一种轧辊表面糙度检测设备制造技术

本技术公开了一种轧辊表面糙度检测设备，包括检测仪、按键、检测端和底座，所述按键固定连接在检测仪顶部的右侧，所述检测端固定连接在检测仪左侧的底部，所述底座设置在检测仪的底部，所述底座顶部右侧的两侧均固定连接有调节机构。本技术通过设置检测端，在使用时通过检测端与轧辊的表面接触，然后通过轧辊旋转，通过检测端对轧辊的表面进行检测，然后通过检测仪将检测的显示出来，解决了现有的检测设备在使用的过程中需要使用支架将检测设备放平，无法对检测设备进行调整，导致在倾斜检测时需要手持进行检测，在使用时非常不方便的问题，具备了方便调节的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备，具体为一种轧辊表面糙度检测设备。

技术介绍

1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列,在轧辊生产的过程中需要对轧辊表面的粗糙度进行检测。

2、现有的检测设备在使用的过程中需要使用支架将检测设备放平，无法对检测设备进行调整，导致在倾斜检测时需要手持进行检测，在使用时非常不方便。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种轧辊表面糙度检测设备，具备了方便调节的优点，解决了现有的检测设备在使用的过程中需要使用支架将检测设备放平，无法对检测设备进行调整，导致在倾斜检测时需要手持进行检测，在使用时非常不方便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊表面糙度检测设备，包括检测仪、按键、检测端和底座，所述按键固定连接在检测仪顶部的右侧，所述检测端固定连接在检测仪左侧的底部，所述底座设置在检测仪的底部，所述底座顶部右侧的两侧均固定连接有调节机构。

3、作为本技术优选的，所述调节机构包括活动轴，所述活动轴固定连接在底座顶部右侧的两侧，所述活动轴的内壁活动连接有调节板，所述底座顶部的左侧开设有活动槽。p>

4、作为本技术优选的，所述活动槽内壁的左侧活动连接有螺杆一，所述螺杆一表面的左侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有传动杆，所述调节板底部的左侧固定连接有活动件，所述活动件的底部与传动杆的另一端活动连接。

5、作为本技术优选的，所述调节板的顶部设置有托板，所述托板的内壁与检测仪的底部啮合，所述调节板底部的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁活动连接有螺杆二。

6、作为本技术优选的，所述螺杆二的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部与托板的底部固定连接。

7、作为本技术优选的，所述调节板顶部右侧的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有限位杆，所述托板底部的左侧与限位杆的表面活动连接。

8、作为本技术优选的，所述托板内壁的底部固定连接有磁铁一，所述检测仪的底部固定连接有磁铁二。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过设置检测端，在使用时通过检测端与轧辊的表面接触，然后通过轧辊旋转，通过检测端对轧辊的表面进行检测，然后通过检测仪将检测的显示出来，解决了现有的检测设备在使用的过程中需要使用支架将检测设备放平，无法对检测设备进行调整，导致在倾斜检测时需要手持进行检测，在使用时非常不方便的问题，具备了方便调节的优点。

11、2、本技术通过设置调节机构，在使用时通过活动轴可以在使用时调节调节板的倾斜角度，然后通过调节板支撑托板，可以在使用时通过调节板调节检测仪的支撑角度，使检测仪可以进行倾斜检测。

12、3、本技术通过设置活动槽、螺杆一、移动块、传动杆和活动件，通过旋转螺杆一使螺杆一通过螺纹推动移动块移动，移动块在移动时带动传动杆移动，通过传动杆的位置发生变化，使传动杆的另一端带动活动件上下移动，通过活动件带动调节板的左侧上下倾斜。

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【技术保护点】

1.一种轧辊表面糙度检测设备，包括检测仪（1）、按键（2）、检测端（3）和底座（4），其特征在于：所述按键（2）固定连接在检测仪（1）顶部的右侧，所述检测端（3）固定连接在检测仪（1）左侧的底部，所述底座（4）设置在检测仪（1）的底部，所述底座（4）顶部右侧的两侧均固定连接有调节机构（5），所述调节机构（5）包括活动轴（51），所述活动轴（51）固定连接在底座（4）顶部右侧的两侧，所述活动轴（51）的内壁活动连接有调节板（52），所述底座（4）顶部的左侧开设有活动槽（53），所述活动槽（53）内壁的左侧活动连接有螺杆一（6），所述螺杆一（6）表面的左侧螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）的顶部活动连接有传动杆（8），所述调节板（52）底部的左侧固定连接有活动件（9），所述活动件（9）的底部与传动杆（8）的另一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面糙度检测设备，其特征在于：所述调节板（52）的顶部设置有托板（10），所述托板（10）的内壁与检测仪（1）的底部啮合，所述调节板（52）底部的右侧开设有移动槽（11），所述移动槽（11）的内壁活动连接有螺杆二（12）。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面糙度检测设备，其特征在于：所述螺杆二（12）的表面螺纹连接有传动块（13），所述传动块（13）的顶部与托板（10）的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种轧辊表面糙度检测设备，其特征在于：所述调节板（52）顶部右侧的两侧均开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内壁固定连接有限位杆（15），所述托板（10）底部的左侧与限位杆（15）的表面活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种轧辊表面糙度检测设备，其特征在于：所述托板（10）内壁的底部固定连接有磁铁一（16），所述检测仪（1）的底部固定连接有磁铁二（17）。

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【技术特征摘要】

1.一种轧辊表面糙度检测设备，包括检测仪（1）、按键（2）、检测端（3）和底座（4），其特征在于：所述按键（2）固定连接在检测仪（1）顶部的右侧，所述检测端（3）固定连接在检测仪（1）左侧的底部，所述底座（4）设置在检测仪（1）的底部，所述底座（4）顶部右侧的两侧均固定连接有调节机构（5），所述调节机构（5）包括活动轴（51），所述活动轴（51）固定连接在底座（4）顶部右侧的两侧，所述活动轴（51）的内壁活动连接有调节板（52），所述底座（4）顶部的左侧开设有活动槽（53），所述活动槽（53）内壁的左侧活动连接有螺杆一（6），所述螺杆一（6）表面的左侧螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）的顶部活动连接有传动杆（8），所述调节板（52）底部的左侧固定连接有活动件（9），所述活动件（9）的底部与传动杆（8）的另一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面糙度检测设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴力新，裴池平，钱亚红，
申请(专利权)人：江苏龙富重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：