一种高效自动轧辊清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效自动轧辊清洗装置，包括轧辊机，轧辊机的内侧活动连接有传动箱，传动箱的右侧通过驱动轮带传动连接，传动箱内壁的底部固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有横板，横板顶部的左侧和右侧均固定连接有滑板

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动轧辊清洗装置


[0001]本技术涉及轧辊清洗
，具体为一种高效自动轧辊清洗装置
。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身
、
辊颈和轴头三部分组成
。
[0003]轧辊的品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展，现有的轧辊机在挤压物料过程中容易粘附边角料，对后续加工容易出现物料混杂的现象，降低了轧辊机工作的效率
。
[0004]因此，需要对轧辊机进行设计改造，有效的防止其轧辊机在挤压物料过程中容易粘附边角料，对后续加工容易出现物料混杂
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高效自动轧辊清洗装置，具备清理效果好的优点，解决了轧辊机在挤压物料过程中容易粘附边角料，对后续加工容易出现物料混杂的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动轧辊清洗装置，包括轧辊机，所述轧辊机的内侧活动连接有传动箱，所述传动箱的右侧通过驱动轮带传动连接，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧和右侧均固定连接有滑板，所述滑板的左侧与传动箱内壁的左侧滑动连接，所述滑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿传动箱的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部与轧辊机的底部接触，所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有定位杆的底部贯穿滑板的顶部并与传动箱内壁的底部固定连接
。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离
。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于连接杆的宽度
。
[0009]作为本技术优选的，所述定位杆的表面固定套接有拉簧，所述拉簧的顶部与滑板的底部固定连接，所述拉簧的底部与传动箱内壁的底部固定连接
。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述限位块的内侧与气缸的表面固定连接
。
[0011]作为本技术优选的，所述弧形板的内侧固定连接有海绵垫，所述海绵垫的长度等于弧形板的长度
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过气缸
、
横板
、
滑板
、
固定块
、
支撑板
、
连接杆和弧形板的设置，能
够使气缸工作推动横板向上移动，横板向上移动带动滑板和固定块向上移动，固定块向上移动带动支撑板和连接杆向上移动，连接杆向上移动带动弧形板向上移动对轧辊机进行摩擦清理杂质，替代现有的轧辊机在挤压物料过程中容易粘附边角料，对后续加工容易出现物料混杂，从而提高了轧辊机工作的效率
。
[0014]2、
本技术通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现偏移的现象，提高机械工作的稳定性
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中传动箱结构剖视图；
[0017]图3为本技术图1中弧形板结构立体图
。
[0018]图中：
1、
轧辊机；
2、
传动箱；
3、
气缸；
4、
横板；
5、
滑板；
6、
固定块；
7、
支撑板；
8、
连接杆；
9、
弧形板；
10、
定位杆；
11、
滑槽；
12、
开口；
13、
拉簧；
14、
限位块；
15、
海绵垫
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种高效自动轧辊清洗装置，包括轧辊机1，轧辊机1的内侧活动连接有传动箱2，传动箱2的右侧通过驱动轮带传动连接，传动箱2内壁的底部固定连接有气缸3，气缸3的顶部固定连接有横板4，横板4顶部的左侧和右侧均固定连接有滑板5，滑板5的左侧与传动箱2内壁的左侧滑动连接，滑板5的顶部固定连接有固定块6，固定块6的内侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的顶部贯穿传动箱2的顶部固定连接有弧形板9，弧形板9的顶部与轧辊机1的底部接触，传动箱2内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有定位杆
10
的底部贯穿滑板5的顶部并与传动箱2内壁的底部固定连接
。
[0021]参考图2，传动箱2内壁的左侧和右侧均开设有滑槽
11
，滑槽
11
的长度大于滑板5的移动距离
。
[0022]采用上述方案：通过过滑槽
11
的设置，能够使滑板5在滑槽
11
内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑板5在移动的过程中出现偏移的现象，提高机械工作的稳定性
。
[0023]参考图2，传动箱2的顶部开设有开口
12
，开口
12
的宽度大于连接杆8的宽度
。
[0024]采用上述方案：通过开口
12
的设置，能够使连接杆8完整的通过开口
12
进行机械传动，避免了开口
12
的宽度过窄导致连接杆8在开口
12
处出现卡死的现象
。
[0025]参考图2，定位杆
10
的表面固定套接有拉簧
13
，拉簧
13
的顶部与滑板5的底部固定连接，拉簧
13
的底部与传动箱2内壁的底部固定连接
。
[0026]采用上述方案：通过拉簧
13
的设置，能够辅助滑板5进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑板5在移动过程中因为摩擦而产生振动的现象
。
[0027]参考图2，传动箱2内壁底部的左侧和右侧均固定连接有限位块
14
，限位块
14
的内
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效自动轧辊清洗装置，包括轧辊机（1），其特征在于：所述轧辊机（1）的内侧活动连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的右侧通过驱动轮带传动连接，所述传动箱（2）内壁的底部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的顶部固定连接有横板（4），所述横板（4）顶部的左侧和右侧均固定连接有滑板（5），所述滑板（5）的左侧与传动箱（2）内壁的左侧滑动连接，所述滑板（5）的顶部固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的内侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶部贯穿传动箱（2）的顶部固定连接有弧形板（9），所述弧形板（9）的顶部与轧辊机（1）的底部接触，所述传动箱（2）内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有定位杆（
10
）的底部贯穿滑板（5）的顶部并与传动箱（2）内壁的底部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高效自动轧辊清洗装置，其特征在于：所述传动箱（2）内壁的左侧和右侧均开设有滑槽（
11
），所述滑槽（
11
）的长度大于滑板（5）的移动距离
。3.
根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴力新，裴池平，钱亚红，
申请(专利权)人：江苏龙富重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：