一种用于轧辊生产的喷涂装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于轧辊生产的喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有若干个均布的从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有限位套，所述限位套与喷涂箱固定连接，所述喷涂箱的内部套设有下压板，所述下压板的底部和从动齿轮的顶部均固定连接有卡套，所述卡套的内部插接有轧辊。本技术通过设置驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，可利用传动效果使从动齿轮带动轧辊在喷涂箱的内部进行转动，之后利用潜水泵则可将涂料抽至喷涂管的内部并由雾化喷涂嘴将其雾化喷出，进而可完成对轧辊的喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊生产，具体为一种用于轧辊生产的喷涂装置。

技术介绍

1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，为了增强轧辊的工作表面的强度等各种性能，在轧辊生产时常在表面喷涂强化材料，从而提升轧辊的质量。

2、轧辊在生产的时候，需要对其表面进行喷涂处理，此时就需要用到喷涂装置来完成这个工作，但是现有的部分轧辊生产喷涂装置每次只能对一根轧辊进行喷涂，喷涂生产的效率较低，不便于人们的使用。

3、因此，需要对用于轧辊生产的喷涂装置进行设计改造，从而有效的防止其出现现有的部分轧辊生产喷涂装置每次只能对一根轧辊进行喷涂，喷涂生产的效率较低的现象。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于轧辊生产的喷涂装置，具备高效喷涂生产的优点，解决了现有的部分轧辊生产喷涂装置每次只能对一根轧辊进行喷涂，喷涂生产的效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轧辊生产的喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有若干个均布的从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有限位套，所述限位套与喷涂箱固定连接，所述喷涂箱的内部套设有下压板，所述下压板的底部和从动齿轮的顶部均固定连接有卡套，所述卡套的内部插接有轧辊，所述喷涂箱的顶部固定连接有储蓄箱，所述储蓄箱的内部填充有涂料，所述储蓄箱的内部固定连接有潜水泵，所述喷涂箱的内壁固定连接有四个均布的喷涂管，所述喷涂管的内侧连通有若干个均布的雾化喷涂嘴，所述潜水泵通过管道与喷涂管连通。

3、作为本技术优选的，所述喷涂箱内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有轴承，所述电动伸缩杆通过轴承与下压板固定连接。

4、作为本技术优选的，所述从动齿轮的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与喷涂箱贴合。

5、作为本技术优选的，所述支撑杆的底部固定连接有燕尾块，所述喷涂箱的内壁开设有套设在燕尾块表面的燕尾槽，所述燕尾槽呈现环形设置。

6、作为本技术优选的，所述限位套的内壁为键槽设置，所述限位套的键槽为十字状。

7、作为本技术优选的，所述下压板表面的四周开设有若干个均布的滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与喷涂箱贴合且滚动连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过设置驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，可利用传动效果使从动齿轮带动轧辊在喷涂箱的内部进行转动，之后利用潜水泵则可将涂料抽至喷涂管的内部并由雾化喷涂嘴将其雾化喷出，进而可完成对轧辊的喷涂。

10、2、本技术通过设置电动伸缩杆和轴承，使本装置具有便捷升降下压板的优点，可便捷调节下压板的高度，从而方便人们对轧辊的装卸。

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【技术保护点】

1.一种用于轧辊生产的喷涂装置，包括喷涂箱（1），所述喷涂箱（1）的内部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）的表面啮合有若干个均布的从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的表面啮合有限位套（5），所述限位套（5）与喷涂箱（1）固定连接，所述喷涂箱（1）的内部套设有下压板（6），所述下压板（6）的底部和从动齿轮（4）的顶部均固定连接有卡套（7），所述卡套（7）的内部插接有轧辊（71），所述喷涂箱（1）的顶部固定连接有储蓄箱（8），所述储蓄箱（8）的内部填充有涂料（9），所述储蓄箱（8）的内部固定连接有潜水泵（10），所述喷涂箱（1）的内壁固定连接有四个均布的喷涂管（11），所述喷涂管（11）的内侧连通有若干个均布的雾化喷涂嘴（12），所述潜水泵（10）通过管道与喷涂管（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊生产的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的底部固定连接有轴承（14），所述电动伸缩杆（13）通过轴承（14）与下压板（6）固定连接。</p>

3.根据权利要求1所述的一种用于轧辊生产的喷涂装置，其特征在于：所述从动齿轮（4）的底部固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）与喷涂箱（1）贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于轧辊生产的喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆（15）的底部固定连接有燕尾块（16），所述喷涂箱（1）的内壁开设有套设在燕尾块（16）表面的燕尾槽（17），所述燕尾槽（17）呈现环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于轧辊生产的喷涂装置，其特征在于：所述限位套（5）的内壁为键槽设置，所述限位套（5）的键槽为十字状。

6.根据权利要求1所述的一种用于轧辊生产的喷涂装置，其特征在于：所述下压板（6）表面的四周开设有若干个均布的滚动槽（18），所述滚动槽（18）的内部滚动连接有滚珠（19），所述滚珠（19）与喷涂箱（1）贴合且滚动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轧辊生产的喷涂装置，包括喷涂箱（1），所述喷涂箱（1）的内部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）的表面啮合有若干个均布的从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的表面啮合有限位套（5），所述限位套（5）与喷涂箱（1）固定连接，所述喷涂箱（1）的内部套设有下压板（6），所述下压板（6）的底部和从动齿轮（4）的顶部均固定连接有卡套（7），所述卡套（7）的内部插接有轧辊（71），所述喷涂箱（1）的顶部固定连接有储蓄箱（8），所述储蓄箱（8）的内部填充有涂料（9），所述储蓄箱（8）的内部固定连接有潜水泵（10），所述喷涂箱（1）的内壁固定连接有四个均布的喷涂管（11），所述喷涂管（11）的内侧连通有若干个均布的雾化喷涂嘴（12），所述潜水泵（10）通过管道与喷涂管（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊生产的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴力新，裴池平，钱亚红，
申请(专利权)人：江苏龙富重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：