一种阻燃PC膜及其制备方法和应用技术

本申请涉及电子电器领域及新能源汽车领域，更具体地说，它涉及一种阻燃PC膜及其制备方法和应用。包括膜本体，所述膜本体从上表面至下表面依次设置有阻燃PC层、阻燃压敏层以及离型层，其特征在于，所述阻燃压敏层由阻燃胶水涂布得到，所述阻燃胶水由以下重量百分比的原料制得：聚丙烯酸酯45

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃PC膜及其制备方法和应用


[0001]本申请涉及电子电器领域及新能源汽车领域，更具体地说，它涉及一种阻燃PC膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]目前在电子电器领域中，如电视机、电脑、手机、平板等中的金属外壳、想线路板等都有应用到阻燃膜，该阻燃膜不仅起到绝缘的作用，而且能够具有较好的阻燃效果。常用的阻燃膜为PC阻燃膜。
[0003]该PC阻燃膜由离型层、压敏层、PC层组成，其中，PC层为聚碳酸材料，聚碳酸酯材料具有良好的力学性能、光学性能以及阻燃性，使得PC阻燃膜具有较好的阻燃效果。
[0004]但是随着大功率的电子电器的出现，大功率电子电器在使用时，更容易造成短路\燃烧；现有的阻燃膜无法达到较好的阻燃效果。因而，通常将PC层进行阻燃改性，而改性的对象通常是PC层，改性后的PC层的阻燃效果提高，以增强对电子、电器的保护，但是随着社会的进步，电子电器的功能增多，使用频率也提高，使得电子、电器的电路板或者电源线产生大量的热量，该热量会加速PC阻燃膜的老化，使得压敏层脱离电子电器，降低PC阻燃膜的实用性，因此需要对PC阻燃膜的阻燃性能、粘附性能以及抗老化性能进一步研究。

技术实现思路

[0005]为了进一步提高PC阻燃膜的阻燃性、抗老化性以及粘附稳定性，本申请提供一种阻燃PC膜及其制备方法和应用。
[0006]第一方面，本申请提供一种阻燃PC膜，包括膜本体，所述膜本体从上表面至下表面依次设置有阻燃PC层、阻燃压敏层以及离型层，所述阻燃压敏层由阻燃胶水涂布得到，所述阻燃胶水由以下重量百分比的原料制得：聚丙烯酸酯45
‑
55％、阻燃剂18
‑
23％、固化剂3
‑
8％、余量为溶剂。
[0007]上述方案中，通过阻燃PC层、阻燃压敏层以及离型层形成阻燃膜的基础结构，该阻燃PC层是通过改性PC制得的，具有将的阻燃效果，而阻燃压敏层是通过阻燃胶水涂布形成的，而阻燃胶水具有较好阻燃性，使得到的阻燃压敏层也具有较好的阻燃效果，进而可以进一步提高阻燃PC膜的阻燃效果。
[0008]聚丙烯酸酯具有较好粘附性、弹性、耐候性等，且与塑料、金属等粘接紧密。而阻燃剂具有较好的阻燃性，固化剂能够使聚丙烯酸酯固化形成压敏胶，而溶剂能够稀释聚丙烯酸酯，便于聚丙烯酸酯进行涂布。
[0009]因此，本申请通过聚丙烯酸酯、阻燃剂、固化剂、溶剂所制得的阻燃胶水兼备较佳的阻燃性、粘附性以及耐候性，进而能够进一步提高阻燃PC膜的阻燃效果、抗老化效果以及粘附稳定性。减少阻燃PC膜在使用过程中，出现脱离的可能性，同时进一步提高阻燃PC膜的阻燃效果。
[0010]优选的，所述膜本体的厚度为125
‑
500微米。
[0011]采用以上厚度范围的膜本体，不仅容易粘附在电子、电器上，而且起到较好的阻燃效果。当厚度小于125微米，过薄，阻燃性较差。当厚度大于500微米，厚度太大，由于不易贴附于电子、电器的线路板或者电池上，同时，厚度越大，成本越高。
[0012]优选的，所述阻燃压敏层的厚度为40
‑
50微米。
[0013]采用以上厚度范围的阻燃压敏层为本申请较佳范围，该范围内的阻燃压敏层，不仅具有较好的阻燃性，而且能够与阻燃PC层稳定连接，同时使得阻燃PC膜在电子、电器的外壳上或者线路上粘附更稳定。
[0014]优选的，所述聚丙烯酸酯的平均分子量为20
‑
100万。
[0015]选用以上分子量范围，为本申请较佳范围，选用该范围内的分子量能够使得阻燃压敏具有较好的阻燃性和粘附性，进一步提高阻燃PC膜的阻燃性和与电子、电器外壳的粘附性，同时使得阻燃获得较好的阻燃效果。
[0016]优选的，所述溶剂为乙酸乙酯、二甲苯、丙酮中的一种或者多种组成。
[0017]选用以上溶剂任意一种或者多种组成的溶剂，都能够将使聚丙烯酸酯快速，溶解，提高阻燃胶水的生产效率。
[0018]优选的，所述阻燃剂，包括以下重量份的原料组成：氢氧化铝10
‑
20份氧化镁5
‑
12份六方氮化硼3
‑
7份五氧化二磷0.5
‑
2份聚磷酸铵1
‑
3份相容剂13
‑
17份。
[0019]聚磷酸铵具有优良的耐水性性、抗老化性、热稳定性好等优点，且聚磷酸胺的分子中含有大量亲水的羟基团，因此具有良好的润湿性能，同时聚磷酸胺分子结构中的氮原子与氧原子的键合能力很强，使得聚磷酸胺在高温下不易分解出，从而保证了其在高温下的使用性能。
[0020]氢氧化铝是一种良好的阻燃剂，可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，氧化镁有高度耐火绝缘性能，六方氮化硼具有良好的电绝缘性、导热性，五氧化二磷具有较好阻燃效果。
[0021]因此，本申请通过氢氧化铝、氧化镁、六方氮化硼、五氧化二磷、聚磷酸铵进行复合，起到协同作用，使得阻燃剂兼备较佳的阻燃性、绝缘性以及抗老化性。而加入相容剂，能够提高氢氧化铝、氧化镁、六方氮化硼、五氧化二磷、聚磷酸铵在阻燃胶水原料体系中的分散性，进一步提高阻燃胶水制得的阻燃压敏层具有较佳的阻燃效果和抗老化效果。
[0022]优选的，所述相容剂由以下方法制得：1)按照重量份计，称取6
‑
10份环氧树脂、1.5
‑
2.8份N
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、20
‑
30份丙酮，混合均匀，加热至60
‑
70℃，搅拌0.5
‑
1h，升温至80
‑
90℃，减压蒸馏1
‑
2h，得到复合物；2)按照重量份计，称取1
‑
3份PVDF、5
‑
8份硅树脂、10
‑
20份N
‑
甲基吡咯烷酮，与10
‑
20份1)得到的复合物混合，搅拌1
‑
3h，得到相容剂。
[0023]上述制备方法中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂E
‑
51，其环氧值0.51g/mol，具有较
好的粘附性、耐热性、成膜性以及与聚合物的相容性；但是抗老化性较差，因此，加入N
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷与其进行复合改性，而N
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷，是一种双官能团硅烷，对无机填料具有较好的粘接力，且与有机物的相容性好，同时与环氧树脂复合，进行共混改性，能够改善环氧树脂的。
[0024]而采用丙酮作为溶剂，能够溶解环氧树脂，并在搅拌作用下，使得N
‑
β
‑
(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃PC膜，包括膜本体，所述膜本体从上表面至下表面依次设置有阻燃PC层、阻燃压敏层以及离型层，其特征在于，所述阻燃压敏层由阻燃胶水涂布得到，所述阻燃胶水由以下重量百分比的原料制得：聚丙烯酸酯45
‑
55%、阻燃剂18
‑
23%、固化剂3
‑
8%、余量为溶剂。2.根据权利要求1所述的一种阻燃PC膜，其特征在于：所述膜本体的厚度为125
‑
500微米。3.根据权利要求1所述的一种阻燃PC膜，其特征在于：所述阻燃压敏层的厚度为40
‑
50微米。4.根据权利要求1所述的一种阻燃PC膜，其特征在于：所述聚丙烯酸酯的平均分子量为20
‑
100万。5.根据权利要求1所述的一种阻燃PC膜，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、二甲苯、丙酮中的一种或者多种组成根据权利要求1所述的一种阻燃PC膜，其特征在于，所述阻燃剂，包括以下重量份的原料组成：氢氧化铝10
‑
20份氧化镁5
‑
12份六方氮化硼3
‑
7份五氧化二磷0.5
‑
2份聚磷酸铵1
‑
3份相容剂13
‑
17份。6.根据权利要求6所述的一种阻燃PC膜，其特征在于：所述相容剂由以下方法制得：1）按照重量份计，称取6
‑
10份环氧树脂、1.5
‑
2.8份N
‑
β
‑
（氨乙基）
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、20
‑
3...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小林，罗贤元，
申请(专利权)人：极天羽技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：