一种新型复合光学膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合光学膜，包括复合膜，所述复合膜包括扩散膜、遮光膜和棱镜层，所述遮光膜、棱镜层和扩散膜由内之外依次设置，所述扩散膜由PET基膜、抗刮层、扩散粒子、固化胶和增亮薄膜组成，且所述增亮薄膜、扩散粒子、抗刮层和固化胶由内至外依次设置，所述扩散膜的外表面粘接有耐磨层。本实用新型专利技术涉及功能性薄膜技术领域，解决了现有的复合光学膜制备步骤复杂的问题，且具有良好的抗刮性能，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合光学膜


[0001]本技术涉及功能性薄膜
，尤其涉及一种新型复合光学膜。

技术介绍

[0002]光学膜行业因液晶面板的发展而强盛，光学复合膜就是将两种或两种以上的光学功能集中在一张膜上。
[0003]现有的光学复合膜在在提高亮度时，需另外添加扩散剂的光扩散层来获得光扩散效果，还需配合增亮膜实现增量，存在着制备步骤繁琐的问题，且复合光学膜表面存在着耐磨效果差易刮花的问题，使实用性不强，我们提出一种新型复合光学膜解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型复合光学膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型复合光学膜，包括复合膜，所述复合膜包括扩散膜、遮光膜和棱镜层，所述遮光膜、棱镜层和扩散膜由内之外依次设置，所述扩散膜由PET基膜、抗刮层、扩散粒子、固化胶和增亮薄膜组成，且所述增亮薄膜、扩散粒子、抗刮层和固化胶由内至外依次设置，所述扩散膜的外表面粘接有耐磨层。
[0006]优选地，所述遮光膜与棱镜层之间通过胶化层相粘接，所述胶化层的材质为UV固化胶，且所述胶化层的厚度为150um。
[0007]优选地，所述扩散膜通过固化胶与耐磨层粘接，所述固化胶的材质为UV固化胶，且所述固化胶的厚度为100um。
[0008]优选地，所述耐磨层为耐磨PET材质，且所述耐磨层的厚度为200um。
[0009]优选地，所述遮光膜为硅胶遮光膜，所述遮光膜的厚度为250um。
>[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，将增亮薄膜、扩散粒子、抗刮层和PET基膜一体制成，可减少光学复合膜的制备步骤，有利于提升光学复合膜的制备效率；
[0012]2、本技术中，利用耐磨层的耐磨性质提升了整个符合光学膜的耐磨性能，提升了抗刮性，从而有利于延长复合光学膜的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种新型复合光学膜的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种新型复合光学膜中扩散膜的结构示意图。
[0015]图中：1、复合膜；2、棱镜层；3、胶化层；4、遮光膜；5、扩散膜；501、PET基膜；502、抗刮层；503、扩散粒子；504、固化胶；505、增亮薄膜；6、耐磨层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1～2，一种新型复合光学膜，包括复合膜1，复合膜1包括扩散膜5、遮光膜4和棱镜层2，遮光膜4、棱镜层2和扩散膜5由内之外依次设置，扩散膜5由PET基膜501、抗刮层502、扩散粒子503、固化胶504和增亮薄膜505组成，且增亮薄膜505、扩散粒子503、抗刮层502和固化胶504由内至外依次设置，扩散膜5的外表面粘接有耐磨层6，光线从最下方的抗刮层502入射，再穿透高透明的PET基膜501，然后，被分散在扩散粒子503散射形成均匀的面光源，扩散粒子503多数为球状，其功能类似于凸透镜，光线在经过这些粒子时被聚焦到一定的出射角度内，从而达到增强出射光亮度的功能，此外，扩散层中粒径大小不同的粒子也保证了光线不会从扩散膜5中直射出去，从而起到了雾化的效果，增亮薄膜505为加入增亮剂的PET材质。
[0019]其中，遮光膜4与棱镜层2之间通过胶化层3相粘接，胶化层3的材质为UV固化胶，且胶化层3的厚度为150um，UV光固化胶粘剂具有固化快、耗能少、无溶剂污染等优点。
[0020]其中，扩散膜5通过固化胶504与耐磨层6粘接，固化胶504的材质为UV固化胶，且固化胶504的厚度为100um，UV固化胶不仅具有良好的粘性，同时固化快、耗能少且无溶剂污染。
[0021]其中，耐磨层6为耐磨PET材质，且耐磨层6的厚度为200um，耐磨的PET制备流程中加入耐磨剂，且耐磨剂占比为3％。
[0022]其中，遮光膜4为硅胶遮光膜，遮光膜4的厚度为250um，具有良好的缓冲、减震、遮光、低光损耗、绝缘、防水和耐摩擦等特性，可广泛应用于各种液晶显示屏背光模组上。
[0023]工作原理：本技术中，将增亮薄膜505、扩散粒子503、抗刮层502和PET基膜501一体制成，可减少光学复合膜的制备步骤，有利于提升光学复合膜的制备效率，利用耐磨层6的耐磨性质提升了整个符合光学膜的耐磨性能，提升了抗刮性，从而有利于延长复合光学膜的使用寿命。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合光学膜，包括复合膜（1），其特征在于，所述复合膜（1）包括扩散膜（5）、遮光膜（4）和棱镜层（2），所述遮光膜（4）、棱镜层（2）和扩散膜（5）由内之外依次设置，所述扩散膜（5）由PET基膜（501）、抗刮层（502）、扩散粒子（503）、固化胶（504）和增亮薄膜（505）组成，且所述增亮薄膜（505）、扩散粒子（503）、抗刮层（502）和固化胶（504）由内至外依次设置，所述扩散膜（5）的外表面粘接有耐磨层（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型复合光学膜，其特征在于，所述遮光膜（4）与棱镜层（2）之间通过胶化层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小林，
申请(专利权)人：极天羽技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：