本实用新型专利技术公开了一种用于渣罐生产加工的清理装置，包括箱体，所述箱体顶部的左右两端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内表面活动连接有气缸，所述箱体顶部的中端开设有进料口，所述进料口顶部的左右两端均通过活动轴活动连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有扩展布，所述挡板外侧的中端均固定连接有第二固定块，所述气缸顶部活动连接于第二固定块的内表面，所述箱体右侧的上端固定安装有电机。本实用新型专利技术设置了挡板、扩展布、进料口和活动轴，达到了便于收集和研磨回收的目的，解决了现有的用于渣罐生产加工的清理装置不具备便于收集和研磨回收的功能，导致满足不了人们的工作需求的问题。的工作需求的问题。的工作需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于渣罐生产加工的清理装置
[0001]本技术涉及渣罐
，具体为一种用于渣罐生产加工的清理装置。
技术介绍
[0002]渣罐，是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器，其中涉及到用于渣罐生产加工的清理装置，而现有的用于渣罐生产加工的清理装置不具备便于收集和研磨回收的功能，导致满足不了人们的工作需求，为此，我们提出一种用于渣罐生产加工的清理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于渣罐生产加工的清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于渣罐生产加工的清理装置，包括箱体，所述箱体顶部的左右两端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内表面活动连接有气缸，所述箱体顶部的中端开设有进料口，所述进料口顶部的左右两端均通过活动轴活动连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有扩展布，所述挡板外侧的中端均固定连接有第二固定块，所述气缸顶部活动连接于第二固定块的内表面，所述箱体右侧的上端固定安装有电机，所述电机的输出端挂贯穿箱体右侧上端的内表面固定连接有研磨辊，所述研磨辊的左侧活动连接于箱体内腔左侧的上端。
[0005]优选的，所述箱体底部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池，所述蓄电池底部的中端开设有充电孔。
[0006]优选的，所述箱体内腔上端的左右两侧均固定连接有第一导流板，所述箱体内腔的底部固定连接有第二导流板。
[0007]优选的，所述箱体的左下端开设有出料口，所述箱体右侧的上端固定连接有保护壳。
[0008]优选的，所述箱体右侧的下端固定连接有推杆，所述箱体底部的四周均活动连接有自刹万向轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了挡板、扩展布、进料口和活动轴，渣罐生产过程中可将设备推到其底部，生产过程中的废渣自动掉落到挡板的内表面通过进料口掉落到箱体的内腔，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸延伸时气缸通过第二固定块带动挡板回收，气缸回缩时气缸通过第二固定块带动挡板扩展，扩展布可增加其扩展的范围，更加方便废渣的掉落与收集，当废渣掉落到箱体的内腔，通过外置控制器开启电机工作，电机带动研磨辊对废渣进行研磨，再对其回收熔炼，达到了便于收集和研磨回收的目的，解决了现有的用于渣罐生产加工的清理装置不具备便于收集和研磨回收的功能，导致满足不了人们的工作需求的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术箱体剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、箱体；2、出料口；3、自刹万向轮；4、第一固定块；5、气缸；6、第二固定块；7、挡板；8、扩展布；9、进料口；10、活动轴；11、推杆；12、电机；13、保护壳；14、电池盒；15、充电孔；16、蓄电池；17、第一导流板；18、研磨辊；19、第二导流板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的箱体1、出料口2、自刹万向轮3、第一固定块4、气缸5、第二固定块6、挡板7、扩展布8、进料口9、活动轴10、推杆11、电机12、保护壳13、电池盒14、充电孔15、蓄电池16、第一导流板17、研磨辊18和第二导流板19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1-3，一种用于渣罐生产加工的清理装置，包括箱体1，箱体1右侧的下端固定连接有推杆11，箱体1底部的四周均活动连接有自刹万向轮3，箱体1的左下端开设有出料口2，箱体1右侧的上端固定连接有保护壳13，箱体1内腔上端的左右两侧均固定连接有第一导流板17，箱体1内腔的底部固定连接有第二导流板19，箱体1底部的中端固定连接有电池盒14，电池盒14的内腔设置有蓄电池16，蓄电池16底部的中端开设有充电孔15，箱体1顶部的左右两端均固定连接有第一固定块4，第一固定块4的内表面活动连接有气缸5，箱体1顶部的中端开设有进料口9，进料口9顶部的左右两端均通过活动轴10活动连接有挡板7，挡板7的内侧固定连接有扩展布8，挡板7外侧的中端均固定连接有第二固定块6，气缸5顶部活动连接于第二固定块6的内表面，箱体1右侧的上端固定安装有电机12，电机12的输出端挂贯穿箱体1右侧上端的内表面固定连接有研磨辊18，研磨辊18的左侧活动连接于箱体1内腔左侧的上端，设置了挡板7、扩展布8、进料口9和活动轴10，渣罐生产过程中可将设备推到其底部，生产过程中的废渣自动掉落到挡板7的内表面通过进料口9掉落到箱体1的内腔，通过外置控制器开启气缸5伸缩，气缸5延伸时气缸5通过第二固定块6带动挡板7回收，气缸5回缩时气缸5通过第二固定块6带动挡板7扩展，扩展布8可增加其扩展的范围，更加方便废渣的掉落与收集，当废渣掉落到箱体1的内腔，通过外置控制器开启电机12工作，电机12带动研磨辊18对废渣进行研磨，再对其回收熔炼，达到了便于收集和研磨回收的目的，本申请中
外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用蓄电池16进行供电。
[0019]使用时，设置了挡板7、扩展布8、进料口9和活动轴10，渣罐生产过程中可将设备推到其底部，生产过程中的废渣自动掉落到挡板7的内表面通过进料口9掉落到箱体1的内腔，通过外置控制器开启气缸5伸缩，气缸5延伸时气缸5通过第二固定块6带动挡板7回收，气缸5回缩时气缸5通过第二固定块6带动挡板7扩展，扩展布8可增加其扩展的范围，更加方便废渣的掉落与收集，当废渣掉落到箱体1的内腔，通过外置控制器开启电机12工作，电机12带动研磨辊18对废渣进行研磨，再对其回收熔炼，达到了便于收集和研磨回收的目的，解决了现有的用于渣罐生产加工的清理装置不具备便于收集和研磨回收的功能，导致满足不了人们的工作需求的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于渣罐生产加工的清理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左右两端均固定连接有第一固定块（4），所述第一固定块（4）的内表面活动连接有气缸（5），所述箱体（1）顶部的中端开设有进料口（9），所述进料口（9）顶部的左右两端均通过活动轴（10）活动连接有挡板（7），所述挡板（7）的内侧固定连接有扩展布（8），所述挡板（7）外侧的中端均固定连接有第二固定块（6），所述气缸（5）顶部活动连接于第二固定块（6）的内表面，所述箱体（1）右侧的上端固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出端挂贯穿箱体（1）右侧上端的内表面固定连接有研磨辊（18），所述研磨辊（18）的左侧活动连接于箱体（1）内腔左侧的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于渣罐生产加工的清理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴力新，裴池平，钱亚红，
申请(专利权)人：江苏龙富重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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