一种锂电池组装支架制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池组装支架，包括底座，所述底座的一侧开设有滑槽，所述底座的顶部开设有过槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有拉环，所述安装座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有锂电池本体。该锂电池组装支架，达到了该支架对锂电池固定效果好的目的，解决了一般支架对锂电池固定效果不好的问题，如此就降低了锂电池的松动频率，降低了人们的检修频率，节省了人们的工作时间，减少了人们一些不必要的工作量，提高了人们的工作效率，给人们的日常使用带来极大的便利。给人们的日常使用带来极大的便利。给人们的日常使用带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组装支架


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池组装支架。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]锂电池的使用形式多种多样，有时人们会将对各锂电池通过支架固定在一起使用，但目前市面上出现的支架对锂电池的固定效果并不是很好，如此就增加锂电池的松动频率，增加人们的检修频率，浪费人们的工作时间，增加人们一些不必要的工作量，降低人们的工作效率，给人们的日常使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池组装支架，具备对锂电池固定效果好等优点，解决了一般支架对锂电池固定效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该支架对锂电池固定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池组装支架，包括底座，所述底座的一侧开设有滑槽，所述底座的顶部开设有过槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有拉环，所述安装座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有锂电池本体。
[0008]所述底座的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外壁活动连接有连接柱，所述连接柱的内壁活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有卡合孔，所述卡合孔的内壁固定连接有垫板，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁与滑块的一侧活动连接，且过槽的内壁与连接块的一侧活动连接，且滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且过槽的形状大小与连接块的形状大小均相互匹配。
[0010]优选的，所述拉环的数量为两个，且两个拉环均为不锈钢拉环。
[0011]优选的，所述第一固定柱的外壁设置有第一外螺纹，所述连接柱的内壁设置有内螺纹，所述第二固定柱的内壁设置有第二外螺纹，且第一固定柱和第二固定柱通过第一外螺纹、内螺纹和第二外螺纹与第二固定柱螺纹连接。
[0012]优选的，所述固定槽的内壁与锂电池本体的外壁活动连接，且固定槽的形状大小
与锂电池本体的形状大小均相互匹配。
[0013]优选的，所述垫板的数量为十二个至三十六个，且十二个至三十六个垫板均为橡胶垫板。
[0014]优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧且与底座活动连接，且固定板通过紧固螺栓与底座固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池组装支架，具备以下有益效果：
[0017]1、该锂电池组装支架，通过底座、固定槽、锂电池本体、第一固定柱、第一外螺纹、连接柱、内螺纹、第二固定柱、第二外螺纹、顶板、卡合孔和垫板的相互配合使用，达到了该支架对锂电池固定效果好的目的，解决了一般支架对锂电池固定效果不好的问题，如此就降低了锂电池的松动频率，降低了人们的检修频率，节省了人们的工作时间，减少了人们一些不必要的工作量，提高了人们的工作效率，给人们的日常使用带来极大的便利。
[0018]2、该锂电池组装支架，通过滑槽、滑块、过槽、连接块、安装座和拉环的相互配合使用，方便了安装座时的滑动，简化了人们对安装座的安装流程，提高了人们的安装效率，给人们的安装工作带来极大的便利。
[0019]3、该锂电池组装支架，通过固定板和紧固螺栓的相互配合使用，有效的防止安装座的滑出，限制了安装座的位置，增加了其工作时的稳定性，进而增加了锂电池本体工作时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术底座与固定板的结构连接示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、过槽；5、连接块；6、安装座；7、拉环；8、固定槽；9、锂电池本体；10、第一固定柱；11、第一外螺纹；12、连接柱；13、内螺纹；14、第二固定柱；15、第二外螺纹；16、顶板；17、卡合孔；18、垫板；19、固定板；20、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，一种锂电池组装支架，包括底座1，底座1的一侧开设有滑槽2，底座1的顶部开设有过槽4，滑槽2的内壁活动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有连接块5，连接块5的顶部固定连接有安装座6，滑槽2的内壁与滑块3的一侧活动连接，且过槽4的内壁与连接块5的一侧活动连接，且滑槽2的形状大小与滑块3的形状大小均相互匹配，且过槽4的形状大小与连接块5的形状大小均相互匹配，通过设置的滑槽2和过槽4，方便了滑块3和连接块5的运动，安装座6的一侧固定连接有拉环7，拉环7的数量为两个，且两个拉环7均为不锈钢拉环，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢
种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，通过设置的不锈钢拉环，方便了人们对安装座6的一定，节省了人们一定的体力，通过滑槽2、滑块3、过槽4、连接块5、安装座6和拉环7的相互配合使用，方便了安装座6时的滑动，简化了人们对安装座6的安装流程，提高了人们的安装效率，给人们的安装工作带来极大的便利，安装座6的顶部开设有固定槽8，固定槽8的内壁活动连接有锂电池本体9，固定槽8的内壁与锂电池本体9的外壁活动连接，且固定槽8的形状大小与锂电池本体9的形状大小均相互匹配，通过设置的固定槽8，方便了人们对锂电池本体9的初次固定。
[0026]底座1的顶部固定连接有第一固定柱10，第一固定柱10的外壁活动连接有连接柱12，连接柱12的内壁活动连接有第二固定柱14，第二固定柱14的一端固定连接有顶板16，第一固定柱10的外壁设置有第一外螺纹11，连接柱12的内壁设置有内螺纹13，第二固定柱14的内壁设置有第二外螺纹15，且第一固定柱10和第二固定柱14通过第一外螺纹11、内螺纹13和第二外螺纹15与第二固定柱14螺纹连接，顶板16的底部开设有卡合孔17，卡合孔17的内壁固定连接有垫板18，垫板18的数量为十二个至三十六个，且十二个至三十六个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组装支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述底座(1)的顶部开设有过槽(4)，所述滑槽(2)的内壁活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的一侧固定连接有拉环(7)，所述安装座(6)的顶部开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内壁活动连接有锂电池本体(9)；所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)的外壁活动连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的内壁活动连接有第二固定柱(14)，所述第二固定柱(14)的一端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的底部开设有卡合孔(17)，所述卡合孔(17)的内壁固定连接有垫板(18)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧活动连接有紧固螺栓(20)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装支架，其特征在于：所述滑槽(2)的内壁与滑块(3)的一侧活动连接，且过槽(4)的内壁与连接块(5)的一侧活动连接，且滑槽(2)的形状大小与滑块(3)的形状大小均相互匹配，且过槽(4)的形状大小与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保春，
申请(专利权)人：湖南创汇原新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：