剂槽的底部固接，溢流阀位于助剂槽的一侧，喷淋管位于助剂槽的上方，第二助剂分丝辊位于助剂槽的上方，下轧辊和上轧辊固定于助剂箱本体的右上部，检修盖位于助剂箱本体的上部。3.根据权利要求2所述的纺织低碳染整前处理系统，其特征在于：所述煮炼箱包括张力辊、第一煮炼导布辊、第一煮炼分丝辊、第一煮炼传动辊、摆布辊、第一煮炼检修盖、煮炼箱本体、第二煮炼检修盖、第二煮炼传动辊、第一煮炼喷淋管、第二煮炼分丝辊、第三煮炼分丝辊、煮炼上轧辊、煮炼下轧辊、转轱式堆布槽、第一排水排油口、第二煮炼导布辊、水槽、燃烧器换热管、循环泵、第二排水排油口、导布板、第二煮炼喷淋管、照明灯；堆布槽位于煮炼箱本体的中间，十至三十个第二煮炼导布辊分布在堆布槽的下方，用来托住坯布，两个燃烧器换热管位于水槽的下方，循环泵与水槽的下部连接，第一排水排油口和第二排水排油口位于水槽的上方、煮炼箱本体的两侧，导布板安装于煮炼箱本体的一侧，第一煮炼喷淋管和第二煮炼喷淋管分布于水槽的上方，照明灯位于水槽的上方，张力辊、第一煮炼导布辊、第一煮炼分丝辊、第一煮炼传动辊和摆布辊依次分布在煮炼箱本体的左上方，第二煮炼传动辊、第二煮炼分丝辊和第三煮炼分丝辊分布在煮炼箱本体的右上方，煮炼上轧辊和煮炼下轧辊固定在煮炼箱本体的右上侧，第一煮炼检修盖和第二煮炼检修盖位于煮炼箱本体的顶部，第二煮炼喷淋管用于补充水，循环泵的另一端通过管道与第一煮炼喷淋管连接，形成水的循环。4.根据权利要求3所述的纺织低碳染整前处理系统，其特征在于：所述水洗箱包括水洗张力辊、水洗第一导布辊、水洗第一检修盖、煮炼照明灯、水洗喷淋管、水洗第一分丝辊、水洗第二导布辊、水洗第二分丝辊、水洗第二检修盖、水洗上轧辊、水洗下轧辊、水洗槽、水洗第一胶辊、水洗第三分丝辊、水洗第四分丝辊、水洗循环泵、水洗燃烧器换热管、第一浪花辊、第二浪花辊、水洗辊、水洗第五分丝辊、水洗第六分丝辊、水洗第二胶辊、水洗箱本体；水洗燃烧器换热管位于水洗箱本体的下部，水洗循环泵位于水洗箱本体的下部，其一端与水洗槽的底部相连接，另一端与水洗喷淋管相连接，水洗槽位于水洗箱本体的中上部，水洗辊位于水洗槽的中下部，水洗张力辊、水洗第一导布辊、水洗第二胶辊、水洗第六分丝辊和水洗第五分丝辊依次排布在水洗槽的左上方，水洗第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川凌，李洪奇，夏光梅，
申请(专利权)人：贵州华亿绿色纺织产业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：