一种无缝钢管生产用切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管生产设备技术领域，且公开了一种无缝钢管生产用切割机，包括顶座和底座，所述顶座的底部固定安装有左右对称分布的两个支柱，两个所述支柱的外侧均套装有套环，两个所述套环的顶部固定安装有与顶座固定连接的弹簧，所述顶座的底部固定安装有位于两个支柱相对一侧的电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有切割机本体。该无缝钢管生产用切割机，具备造价低且安全性能高等优点，解决了现有技术中，无缝钢管生产用切割设备简陋，需要人工测量尺寸和切割，效率低，作业安全得不到保障，质量难以保证，而利用数控切割机床设备价格昂贵，提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用切割机


[0001]本技术涉及无缝钢管生产设备
，具体为一种无缝钢管生产用切割机。

技术介绍

[0002]由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管和顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形和带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机和航空用高精度结构钢管。
[0003]现有技术中，无缝钢管生产用切割设备简陋，需要人工测量尺寸和切割，效率低，作业安全得不到保障，质量难以保证，而利用数控切割机床设备价格昂贵，提高生产成本，故而提出一种无缝钢管生产用切割机解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管生产用切割机，具备造价低且安全性能高等优点，解决了现有技术中，无缝钢管生产用切割设备简陋，需要人工测量尺寸和切割，效率低，作业安全得不到保障，质量难以保证，而利用数控切割机床设备价格昂贵，提高生产成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述造价低且安全性能高的目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管生产用切割机，包括顶座和底座，所述顶座的底部固定安装有左右对称分布的两个支柱，两个所述支柱的外侧均套装有套环，两个所述套环的顶部固定安装有与顶座固定连接的弹簧，所述顶座的底部固定安装有位于两个支柱相对一侧的电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有切割机本体，两个所述套环之间固定安装有连接杆，所述连接杆的内部开设有活动槽，两个所述套环的正面与背面均固定安装有连接板，背面所述连接板与正面连接板之间固定安装有连接轴，两个所述连接轴的外侧均活动安装有滚轮，所述底座的顶部固定安装有步进电机，所述底座的顶部固定安装有前后对称分布的两个支座，两个所述支座之间活动安装有与步进电机输出轴固定连接的转轴，所述转轴的外侧活动安装有驱动轮。
[0008]优选的，所述顶座位于底座的上方，且顶座与底座的相对一侧均为平切面。
[0009]优选的，所述电动推杆的底部贯穿并延伸至活动槽的底部，且活动槽的长度与宽度分别大于切割机本体的长度与宽度。
[0010]优选的，两个所述滚轮分别位于切割机本体的左右两侧，且两个滚轮呈左右对称
分布。
[0011]优选的，所述驱动轮位于两个滚轮之间的中线位置，且驱动轮与两个滚轮处于同一平面。
[0012]优选的，所述驱动轮与两个滚轮的外侧均开设有管槽，且管槽呈弧形状。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管生产用切割机，具备以下有益效果：
[0015]该无缝钢管生产用切割机，通过将无缝钢管安装在两个滚轮与一个驱动轮的顶部进行夹持，三角的固定方式可有效的将无缝钢管固定，滚轮每旋转一圈所输送无缝钢管的距离一定，通过控制步进电机驱动滚轮转动圈数控制无缝钢管移动的长度，当无缝钢管移动至指定长度后停止，启动切割机本体工作，同时驱动电动推杆伸长，带动切割机本体下降，对无缝钢管进行切割，以此反复，无需人工接触，且结构简单，设备成本低，从而达到了造价低且安全性能高的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术套环结构左视图。
[0018]图中：1顶座、2底座、3电动推杆、4支柱、5活动槽、6连接杆、7连接座、8切割机本体、9连接轴、10弹簧、11套环、12连接板、13滚轮、14步进电机、15驱动轮、16支座、17转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管生产用切割机，包括顶座1和底座2，顶座1位于底座2的上方，且顶座1与底座2的相对一侧均为平切面，顶座1的底部固定安装有左右对称分布的两个支柱4，两个支柱4的外侧均套装有套环11，两个套环11的顶部固定安装有与顶座1固定连接的弹簧10，顶座1的底部固定安装有位于两个支柱4相对一侧的电动推杆3，电动推杆3的型号可为XDHA12-50，电动推杆3的底部固定安装有连接座7，连接座7的底部固定安装有切割机本体8，电动推杆3的底部贯穿并延伸至活动槽5的底部，且活动槽5的长度与宽度分别大于切割机本体8的长度与宽度，两个套环11之间固定安装有连接杆6，连接杆6的内部开设有活动槽5，两个套环11的正面与背面均固定安装有连接板12，背面连接板12与正面连接板12之间固定安装有连接轴9，两个连接轴9的外侧均活动安装有滚轮13，两个滚轮13分别位于切割机本体8的左右两侧，且两个滚轮13呈左右对称分布，底座2的顶部固定安装有步进电机14，步进电机14的型号可为FY56TM530A，底座2的顶部固定安装有前后对称分布的两个支座16，两个支座16之间活动安装有与步进电机14输出轴固定连接的转轴17，转轴17的外侧活动安装有驱动轮15，驱动轮15与两个滚轮13的外侧均开设有管槽，且管槽呈弧形状，驱动轮15位于两个滚轮13之间的中线位置，且驱动轮15与
两个滚轮13处于同一平面，通过将无缝钢管安装在两个滚轮13与一个驱动轮15的顶部进行夹持，三角的固定方式可有效的将无缝钢管固定，滚轮13每旋转一圈所输送无缝钢管的距离一定，通过控制步进电机14驱动滚轮13转动圈数控制无缝钢管移动的长度，当无缝钢管移动至指定长度后停止，启动切割机本体8工作，同时驱动电动推杆3伸长，带动切割机本体8下降，对无缝钢管进行切割，以此反复，无需人工接触，且结构简单，设备成本低，从而达到了造价低且安全性能高的目的，步进电机14与电动推杆3通过现有技术的PLC进行控制驱动。
[0021]在使用时，通过将无缝钢管安装在两个滚轮13与一个驱动轮15的顶部进行夹持，三角的固定方式可有效的将无缝钢管固定，滚轮13每旋转一圈所输送无缝钢管的距离一定，通过控制步进电机14驱动滚轮13转动圈数控制无缝钢管移动的长度，当无缝钢管移动至指定长度后停止，启动切割机本体8工作，同时驱动电动推杆3伸长，带动切割机本体8下降，对无缝钢管进行切割，以此反复，无需人工接触，且结构简单，设备成本低，从而达到了造价低且安全性能高的目的。
[0022]综上所述，该无缝钢管生产用切割机，通过将无缝钢管安装在两个滚轮13与一个驱动轮15的顶部进行夹持，三角的固定方式可有效的将无缝钢管固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用切割机，包括顶座(1)和底座(2)，其特征在于：所述顶座(1)的底部固定安装有左右对称分布的两个支柱(4)，两个所述支柱(4)的外侧均套装有套环(11)，两个所述套环(11)的顶部固定安装有与顶座(1)固定连接的弹簧(10)，所述顶座(1)的底部固定安装有位于两个支柱(4)相对一侧的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底部固定安装有连接座(7)，所述连接座(7)的底部固定安装有切割机本体(8)，两个所述套环(11)之间固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内部开设有活动槽(5)，两个所述套环(11)的正面与背面均固定安装有连接板(12)，背面所述连接板(12)与正面连接板(12)之间固定安装有连接轴(9)，两个所述连接轴(9)的外侧均活动安装有滚轮(13)，所述底座(2)的顶部固定安装有步进电机(14)，所述底座(2)的顶部固定安装有前后对称分布的两个支座(16)，两个所述支座(16)之间活动安装有与步进电机(14)输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福江，
申请(专利权)人：天津蓬汇管道有限公司，
类型：新型
国别省市：