一种高效换模小车制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出吹塑模具领域，具体涉及一种高效换模小车，包括：滚筒输送带组件、模具锁紧组件和换模车组件，所述滚筒输送带组件用于放置和输送模具，所述滚筒输送带组件通过滑轨与所述换模车组件滑动连接，所述模具锁紧组件固定安装在所述滚筒输送带组件底部，所述模具锁紧件可上弹至所述滚筒输送带组件滚筒之间锁紧模具，所述换模车组件设置有高度调节装置和脚轮，所述换模车组件可带动所述滚筒输送带组件移动并调节所述滚筒输送带组件上放置的模具高度。通过移动换模车组件进行移模，可以提高换模效率。通过移动与锁定滚筒输送带组件能够提高换模过程中的安全性和稳定性。组件能够提高换模过程中的安全性和稳定性。组件能够提高换模过程中的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换模小车


[0001]本技术涉及挤出吹塑模具领域，具体涉及一种高效换模小车。

技术介绍

[0002]挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。
[0003]现有技术当中，在挤出吹塑行业内换模具一般都是采用行车吊装，但在实际使用过程上，很多制品厂由于机器本身高度或是自身厂房高度限制，无法从顶部吊装模具，而像医药，食品制品等较高端领域需要厂房吊顶的无尘车间等，没有行车，换模具成了制品厂的一大痛点，费时费工，效率低下，工人利用简单的搬运工具换模的过程也存在安全风险。
[0004]有鉴于此，亟待一种高效换模小车，能够提高换模效率和安全性。

技术实现思路

[0005]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高效换模小车，能够提高换模效率和安全性。
[0006]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种高效换模小车，包括：滚筒输送带组件、模具锁紧组件和换模车组件，所述滚筒输送带组件用于放置和输送模具，所述滚筒输送带组件通过滑轨与所述换模车组件滑动连接，所述模具锁紧组件固定安装在所述滚筒输送带组件底部，所述模具锁紧件可上弹至所述滚筒输送带组件滚筒之间锁紧模具，所述换模车组件设置有高度调节装置和脚轮，所述换模车组件可带动所述滚筒输送带组件移动并调节所述滚筒输送带组件上放置的模具高度。
[0007]进一步的，所述滚筒输送带组件包括：辊道侧板、滚筒、滑块连接板、滑块、连接板和限位块，所述滚筒通过转轴转动安装在两块所述辊道侧板之间，所述连接板固定安装在所述辊道侧板末端并封闭两块所述辊道侧板之间的间隙，所述辊道侧板两端顶部固定安装有限位架，所述辊道侧板顶部固定安装有滑块连接板，所述滑块连接板上固定安装有滑块，所述滑块与所述滑轨配合，所述限位块固定安装在所述辊道侧板底部。
[0008]优选的，所述辊道侧板底部固定安装有连接架，所述连接架之间通过转轴转动连接有手把，所述手把上开设有可穿入钢丝绳的连接孔。
[0009]进一步的，所述模具锁紧组件包括：钢丝绳定位螺母、复位弹簧、锁紧件锁紧件限位板、导向槽、锁紧组件连接板、钢丝绳、紧固套和钢丝绳套，所述锁紧组件连接板呈凹字形，所述锁紧组件连接板两侧板通过限位螺钉固定安装有所述导向槽，所述锁紧件限位板与所述导向槽配合，所述锁紧件限位板可在所述导向槽内滑动，所述锁紧件限位板底部通过复位弹簧与所述锁紧组件连接板弹性连接，所述钢丝绳定位螺母固定安装在所述锁紧组件连接板凹槽处，所述钢丝绳穿过所述钢丝绳定位螺母与所述锁紧件限位板固定连接，所述钢丝绳外包裹有所述钢丝绳套，所述钢丝绳活动端固定连接有紧固套。
[0010]优选的，所述锁紧组件连接板固定安装在所述辊道侧板之间，所述钢丝绳穿过所述辊道侧板和所述连接孔，通过所述紧固套与所述手把连接。
[0011]进一步的，所述换模车组件包括：滑架、支撑架、前锁紧装置、后锁紧装置、限位板、导轨和感应开关，所述导轨固定安装在所述滑架顶面两侧，所述前锁紧装置和后锁紧装置固定安装在所述滑架横梁上，所述限位板固定安装在所述滑架两端四角处，所述感应开关固定安装在所述滑架前侧，所述感应开关与模板机器通信连接。
[0012]优选的，所述支撑架底部固定安装有脚轮，所述脚轮两侧固定安装有气撑，所述气撑通过脚踏驱动伸长。
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供的一种高效换模小车，由换模小车组件和滚筒输送带组件组成的整体机械机构，通过移动换模车组件进行移模，可以提高换模效率。通过移动与锁定滚筒输送带组件能够提高换模过程中的安全性和稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高效换模小车整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高效换模小车滚筒输送带组件立体示意图；
[0017]图3为本技术一种高效换模小车锁紧组件立体示意图；
[0018]图4为本技术一种高效换模小车换模车组件立体示意图；
[0019]图5为本技术一种高效换模小车换模原理正视图；
[0020]图6为本技术一种高效换模小车换模原理侧视图；
[0021]图中标记：1-滚筒输送带组件，2-模具锁紧组件，3-换模车组件，11-辊道侧板，12-滚筒，13-滑块连接板，14-滑块，15-连接板，16-限位块，17-限位架，18-连接架，19-手把，21-钢丝绳定位螺母，22-复位弹簧，23-锁紧件限位板，24-导向槽，25-锁紧组件连接板，26-钢丝绳，27-紧固套，28-钢丝绳套，31-滑轨，32-滑架，33-支撑架，34-前锁紧装置，35-后锁紧装置，36-限位板，37-导轨，38-感应开关，331-脚轮，332-气撑。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]如图所示，本技术公开了一种高效换模小车，包括：滚筒输送带组件1、模具锁紧组件2和换模车组件3，所述滚筒输送带组件1用于放置和输送模具，所述滚筒输送带组件1通过滑轨31与所述换模车组件3滑动连接，所述模具锁紧组件2固定安装在所述滚筒输送带组件1底部，所述模具锁紧件可上弹至所述滚筒输送带组件1滚筒12之间锁紧模具，所述换模车组件3设置有高度调节装置和脚轮331，所述换模车组件3可带动所述滚筒输送带组件1移动并调节所述滚筒输送带组件1上放置的模具高度。
[0024]本实施例中，所述滚筒输送带组件1包括：辊道侧板11、滚筒12、滑块连接板13、滑块14、连接板15和限位块16，所述滚筒12通过转轴转动安装在两块所述辊道侧板11之间，所
述连接板15固定安装在所述辊道侧板11末端并封闭两块所述辊道侧板11之间的间隙，所述辊道侧板11两端顶部固定安装有限位架17，所述辊道侧板11顶部固定安装有滑块连接板13，所述滑块连接板13上固定安装有滑块14，所述滑块14与所述滑轨31配合，所述限位块16固定安装在所述辊道侧板11底部。
[0025]进一步的，所述辊道侧板11底部固定安装有连接架18，所述连接架18之间通过转轴转动连接有手把19，所述手把19上开设有可穿入钢丝绳26的连接孔。
[0026]本实施例中，所述模具锁紧组件2包括：钢丝绳定位螺母21、复位弹簧22、锁紧件锁紧件限位板23、导向槽24、锁紧组件连接板25、钢丝绳26、紧固套27和钢丝绳套28，所述锁紧组件连接板25呈凹字形，所述锁紧组件连接板25两侧板通过限位螺钉固定安装有所述导向槽24，所述锁紧件限位板23与所述导向槽24配合，所述锁紧件限位板23可在所述导向槽24内滑动，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换模小车，其特征在于，包括：滚筒输送带组件(1)、模具锁紧组件(2)和换模车组件(3)，所述滚筒输送带组件(1)用于放置和输送模具，所述滚筒输送带组件(1)通过滑轨(31)与所述换模车组件(3)滑动连接，所述模具锁紧组件(2)固定安装在所述滚筒输送带组件(1)底部，所述模具锁紧件可上弹至所述滚筒输送带组件(1)滚筒(12)之间锁紧模具，所述换模车组件(3)设置有高度调节装置和脚轮(331)，所述换模车组件(3)可带动所述滚筒输送带组件(1)移动并调节所述滚筒输送带组件(1)上放置的模具高度。2.根据权利要求1所述的一种高效换模小车，其特征在于，所述滚筒输送带组件(1)包括：辊道侧板(11)、滚筒(12)、滑块连接板(13)、滑块(14)、连接板(15)和限位块(16)，所述滚筒(12)通过转轴转动安装在两块所述辊道侧板(11)之间，所述连接板(15)固定安装在所述辊道侧板(11)末端并封闭两块所述辊道侧板(11)之间的间隙，所述辊道侧板(11)两端顶部固定安装有限位架(17)，所述辊道侧板(11)底部固定安装有滑块连接板(13)，所述滑块连接板(13)上固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)与所述滑轨(31)配合，所述限位块(16)固定安装在所述辊道侧板(11)底部。3.根据权利要求2所述的一种高效换模小车，其特征在于，所述辊道侧板(11)底部固定安装有连接架(18)，所述连接架(18)之间通过转轴转动连接有手把(19)，所述手把(19)上开设有可穿入钢丝绳(26)的连接孔。4.根据权利要求3所述的一种高效换模小车，其特征在于，所述模具锁紧组件(2)包括：钢丝绳定位螺母(21)、复位弹簧(22)、锁紧件限位板(23)、导向槽(24)、锁紧组件连接板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇行，杨辉，徐春扉，张昭政，覃杰宗，薛标华，
申请(专利权)人：考特斯机械科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：