一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带及其制备方法技术

本申请涉及电子胶带的领域，更具体地说，它涉及一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带及其制备方法，从上表面至下表面依次设置有第一离型层、第一胶层、PU泡棉胶带层、第二胶层、第二离型层；其特征在于，所述第一胶层和第二胶层均采用涂布胶水涂布固化形成，所述涂布胶水由以下重量百分比的原料制得：丙烯酸酯胶35

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带及其制备方法


[0001]本申请涉及电子胶带的领域，更具体地说，它涉及一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带。

技术介绍

[0002]PU泡棉双面胶带是一种常见的高性能泡棉双面胶带，具有出色的密封性、抗压缩变形性和持久的回弹性，能避免气体外释和雾化，可以保证配件得到长期的防震保护。因此PU泡棉双面胶带常用于电子产品中。
[0003]PU泡棉双面胶一般由PU泡棉层和粘接PU泡棉层表面的两个粘接层组成，当PU泡棉双面胶使用时，两个粘接层与电子产品的粘接。
[0004]当PU泡棉双面胶用在电子显示屏时，PU泡棉双面胶的一面粘接层与电子显示屏的屏幕粘接，而PU泡棉双面胶的另一面粘接层与电子外壳。由于电子产品在使用时，会生产热量，这样会加速PU泡棉双面胶的老化，导致PU泡棉双面胶容易脱落于电子产品，或者使得屏幕与机壳连接不稳定，而导致屏幕脱落，降低其实用性。因此，需要对PU泡棉双面胶的粘接力和内聚力进一步研究。

技术实现思路

[0005]为了获得较佳的粘接力和内聚力，本申请提供一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带。
[0006]第一方面，本申请提供一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带，从上表面至下表面依次设置有第一离型层、第一胶层、PU泡棉胶带层、第二胶层、第二离型层；其特征在于，所述第一胶层和第二胶层均采用涂布胶水涂布固化形成，所述涂布胶水由以下重量百分比的原料制得：丙烯酸酯胶35
‑
45％固化剂3
‑
8％改性剂5<br/>‑
8％余量为第一溶剂。
[0007]上述方案中，通过将涂布胶水涂布于PU泡棉胶带层的两面，固化后，形成第一胶层和第二胶层，而第一离型层和第二离型层用于保护第一胶层和第二胶层，减少第一胶层和第二胶层在运输时沾染灰尘或者其他杂质的可能性，当PU泡棉双面胶带用于电子显示屏时，将第一离型层和第二离型层撕开，再将第一胶层和第二胶层分别粘附于电子显示屏的屏幕和电子的机壳，进而将电子显示屏屏幕固定于机壳上。
[0008]本申请通过丙烯酸酯胶作为主要胶料，其丙烯酸酯胶具有良好的粘接性、抗老化性、耐候性以及粘接持久性，且在较高温度下任然具有较好的抗剪切力，同时对PC等极性材料具有较好的粘接力，当用于涂布胶水中，使其固化形成的第一胶层和第二胶层均具有较好的粘接性、抗老化性以及粘接持久性，而改性剂具有增韧、增粘以及抗老化的效果，能够
进一步提高涂布胶水的粘附性、耐候性以及粘接持久性，使涂布固化形成第一胶层和第二胶层兼备较佳的粘接力和内聚力，且抗老化性好，当PU泡棉双面胶带容易粘附电子显示屏的屏幕和外壳上，减少PU泡棉双面胶带在使用过程出现脱落的现象，提高PU泡棉双面胶带的实用性。
[0009]而固化剂能够丙烯酸酯胶快速固化，使涂布胶水涂布固化形成粘接性好的压敏胶层(第一胶层和第二胶层)。而溶剂能够对丙烯酸酯胶进行稀释，使其更容易涂布于PU泡棉胶带层的表面。
[0010]综上，本申请通过丙烯酸酯胶作为涂布胶水的主要原料，并在改性剂、固化剂、第一溶剂的作用下，使获得的涂布胶水涂布固化得到的第一胶层和第二胶层的抗老化性好，且兼备较佳的粘接力和内聚力，当得到的PU泡棉双面胶带，用在电子显示屏上，不易出现脱落的可能性，提高其实用性。
[0011]本申请制得的PU泡棉双面胶带的粘接力为1400
‑
3000g/in，内聚力(抗剪切力)为1.6
‑
2.0MPa。以上范围的粘接力和抗剪切力为本申请较佳范围，用在电子屏幕上，能够起到较好的固定效果。当粘接力大于3000g/in时，抗剪切力效果较少，进而导致第一胶层和第二胶层容易开裂。
[0012]其中，该内聚力指第一胶层/第二胶层的胶内部的力，即胶带在应用中的保持力(抗剪切力)。而粘接力指胶与被粘物表面之间的吸引力。
[0013]进一步地，所述PU泡棉胶带层从上表面至下表面依次包括PET膜层、泡棉层以及PU层，所述PET膜层与第一胶层固定连接，所述第二胶层与所述PU层固定连接。
[0014]上述中，泡棉层具有较好的柔软性，该泡棉层是在PET表面涂布PU发泡材料，并进行发泡，然后形成的泡棉层，并在泡棉层PU胶液，使泡棉层表面形成PU层。
[0015]优选的，所述第一胶层和第二胶层的厚度均为40
‑
60微米。
[0016]以上厚度范围，使第一胶层和第二胶层获得较好的粘接力和内聚力，能够使U泡棉双面胶带将电子显示屏和外壳粘接稳定。
[0017]优选的，所述改性剂由以下重量份的原料组成：4,4
‑
二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺12
‑
18份松香改性酚醛树脂1
‑
1.8份甲基丙烯酸缩水甘油酯3
‑
5份EVA乳液0.5
‑
1份硅烷偶联剂1.5
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3份炭黑2.5
‑
4.5份过硫酸按0.3
‑
0.8份第二溶剂20
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30份。
[0018]4,4
‑
二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺为四官能缩水甘油胺类特种环氧树脂。该环氧树脂分子结构中含有脂环及多个环氧基团，具有较高的反应活性，且在固化过程可形成较高的交联密度，因而具有较好耐候性、耐热性、粘接性。硅烷偶联剂具有偶联作用，对无机填料具有较好的粘附性，且与聚合物相容性好，同时还具有较好的耐热性和抗老化性。
[0019]松香改性酚醛树脂由于其独特的蜂窝状结构特征，具有增韧效果，且具有相容性好、耐水性好、耐老化性好、粘附性好等。
[0020]甲基丙烯酸缩水甘油酯具有较好的成膜性、附着性以及耐候性，当用于改性剂时，能够进一步改善涂布胶水对金属、玻璃、聚氟乙烯等的粘接力。
[0021]EVA乳液具有较好的永久的柔韧性、粘接性、耐候性等，使形成的改性剂进一步提高粘接性、耐候性，进而能够进一步提高第一胶层或第二胶层的粘接力和抗剪切力以及耐老化性。
[0022]炭黑具有补强作用，进而增强第一胶层或第二胶层的强度。
[0023]过硫酸按作为引发剂，便于硅烷偶联剂与4,4
‑
二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺接枝反应。
[0024]因此，本申请通过加入4,4
‑
二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺、松香改性酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油酯、EVA乳液、硅烷偶联剂、炭黑复合得到的改性剂，用于涂布胶水固化得到的第一胶层/第二胶层兼备较佳的抗老化性、粘接力以及抗剪切力。
[0025]优选的，所述改性剂由以下方法制得；1)按照重量份计，称取4,4
‑
二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺、硅烷偶联剂、溶剂混合均匀，加热至75
‑
85℃，加入过硫酸按，反应70
‑
150min，得到反应物1。
[0026]2)按照重量份计，称取甲基丙烯酸缩水甘油酯，加入至1)得到的反应物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带，从上表面至下表面依次设置有第一离型层（1）、第一胶层（2）、PU泡棉胶带层（3）、第二胶层（4）、第二离型层（5）；其特征在于，所述第一胶层和第二胶层均采用涂布胶水涂布固化形成，所述涂布胶水由以下重量百分比的原料制得：丙烯酸酯胶35
‑
45%固化剂3
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8%改性剂5
‑
8%余量为第一溶剂。2.根据权利要求1所述的一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带，其特征在于：所述第一胶层和第二胶层的厚度均为40
‑
60微米。3.根据权利要求1所述的一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带，其特征在于,所述改性剂由以下重量份的原料组成：4,4
‑
二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺12
‑
18份松香改性酚醛树脂1
‑
1.8份甲基丙烯酸缩水甘油酯3
‑
5份EVA乳液0.5
‑
1份硅烷偶联剂1.5
‑
3份炭黑2.5
‑
4.5份过硫酸按0.3
‑
0.8份第二溶剂20
‑
30份。4.根据权利要求3所述的一种用于电子显示屏的PU泡棉双面胶带，其特征在于，所述改性剂由以下方法制得；1）按照重量份计，称取4,4
‑
二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺、硅烷偶联剂、溶剂混合均匀，加热至75
‑
85℃，加入过硫酸按，反应70
‑
150min，得到反应物1；2）按照重量份计，称取甲基丙烯酸缩水甘油酯，加入至1）得到的反应物1中，反应30
‑
50min，得到反应物2；3）按照重量份计，称取EVA乳液，加入至2）得到的反应物2中，降温至40
‑
50℃，反应60
‑
90min，得到反应物3；4）按照重量份计，称取松香改性酚醛树脂，加入至2）得到的反应物3中，加热至105
‑
120℃，搅拌20
‑
30min，得到混合料；5）按照重...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小林，李金虎，
申请(专利权)人：极天羽技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：