【技术实现步骤摘要】
一种精密压铸模具制造用压铸机
[0001]本技术涉及压铸机
,具体是一种精密压铸模具制造用压铸机。
技术介绍
[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。
[0003]但是目前市场上现有的压铸机缺乏稳固措施,在合模注模过程中和拆模时稳定性较差,且冷却液大多任其流淌,污染工作台。因此,本领域技术人员提供了一种精密压铸模具制造用压铸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密压铸模具制造用压铸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种精密压铸模具制造用压铸机,包括工作台,所述工作台的上表面左侧安装有液压缸,且工作台的内部设置有冷却液过滤回收组件,所述液压缸的右侧设置有模具加工稳固装置,所述模具加工稳固装置的上方设置有喷头,所述工 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密压铸模具制造用压铸机,包括工作台(13),其特征在于,所述工作台(13)的上表面左侧安装有液压缸(1),且工作台(13)的内部设置有冷却液过滤回收组件(4),所述液压缸(1)的右侧设置有模具加工稳固装置(2),所述模具加工稳固装置(2)的上方设置有喷头(3),所述工作台(13)的上表面安装有压射腔(12);所述模具加工稳固装置(2)包括第一模块(24),所述第一模块(24)的内部开设有稳固腔体(21),且第一模块(24)的右侧设置有第二模块(28),所述稳固腔体(21)的上、下两个表面均固定安装有伸缩支杆(22),且稳固腔体(21)的中间位置固定安装有固定环(212),所述固定环(212)的内部内接有伸缩主杆(213),所述伸缩主杆(213)的两端和伸缩支杆(22)朝向伸缩主杆(213)的一端均固定安装有固定球(23),所述第一模块(24)的内部靠近第二模块(28)的一侧开设有滑腔(25),且第一模块(24)的内部在滑腔(25)的内侧安装有第一模具槽(26),所述第二模块(28)的左侧固定安装有稳固杆(27),且第二模块(28)的右侧安装有进料管(29),所述稳固杆(27)的另一端固定安装有活动球(211),所述进料管(29)的左侧固定安装有第二模具槽(210);所述冷却液过滤回收组件(4)包括安装块(44),所述安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹丽辉,尹辉群,郭黄生,刘文婷,李利国,陈晓梅,韩丽荣,
申请(专利权)人:深圳市国祥鑫精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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